[0002] 在隧道建设中，为了满足隧道设备的安置以及隧道排水的要求，通常在隧道的两侧设置水沟、电缆槽等，通过预制模架，再进行混凝土浇注完成。
[0003] 因水沟电缆槽断面小，轮廓线条多，使隧道内的水沟电缆槽对人工技能要求高，施工成本高，难以实现标准化要求，目前没有可用于水沟电缆槽施工的标准化设备。因此，本领域技术人员提供了一种隧道水沟电缆槽移动模架，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种隧道水沟电缆槽移动模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道水沟电缆槽移动模架，包括前横档和后横档，所述前横档和后横档的一侧顶角之间焊接有定位板，且前横档和后横档的另一侧顶角之间焊接有桁架，所述前横档和后横档的低角焊接有底档，且底档和桁架之间等距焊接有连接板，所述定位板的顶部和桁架的顶部之间焊接有滑槽板，所述滑槽板上滑动设置有悬挂丝杆，且悬挂丝杆位于滑槽板的上端处套接有垫片，所述悬挂丝杆的末端连接有第一模板、第二模板以及第三模板。
[0006] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模板、第二模板以及第三模板均为两块L 型板拼接而成的构件，且第一模板和第三模板的外侧模板的上端弯折成九十度结构。
[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模板、第二模板以及第三模板的顶部螺纹连接有螺杆，且螺杆分布在悬挂丝杆的间隙之间，且第一模板和第三模板以第二模板为原点呈轴对称安装。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述桁架的内侧设置有边模，且边模的顶部亦设有悬挂丝杆和螺杆，所述边模的外侧设置有抵杆，且抵杆的末端固定在底档上。
[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一模板、第二模板以及第三模板的顶部搭接有定位卡，且定位卡的前端底部弯折成九十度翻边，且螺杆通过螺母固定在定位卡前端底部所弯折的翻边上。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述定位卡的底端焊接有第一定位杆、第二定位杆以及第三定位杆，且第一定位杆、第二定位杆以及第三定位杆分别位于第一模板、第二模板以及第三模板的中心处且不接触。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述前横档和后横档的中心处焊接有立杆，且立杆的末端活动连接有定位滚轮，所述底档上活动连接有侧轮。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、本装置移动模架可采用人工推行移动或机械牵引移动，主要由模板、模架、定位卡组成，使用方便、简单，制作成本低，为便于安装和拆卸，把沟槽墙模和底模设为一体，做成“L”型，这样每道沟模板设计为左右两块，可以拼接成为一体，在模板顶部设一定位杆，用于配合定位卡定位模板，而模架全部用槽钢焊接，采用两根槽钢作为模架内侧纵梁；外侧纵梁做成排架式，便于沟槽外边模的定位和安装行走滑轮；横梁四道，均由两条槽钢双拼而成，中间两道横梁就有通缝，满足悬挂模板和使模板左右移动的要求；立柱两根，下端设行走滑轮，分别位于模架两端中间沟的位置，用于支承模架和移动。
[0014] 2、本装置的模板设置成L型结构便于拼装和拆卸，使模板刚度更强，确保砼浇筑的尺寸，采用悬挂方式承载模板，利用水沟底面作为模架的定位滚轮和侧轮的行走面，使模架结构稳固，占用空间小，通过模板的一体性，避免沟槽由于模板多次拼装造成的整体线性难以控制，易形成S轮廓线，板缝多，模板间错台容易超标的问题。附图说明：
[0015] 图1为一种隧道水沟电缆槽移动模架的整体结构示意图；
[0016] 图2为一种隧道水沟电缆槽移动模架中的正视结构示意图；
[0017] 图3为一种隧道水沟电缆槽移动模架中组装结构示意图。
[0018] 图中：1、后横档；2、垫片；3、定位板；4、螺杆；5、滑槽板；6、前横档；7、立杆；8、定位滚轮；9、底档；10、侧轮；11、悬挂丝杆；12、连接板；13、桁架；14、第一模板；15、第二模板；16、第三模板；17、抵杆；18、边模；19、定位卡；20、第一定位杆；21、第二定位杆；22、第三定位杆。
