[0022] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0023] 实施例一
[0024] 如图1‑4所示，一种刚性管道内部的水流态变换装置，包括进水管1、出水管8和安装支架4，所述进水管1上通过紧固螺钉11安装有安装支架4，所述进水管1的顶部输出口焊接有连接管20，所述连接管20内设置有活塞5，所述活塞5的顶部嵌设有轴承6，所述连接管20的一端通过出液口10连接出水管8，且出水管8贯穿安装支架4，所述安装支架4的顶部一端通过安装座安装有二号流速传感器9，所述安装支架4的一端通过安装板安装有一号流速传感器2，所述进水管1内底部通过定位螺钉安装有消力台18，所述消力台18的一端通过阻尼转轴15连接有固定罩13，所述固定罩13的一端通过螺栓安装有连接板14，所述连接板14的一端通过弹簧19连接有消力转板16，所述消力转板16与进水管1内壁之间设置有柔性密封板17且通过螺钉固定，所述固定罩13的一端嵌设有轴承6，所述连接管20的内表层设置有耐磨层21，所述出水管8上设置有电磁阀22，所述进水管1的内表层设置有减阻层23，所述进水管1的外侧套设有保护套24，所述保护套24的外侧通过一号螺栓25安装有固定环26。
[0025] 其中，所述一号流速传感器2和二号流速传感器9的检测探头分别位于进水管1和出水管8内。
[0026] 其中，所述安装支架4的顶部设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿有一号螺杆7，所述一号螺杆7的底端通过螺钉固定在轴承6的内转动圈上。
[0027] 本实施例中如图1所示，向上旋动一号螺杆7带动活塞5向上移动，将出液口10逐渐露出，并且通过控制出液口10露出的大小来控制管道内水流量，效果显著。
[0028] 其中，所述安装支架4的两端通过螺栓安装有连接套3，且进水管1贯穿连接套3。
[0029] 其中，所述消力台18具体设置有三组且尺寸依次变大。
[0030] 本实施例中如图1所示，通过尺寸依次变大消力台18使水流流速逐渐减弱，缓冲消能作用显著，避免冲击力过大长时间对管壁造成损害，缩短管道的使用寿命。
[0031] 其中，所述进水管1的一端部设置有螺纹套，所述螺纹套内贯穿有二号螺杆12，且二号螺杆12的一端部通过螺钉固定在固定罩13的轴承内转动圈上。
[0032] 本实施例中如图1、2所示，向内或向外旋动二号螺杆12带动消力转板16转动到不同的角度，使水流转变的角度有陡有缓，改变水流状态。
[0033] 其中，所述耐磨层21为有机硅涂层。
[0034] 本实施例中如图3所示，通过耐磨层21为有机硅涂层，具有耐磨性显著、耐高低温、耐氧化稳定性、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性。
[0035] 其中，所述安装支架4的一侧通过一号限位槽27设置有观望窗29，且观望窗29与一号限位槽27之间通过二号螺栓30设置有一号密封条28，所述观望窗29的一端通过二号限位槽31设置有透气百叶窗33，且透气百叶窗33与二号限位槽31之间通过三号螺栓34设置有二号密封条32，所述观望窗29与透气百叶窗33之间设置有警示标35。
[0036] 本实施例中如图4所示，通过观望窗29便于观看安装支架4内的情况，便于人员知晓，通过透气百叶窗33便于保证安装支架4内的空气流动，避免高温产生细菌滋生和异味。
[0037] 实施例二
[0038] 如图1‑4所示，一种刚性管道内部的水流态变换装置，包括进水管1、出水管8和安装支架4，所述进水管1上通过紧固螺钉11安装有安装支架4，所述进水管1的顶部输出口焊接有连接管20，所述连接管20内设置有活塞5，所述活塞5的顶部嵌设有轴承6，所述连接管20的一端通过出液口10连接出水管8，且出水管8贯穿安装支架4，所述安装支架4的顶部一端通过安装座安装有二号流速传感器9，所述安装支架4的一端通过安装板安装有一号流速传感器2，所述进水管1内底部通过定位螺钉安装有消力台18，所述消力台18的一端通过阻尼转轴15连接有固定罩13，所述固定罩13的一端通过螺栓安装有连接板14，所述连接板14的一端通过弹簧19连接有消力转板16，所述消力转板16与进水管1内壁之间设置有柔性密封板17且通过螺钉固定，所述固定罩13的一端嵌设有轴承6，所述连接管20的内表层设置有耐磨层21，所述出水管8上设置有电磁阀22，所述进水管1的内表层设置有减阻层23，所述进水管1的外侧套设有保护套24，所述保护套24的外侧通过一号螺栓25安装有固定环26。
