实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 本实用新型实施例提供一种畜牧生产用草料裁切装置：
[0023] 实施例一，如图1-4所示，包括切断箱1，切断箱1的顶部固定安装有进料挡板2，进料挡板2与切断箱1连接并贯通，切断箱1的前方开设有排料口3，切断箱1位于排料口3的下方固定安装有溜料槽4，切断箱1的左右两端固定安装有切断机构5，切断机构5贯穿切断箱1并延伸至切断箱1的内部，切断箱1 的前方设置有拔料机构6，拔料机构6与切断机构5通过连接板7固定连接，切断箱1的后方设有动力机构8，动力机构8与连接板7之间通过铰接机构9固定连接，切断箱1的内部后方固定安装有倾斜板10。
[0024] 实施例二，如图1-4所示，切断机构5包括刀架11，刀架11设置在切断箱 1的左右两侧，刀架11的内侧固定安装有切断刀12，切断刀12远离刀架11的一端延伸至切断箱1的内侧，刀架11远离切断刀12的一端与连接板7固定连接，连接板7与切断箱1的侧壁之间固定安装有保护套13，保护套13套接在切断刀12的外表面，左右两个切断刀12前后交错设置，左端的切断刀12在前右端的切断刀12在后，右端的切断刀12位于倾斜板10的前后，通过设置两个前后交错设置的切断刀12和倾斜板10有助于排料。
[0025] 实施例三，如图1-4所示，拔料机构6包括固定板14，固定板14固定安装在连接板7内侧的前端，固定板14的内侧固定安装有拔爪15，固定板14的长度的等于排料口3的高度，拔爪15等距分布在固定板14的内侧，通过限制固定板14的长度能够保证出料口3排出的料均能被拔爪15拔蓬松，拔爪15远离固定板14的一端延伸至切断箱1的前方，拔爪15的截面形状为钩子形，左右两端的拔爪15交错设置，每组的拔爪15的数量为四个，通过设置拔爪15能够将切断的草料拨开达到松散的效果，连接板7的内侧固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16分为左右两组每组复位弹簧16的数量为两个，两个复位弹簧16分别位于切断机构5的前后两侧，通过设置两组复位弹簧16能对切断刀12进行复位，复位弹簧16远离连接板7的一端与切断箱1的侧壁固定连接。
[0026] 实施例四，如图1-4所示，动力机构8包括步进电机17，步进电机17设置在切断箱1的后方，步进电机17的输出端固定安装有输出轴18，输出轴18的顶端固定安装有旋转板19，旋转板19的顶部边缘固定安装有定位杆20。
[0027] 实施例五，如图1-4所示，铰接机构9包括两个铰接架21，两个铰接架21 通过铰接轴22铰接，铰接架21的前端分别与切断箱1左右两侧的连接板7固定连接，铰接架21远离切断箱1的一端延伸至动力机构8的上方，铰接架21 的后端靠近铰接轴22的内侧通过压缩弹簧23固定连接，铰接架21的后端通过连接带24固定连接，定位杆20套接在连接带24的前方。
[0028] 在使用时,启动步进电机17旋转，能够通过输出轴18和旋转板19的传动带动定位杆20旋转，能够在定位杆20移动至远离铰接架21一端时通过拉紧连接带24将两个铰接架21拉紧，当定位杆20旋转至靠近铰接架21时在压缩弹簧23的作用下铰接架21复位，通过铰接架21的一系列动作能够爱带动切断刀 12和拔爪15周期性运动能够达到将进料挡板进入切断箱1后被切断刀12切断后再通过拔爪15将切断后的草料拔蓬松的效果。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
