[0036] 以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。
[0037] 初级物料经过预粉碎加工处理,使得物料的平均颗粒度小于300目,优选小于100目,其中初级物料中主要包括低温豆粕。根据本发明,用于生产食品级拉丝蛋白的原料可以是:低温脱脂豆粉(白豆片、低温粕等);分离蛋白、小麦面筋、淀粉(小麦淀粉或玉米淀粉);浓缩蛋白和淀粉(小麦淀粉或玉米淀粉);花生粕,菜籽粕;芝麻粕;蚕豆粉;青豆粉等。
[0038] 参见附图2所示,根据本发明的膨化机200,可操作用于加工包括例如低温豆粕的物料并生产出食品级的豆质品。具体地,本发明的膨化机包括:预膨化料仓201,用于装入物料,所述预膨化料仓应可使得物料以等比重均匀地进入喂料器中;喂料器202,其进料端连接所述预膨化料仓的出料口,且其出料端连接差速预调质器的进料口;差速预调质器203,包括圆筒,内部安装两根配有桨叶的搅拌轴;主机筒204,包括配有内衬的套筒,套筒加工有夹套,可以通水冷却,也可以通蒸汽保温,所述主机筒内部安装有两根主轴,该主轴的长径比可以在7.5:1至37.5:1之间调整;主驱动结构205,包括一根输入轴和两根输出轴,其将输入轴的转速按比例减至输出轴的转速,同时使输出的两个轴同向旋转;整流腔206,包括增压环、直流筒和导料锥。
[0039] 参见图3所示,所述预膨化料仓300的平底圆筒仓配有破拱装置,改且安装有高低料位器302,使物料以相等比重均匀地进入下面的喂料器中。
[0040] 又如图2所示,所述进料器202的进料端连接所述预膨化料仓201的出料口,而其出料端连接所述差速预调质器203的进料口。其中,在进料器的内部安装有输送螺旋,可通过控制器控制它的转速。例如,当物料在预膨化仓中达到高料位时,此时物料密度较重,输送螺旋转速较慢;而在物料位于低料位时,物料密度较轻,为了保持稳定的喂料量,输送螺旋的转速会加快,这样,此喂料器在一定范围内可以精确地调整喂料量,使进入该差速预调质器的物料均匀。例如,通过传感器和控制系统的调整,喂料器的喂料精度可在千分之一以内。
[0041] 参见图4所示,本发明中的差速预调质器400,例如可由两个直径为2:3的圆筒焊接而形成圆形腔体401,在其内部安装两根各配有60-80个桨叶的搅拌轴402、403,这两个搅拌轴402、403的转速分别在100-500和200-1000转/分之间可调。另外,根据本发明的构思,通过调整桨叶的倾斜角度,可调节物料在调质器中的停留时间,并使得物料在此处的最长停留时间可达600秒。其中,两根搅拌轴的差速转动是为了增强物料在调质器中的混合强度。同时,在调质器的腔体上,分设有多个进水孔、进汽孔、进辅料孔等,以可按比例均匀地添加水、蒸汽、油脂、肉浆或颜料等。在此处的调质器中,通过强力搅拌混合,物料以及水分含量得以一定的温度(60-100℃)均匀地进入与之连接的主机筒中,且使得物料的熟化度可达到
30-60%。
[0042] 参见图5,主驱动机构500,包括齿轮箱501,其具有一根输入轴501,两根输出轴502、503,将输入轴的转速按比例减至输出轴的转速,同时使输出的两个轴通向旋转。其中,齿轮箱按如下要求加工:
[0043] 输入转速:900RPM,1500 RPM,2000RPM
[0044] 输出转速:334RPM,557RPM,742RPM
[0045] 齿轮传动速比:2.692
[0046] 输出扭矩:2X1925Nm–2X2500Nm
[0047] 输出功率:263kW–400kW
[0048] 输出轴中心距:2.756”(70mm)–5.906”(150mm)。
[0049] 按上述要求配置的齿轮箱可以外接长径比最大为37.5:1的轴。电机最大可以配置400kW四级变频电机。
[0050] 参见图2和图6所示,根据本发明的膨化机200,其主机筒部分204,具有配有内衬的套筒,套筒可以通水冷却,也可以通蒸汽保温。在其内部安装有两根主轴601、602,主轴的长径比可以在7.5:1至37.5:1之间调整。在主轴上按剪切力的不同可以分别安装不同螺距的圆形螺旋、方形螺旋、三角螺旋和不同长度的剪力环,用以针对不同的物料和不同的成品规格要求提供不同的机械能。在此,可以通过调整螺旋的外形和螺旋配置,改变机械能输入的多少,而不必用传统的调整长径比的方式来实现,其中在此主轴螺旋配置上,安装最佳3-8倍直径长度的异形螺旋,如方形螺旋和三角螺旋。此长度可以在5–7倍直径间选择。
[0051] 参见图7所示,本发明的膨化机中,所述整流腔,由增压环、直流筒和导料锥组成,同物料接触部分全部由食用级耐高温的高分子材料制成。增压环的内径和直流筒的体积按物料的流量调整大小,目的是使产品的组织化更好。(增压环的内径和直流筒的体积均同产量和模板的总开孔面积有关,最佳值是增压环开孔面积是模板总面积的1/2,可以在1/3–1/2之间浮动。例如当小时产量为1吨时,直流筒的最佳体积是3200CM3,选择范围为2500–
3500CM3,产量变化时,此数值按比例同时改变。
[0052] 如图8所示,在根据本发明的膨化机中,所述成型模板,可以是分平模或环模,其主要是用于使物料按成品规格成型,同时按总开孔面积限制主机筒中物料所受到的机械能的影响。(模板也可以同整流腔组合生产多色、夹心、多原料或共挤压等多种产品,需使用流体泵将不同的一种或多种原料注入直流筒中。)
[0053] 另外,在本发明的膨化机中,还可包括切刀,其由变频电机驱动,主要作用是使挤出的产品的长度达到规格要求。
[0054] 另外,除以上所清楚表述的内容外,本发明的膨化机还包括那些一般情况下对于实现一定功能所应包含的部件和组成,其对于本领域技术人员是能够理解和实现的。
[0055] 虽然已经在附图和前述描述中详细示出和描述了本发明,但是这些图示和描述被认为是说明性的或典型的而非限制性的;本发明不限于所公开的实施例。在实践所要求保护的本发明过程中,本领域技术人员通过研究附图、公开内容和所附权利要求可以理解并实现对所公开的实施例进行的其他改变。在权利要求中,单词“包括”不排除其他元件或步骤,并且不定冠词“一”不排除多个。在相互不同的从属权利要求中叙述某些方法的仅有事实不表示不能有利地使用这些方法的组合。权利要求中的任何附图标记不应当被解释为限制范围。