[0005] 本发明的目的在于提供一种新能源汽车框架用智能喷漆装置及其使用方法，可以解决现有的喷漆装置存在无法实现喷漆的一体化成型，导致后期补充时容易造成漆面不平整的情况发生，另外，喷漆后多余的油漆无法得到回收利用，容易造成油漆资源的浪费，显然已经无法满足人们的使用需求的问题。
[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007] 一种新能源汽车框架用智能喷漆装置及其使用方法，包括油漆槽，所述油漆槽顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个喷漆框，且喷漆框的两侧内壁均开设有安装槽，所述安装槽的内壁通过螺钉固定有固定槽，且固定槽的外壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，且丝杆的外壁套接有滑动柱，所述滑动柱远离固定槽的一端设置有弧形喷漆管，且弧形喷漆管的内壁开设有等距离分布的喷漆孔，所述喷漆孔的内壁插接有喷漆头，所述油漆槽的底部内壁设置有三角导流块，且三角导流块的顶部外壁通过螺钉固定有固定机构，所述油漆槽的两侧外壁均通过螺钉固定有油漆泵，且油漆泵的输入端套接有抽漆管，所述油漆泵的输出端套接有软管，且软管远离油漆泵的一端与弧形喷漆管相连通，所述喷漆框的两侧内壁开设有五十至一百个斜孔，且五十至一百个斜孔等距离分布在喷漆框的内壁上，弧形喷漆管的两侧内壁均焊接有倾斜设置的导流板，控制电动机工作，电动机工作能够带动丝杆转动，丝杆转动的过程中能够实现弧形喷漆管沿着工作台进行移动，油漆泵工作能够从油漆槽内抽取油漆进入至喷漆管内，软管具有很好的拉伸能力，从而可以防止弧形喷漆管移动的过程中造成软管扯断的情况发生，油漆从喷漆头内均匀喷漆，从而能够实现框架外围一体化喷漆成型，提高了喷漆的质量，喷漆的过程中，常常会有多余的油漆从框架上流下，油漆首先会流到工作台上，工作台上的油漆能够从梯形孔进入至工作台的内壁，然后沿着工作台内的导流块顺着漏液孔滴落至油漆槽内进行回收再利用，在此过程中，凸板、橡胶凸起和导流块能够起到良好的导流作用，避免油漆在工作台内堆积的情况发生，可以有效减少油漆的浪费。
[0008] 作为本发明进一步的方案：所述油漆槽的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑垫，且四个支撑垫位于油漆槽底部外壁的四角处。
[0009] 作为本发明进一步的方案，所述喷漆框的顶部外壁开设有通风口，且通风口的内壁设置有吹风筒，吹风筒的内壁通过螺钉固定支架，支架的顶部外壁通过螺钉固定有马达，马达的输出轴套接有扇叶，吹风筒位于扇叶下方的内壁通过螺钉固定有电热网,吹风筒的底端设置有聚风斗，喷漆后，控制马达工作带动扇叶转动，扇叶转动时能够带动喷漆框内的空气流动，电热网工作能够发出热量，扇叶将电热网发出的热量吹送给框架的表面进行烘干，烘干的过程中，产生的湿气能够从斜孔排出，斜孔一方面可以加速烘干过程中湿气的排出，另一方面可以防止油漆从斜孔溅出来的情况发生。
[0010] 作为本发明进一步的方案，所述喷漆框的两侧内壁均铰接有门板，且门板的一边外壁通过螺钉固定有把手，门板靠近把手一侧的一边外壁开设有观察孔，观察孔的内壁设置有透明玻璃板，门板可以保证整个喷漆在一个密封的空间内，避免油漆喷出的情况发生，透明玻璃板能够方便工人从外面观察内部的喷漆情况，提高了操作的准确性。
[0011] 作为本发明进一步的方案，所述固定机构包括连接柱，且连接柱的顶端设置有中空结构的工作台，工作台的两侧外壁均开设有截面为直角梯形结构的滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，滑动块远离滑动槽的一端与弧形喷漆管的一端相连接。
[0012] 作为本发明进一步的方案，所述工作台的底部内壁开设有漏液孔，且工作台位于漏液孔四周的底部内壁均设置有导流块，工作台顶部外壁的两侧均设置有凸板，工作台的两侧内壁通过螺钉固定有同一个放置板，放置板的顶部外壁开设有五至十个等距离分布的梯形孔，放置板靠近梯形孔一侧的顶部外壁设置有橡胶凸起。
