[0002] 不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢管在轧制成型过程中，无缝不锈钢管冷轧制后需要脱脂处理，从而可得到较为光滑的不锈钢管，以便于安全使用，而在脱脂的过程中需要用到上料机构对无缝不锈钢管进行上料。
[0003] 现有的冷轧无缝不锈钢管加工用上料装置，在上料时不能很好的对不锈钢管进行夹持固定，从而容易使得在脱脂过程中钢管晃动，影响加工效率，且不同同时对不锈钢管的内壁和外壁进行脱脂，工作效率低。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种设有吹洗机构的冷轧无缝不锈钢管加工用上料装置。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006] 一种设有吹洗机构的冷轧无缝不锈钢管加工用上料装置，包括壳体，所述壳体的前侧开设有第一开口，所述壳体的内腔底部固定连接有平台，所述平台的顶部靠近右侧处开设有第二开口，所述第二开口内腔固定连接有收集槽，所述平台的顶部靠近左侧处设有L形板，所述L形板左侧设有第一液压缸，且所述第一液压缸的动力端与L形板固定连接，所述L形板顶部靠近右侧处设有夹持机构，所述L形板顶部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板上靠近顶部处开设有滑槽，所述滑槽内腔贯穿设有滑板，所述滑板的左侧设有往复机构，且所述滑板的顶部靠近右侧处固定连接有喷头，所述壳体的内腔顶部靠近右侧处设有内壁清理机构，且所述壳体的内腔右侧靠近底部处设有外壁清理机构。
[0007] 进一步的，所述夹持机构包括固定板，且所述固定板的底部与L形板固定连接，所述固定板上中间位置处开设有第三开口，所述固定板右侧靠近顶部与底部处均固定连接有横板，两个所述横板上均固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管，两个所述圆管的内腔共同插接有钢管本体，两个所述圆管右侧均固定连接有螺纹套，且两个所述螺纹套分别位于两个横板相邻一侧，两个所述螺纹套内腔均贯穿设有第一螺纹杆，两个所述圆管内腔靠近右侧处均设有弧形板，所述弧形板远离圆管内腔的一端固定连接有第二轴承，两个所述第一螺纹杆左端分别插接在相邻的第二轴承内腔，且两个所述第一螺纹杆右端均固定连接有第一手摇轮，两个所述弧形板右侧靠近前后两侧处均固定连接有限位杆，两个所述圆管右侧靠近前后两侧处均开设有第一穿孔，两个所述限位杆右端分别贯穿相邻的第一穿孔，并延伸至圆管的右侧。
[0008] 进一步的，所述往复机构包括电机，所述电机固定连接在L形板的右侧，所述电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端固定连接有圆盘，所述圆盘的右侧圆心处固定连接有固定轴，所述固定轴右端固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧设有连接杆，所述活动杆与连接杆之间设有连轴，且所述活动杆通过连轴与连接杆活动连接，所述连接杆远离连轴的一端与滑板铰接。
[0009] 进一步的，所述第一转动杆的外侧靠近右端处套设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部固定连接有第二转动杆，所述L形板顶部靠近左侧处固定连接有第三轴承，所述第二转动杆的底端插接在第三轴承内腔，所述第二转动杆的外侧靠近底端处套设有第一槽轮，位于底部的所述圆管的外侧靠近底端处套设有第二槽轮，所述固定板上开设有第二穿孔，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接。
[0010] 进一步的，所述壳体的内腔顶部靠近左侧处固定连接有储液箱，所述储液箱的顶部插接有进液管，所述进液管顶端贯穿壳体的顶部，并设有与之相互匹配的阀门，所述储液箱的左侧固定连接有电加热板，所述储液箱的右侧设有水泵，且所述水泵的顶部与壳体固定连接，所述水泵左侧插接有连接管，所述连接管远离水泵的一端插接在储液箱的右侧，所述水泵的右侧插接有出液管，所述出液管右端固定连接有第一软管和第二软管，所述第一软管远离出液管的一端与喷头固定连接。
[0011] 进一步的，所述内壁清理机构包括第二液压缸，且所述第二液压缸固定连接在壳体的内腔顶部靠近右侧处，所述第二液压缸的动力端固定连接有通水管，所述通水管前后两侧均开设有若干个漏水孔，且所述通水管左右两侧均设有刮板，两个所述刮板相邻一侧均固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆远离刮板的一端与通水管固定连接，所述第二软管远离出液管的一端与通水管固定连接。
[0012] 进一步的，所述外壁清理机构包括刮刀，且所述刮刀位于壳体的内腔靠近右侧处，所述刮刀的右侧固定连接有安装板，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述第四轴承内腔贯穿设有套管，所述套管的内腔插接有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的左端与安装板活动连接，所述套管的内腔开设有内螺纹，所述第二螺纹杆通过内螺纹与套管活动连接，所述套管的外侧靠近右端处套设有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内腔贯穿设有转杆，所述壳体的右侧靠近中间位置处固定连接有第五轴承，所述转杆的左端插接在第五轴承内腔，且所述转杆的右端固定连接有第二手摇轮。
[0013] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0014] 1、通过固定板、横板、圆管、弧形板、第一螺纹杆、螺纹套、第一手摇轮和限位杆之间的相互配合对钢管本体进行固定夹持，避免钢管本体在脱脂时晃动，影响脱脂效率；
[0015] 2、通过第一液压缸、L形板、电机、第一转动杆、圆盘、固定轴、活动杆、连接杆、滑板和喷头之间的相互配合对钢管本体的外表面进行喷洒脱脂液，且通过刮刀、安装板、第二螺纹杆、套管、从动齿轮、驱动齿轮、转杆和第二手摇轮之间的相互配合对钢管本体外表面进行脱脂，通过第二液压缸、通水管、伸缩杆和刮板之间的相互配合对钢管本体内壁进行脱脂，使得钢管本体内外壁同时脱脂，提高了脱脂的效率。
[0016] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
