实施方案
[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 请参照图1-4，一种适应性广的烟气脱硫脱硝废气处理设备，包括设备本体1，设备本体1底端安装有工作台7，设备本体1一端设置有密封盖12，设备本体1内部水平设置有除尘机构4，且除尘机构 4内部设置有主轴20，主轴20表面设置有安装框19，且安装框19 内部固定有除尘布袋18，主轴20端部设置有过滤网21，主轴20一端贯穿密封盖12表面与伺服电机11输出端连接，安装框19设置有多个，且多个安装框19等距离环绕安装在主轴20表面，并且安装框 19与除尘布袋18之间通过紧固件22固定。
[0026] 本实施方案中：通过设置除尘机构4，便于对废气中的灰尘进行过滤，在工作时工作人员通过控制器13启动伺服电机11，之后伺服电机11带动主轴20转动，然后在主轴20的转动下带动表面的除尘布袋18对废气中的灰尘进行过滤，通过设置除尘布袋18，便于对进入设备本体1内部的废气中的灰尘进行过滤，从而有利于后期对废气的净化。
[0027] 具体的，工作台7顶部安装有安装板10，且安装板10一端与密封盖12连接，安装板10端面通过开设的螺纹套6与丝杆8套接，且丝杆8水平安装在工作台7顶部表面开设的安装槽14中，丝杆8表面设置有斜齿轮，且斜齿轮一端与步进电机9输出端连接。
[0028] 本实施方案中：通过设置丝杆8和螺纹套6，在一次废气过滤完成后，工作人员通过控制器13启动步进电机9，之后步进电机9通过斜齿轮带动丝杆8转动，从而在丝杆8的转动下通过螺纹套6带动安装板10移动，使除尘机构4连通密封盖12从设备本体1内部移除，从而对除尘布袋18进行更换，此方式大大提高了工作效率。
[0029] 具体的，安装板10底端设置有滑块16，且安装板10通过底端的滑块16与工作台7顶部表面开设的滑槽15滑动连接。
[0030] 本实施方案中：通过设置滑槽15和滑块16，便于提高安装板10 在工作台7顶部表面移动的稳定性。
[0031] 具体的，设备本体1顶部表面开设有进气孔2，且进气孔2一侧安装有出气孔3。
[0032] 本实施方案中：通过设置进气孔2和出气孔3，便于对废气的进入和废气的排出。
[0033] 具体的，设备本体1表面设置有控制器13，工作台7底端安装有支腿5，且支腿5设置有多个，并且多个支腿5等距离安装在工作台7底端表面。
[0034] 本实施方案中：通过设置控制器13，便于对设备本体1的控制，控制器13型号为MAM-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0035] 工作原理：使用时，首先把废气出口与设备本体1顶部的进气孔 2连接，之后让废气进入到设备本体1内部，之后工作人员通过控制器13启动伺服电机11，之后伺服电机11带动主轴20转动，然后在主轴20的转动下带动表面的除尘布袋18对废气中的灰尘进行过滤，通过设置除尘布袋18，便于对进入设备本体1内部的废气中的灰尘进行过滤，从而有利于后期对废气的净化，在一次废气过滤完成后，工作人员通过控制器13启动步进电机9，之后步进电机9通过斜齿轮带动丝杆8转动，从而在丝杆8的转动下通过螺纹套6带动安装板 10移动，使除尘机构4连通密封盖12从设备本体1内部移除，从而对除尘布袋18进行更换，此方式大大提高了工作效率。
[0036] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