[0013] 作为本发明进一步的方案，所述放置板顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有扇形块，扇形块的外壁通过螺钉固定有等距离弧形分布的支撑柱，支撑柱远离扇形块的一端设置有弧形放置板，弧形放置板的外壁设置有等距离弧形分布的防滑凸起，弧形放置板的底部外壁通过螺钉固定有挡钩，弧形放置板能够从框架顶部外壁的两侧对框架进行支撑，顶面支撑块从框架的顶部内壁对其进行支撑，挡钩能够起到阻挡的作用，可以防止框架从弧形放置板上滑落的情况发生，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，提高了框架放置过程中的稳定性。
[0014] 作为本发明进一步的方案，所述扇形块的外壁通过螺钉固定有连接杆，且连接杆远离扇形块的一端通过螺钉固定有顶面支撑块，顶面支撑块的横截面为等腰三角形结构。
[0015] 作为本发明进一步的方案，所述软管为波纹管，且软管与油漆泵的连接处设置有密封圈。
[0016] 作为本发明进一步的方案，包括以下步骤：
[0017] S1: 喷漆时，首先将需要进行喷漆的汽车框架放置到弧形放置板上，弧形放置板能够从框架顶部外壁的两侧对框架进行支撑，顶面支撑块从框架的顶部内壁对其进行支撑，挡钩能够起到阻挡的作用，可以防止框架从弧形放置板上滑落的情况发生，防滑凸起能够起到良好的防滑效果；
[0018] S2:框架放置完毕后，控制电动机工作，电动机工作能够带动丝杆转动，丝杆转动的过程中能够实现弧形喷漆管沿着工作台进行移动，弧形喷漆管移动的过程中，滑动块能够沿着滑动槽滑动，提高了弧形喷漆管移动的稳定性，油漆泵工作能够从油漆槽内抽取油漆进入至弧形喷漆管内，软管具有很好的拉伸能力，从而可以防止弧形喷漆管移动的过程中造成软管扯断的情况发生，油漆从喷漆头内均匀喷漆，从而能够实现框架外围一体化喷漆成型；
[0019] S3:喷漆的过程中，常常会有多余的油漆从框架上流下，油漆首先会流到工作台上，工作台上的油漆能够从梯形孔进入至工作台的内壁，然后沿着工作台内的导流块顺着漏液孔滴落至油漆槽内进行回收再利用，在此过程中，凸板、橡胶凸起和导流块能够起到良好的导流作用；
[0020] S4:喷漆后，控制马达工作带动扇叶转动，扇叶转动时能够带动喷漆框内的空气流动，电热网工作能够发出热量，扇叶将电热网发出的热量吹送给框架的表面进行烘干，烘干的过程中，产生的湿气能够从斜孔排出，斜孔一方面可以加速烘干过程中湿气的排出，另一方面可以防止油漆从斜孔溅出来的情况发生；
[0021] S5:当框架烘干完成后，利用把手打开门板，工人即可将喷漆完成的框架从喷漆框内取出，然后换上新的需要喷漆的框架，即可继续完成框架的继续喷漆。
[0022] 本发明的有益效果为：
[0023] 1、通过设置有电动机、弧形喷漆管和油漆槽，控制电动机工作，电动机工作能够带动丝杆转动，丝杆转动的过程中能够实现弧形喷漆管沿着工作台进行移动，油漆泵工作能够从油漆槽内抽取油漆进入至喷漆管内，软管具有很好的拉伸能力，从而可以防止弧形喷漆管移动的过程中造成软管扯断的情况发生，油漆从喷漆头内均匀喷漆，从而能够实现框架外围一体化喷漆成型，提高了喷漆的质量，喷漆的过程中，常常会有多余的油漆从框架上流下，油漆首先会流到工作台上，工作台上的油漆能够从梯形孔进入至工作台的内壁，然后沿着工作台内的导流块顺着漏液孔滴落至油漆槽内进行回收再利用，在此过程中，凸板、橡胶凸起和导流块能够起到良好的导流作用，避免油漆在工作台内堆积的情况发生，可以有效减少油漆的浪费。
[0024] 2、通过设置有弧形放置板、挡钩和防滑凸起，弧形放置板能够从框架顶部外壁的两侧对框架进行支撑，顶面支撑块从框架的顶部内壁对其进行支撑，挡钩能够起到阻挡的作用，可以防止框架从弧形放置板上滑落的情况发生，防滑凸起能够起到良好的防滑效果，提高了框架放置过程中的稳定性。
[0025] 3、通过设置有马达、扇叶和斜孔，喷漆后，控制马达工作带动扇叶转动，扇叶转动时能够带动喷漆框内的空气流动，电热网工作能够发出热量，扇叶将电热网发出的热量吹送给框架的表面进行烘干，烘干的过程中，产生的湿气能够从斜孔排出，斜孔一方面可以加速烘干过程中湿气的排出，另一方面可以防止油漆从斜孔溅出来的情况发生。
[0026] 4、通过设置有三角导流块、门板和透明玻璃板，三角导流块能够将油漆槽内的油漆向两侧疏导，能够便于油漆槽内的油漆在两侧沉积，便于油漆泵抽取，门板可以保证整个喷漆在一个密封的空间内，避免油漆喷出的情况发生，透明玻璃板能够方便工人从外面观察内部的喷漆情况，提高了操作的准确性。