[0039] 其中，所述一号流速传感器2和二号流速传感器9的检测探头分别位于进水管1和出水管8内。
[0040] 其中，所述安装支架4的顶部设置有螺纹套，且螺纹套内贯穿有一号螺杆7，所述一号螺杆7的底端通过螺钉固定在轴承6的内转动圈上。
[0041] 本实施例中如图1所示，向上旋动一号螺杆7带动活塞5向上移动，将出液口10逐渐露出，并且通过控制出液口10露出的大小来控制管道内水流量，效果显著。
[0042] 其中，所述安装支架4的两端通过螺栓安装有连接套3，且进水管1贯穿连接套3。
[0043] 其中，所述消力台18具体设置有三组且尺寸依次变大。
[0044] 本实施例中如图1所示，通过尺寸依次变大消力台18使水流流速逐渐减弱，缓冲消能作用显著，避免冲击力过大长时间对管壁造成损害，缩短管道的使用寿命。
[0045] 其中，所述进水管1的一端部设置有螺纹套，所述螺纹套内贯穿有二号螺杆12，且二号螺杆12的一端部通过螺钉固定在固定罩13的轴承内转动圈上。
[0046] 本实施例中如图1、2所示，向内或向外旋动二号螺杆12带动消力转板16转动到不同的角度，使水流转变的角度有陡有缓，改变水流状态。
[0047] 其中，所述耐磨层21为氟化硅改性涂层。
[0048] 本实施例中如图3所示，通过耐磨层21为氟化硅改性涂层，具有耐磨性显著、不易磨损、耐腐蚀、对连接管更好的保护。
[0049] 其中，所述安装支架4的一侧通过一号限位槽27设置有观望窗29，且观望窗29与一号限位槽27之间通过二号螺栓30设置有一号密封条28，所述观望窗29的一端通过二号限位槽31设置有透气百叶窗33，且透气百叶窗33与二号限位槽31之间通过三号螺栓34设置有二号密封条32，所述观望窗29与透气百叶窗33之间设置有警示标35。
[0050] 本实施例中如图4所示，通过观望窗29便于观看安装支架4内的情况，便于人员知晓，通过透气百叶窗33便于保证安装支架4内的空气流动，避免高温产生细菌滋生和异味。
[0051] 需要说明的是，本发明为一种刚性管道内部的水流态变换装置，工作时，高压水流由进水管1向出水管8流动，通过尺寸依次变大消力台18使水流流速逐渐减弱，缓冲消能作用显著，避免冲击力过大长时间对管壁造成损害，缩短管道的使用寿命，并且减速后的水流撞击消力转板16改变流动的方向，连接板14的一端通过弹簧19连接有消力转板16，缓冲效果显著，并且向内或向外旋动二号螺杆12带动消力转板16转动到不同的角度，使水流转变的角度有陡有缓，改变水流状态；向上旋动一号螺杆7带动活塞5向上移动，将出液口10逐渐露出，并且通过控制出液口10露出的大小来控制管道内水流量，效果显著，从而改变进入出水管8水体流速，改变水体流态，通过二号流速传感器9（西安共辉电子科技有限公司）便于检测改变流态后水体的流速，便于人员知晓，通过一号流速传感器2（西安共辉电子科技有限公司）便于检测初始流速，方便计算降低的水流速，效率高，实用性强；通过耐磨层21为有机硅涂层，具有耐磨性显著、耐高低温、耐氧化稳定性、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，该新型刚性管道内部的水流态变换装置功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用，通过观望窗29便于观看安装支架4内的情况，便于人员知晓，通过透气百叶窗33便于保证安装支架4内的空气流动，避免高温产生细菌滋生和异味。
[0052] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
