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一种便携式混凝土搅拌设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-08-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2023-02-24
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2032-08-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202222152260.3 申请日 2022-08-16
公开/公告号 CN218518928U 公开/公告日 2023-02-24
授权日 2023-02-24 预估到期日 2032-08-16
申请年 2022年 公开/公告年 2023年
缴费截止日
分类号 B28C7/00B28C7/12B28C5/08 主分类号 B28C7/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 安徽圣跃建设工程有限公司 当前专利权人 安徽圣跃建设工程有限公司
发明人 朱云、朱明宽 第一发明人 朱云
地址 安徽省合肥市蜀山区祁门路333号新地中心A座办1010室 邮编 230022
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 安徽省 申请人所在市 安徽省合肥市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
安徽宇瑞知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
陈进
摘要
本实用新型公开了一种便携式混凝土搅拌设备,包括第一支架以及与第一支架相连接的旋转支架、搅拌桶、驱动装置和手轮,还包括用于投料时抑尘的上料机构,上料机构包括通过螺栓固定安装于第一支架上的第二支架和设置于第一支架一侧的操控单元,第二支架的顶部固定安装有第一料筒,第一料筒内滑动连接有第二料筒,第一料筒的内壁上固定安装有挡尘组件。本实用新型结构合理,通过操控组件和挡尘组件的配合,控制操控单元能够对手轮解除锁定,并带动第二料筒回缩,在操控单元对搅拌桶角度锁定后,使得第二料筒和搅拌桶相连接,第一料筒内设置的挡尘组件能够有效对混凝土加料时扬起的粉尘进行遮挡,避免工作人员吸入过多的粉尘。
  • 摘要附图
    一种便携式混凝土搅拌设备
  • 说明书附图:图1
    一种便携式混凝土搅拌设备
  • 说明书附图:图2
    一种便携式混凝土搅拌设备
  • 说明书附图:图3
    一种便携式混凝土搅拌设备
  • 说明书附图:图4
    一种便携式混凝土搅拌设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-02-24 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种便携式混凝土搅拌设备,包括第一支架(1)以及与第一支架(1)相连接的旋转支架(3)、搅拌桶(2)、驱动装置(4)和手轮(10),其特征在于:还包括用于投料时抑尘的上料机构,所述上料机构包括通过螺栓固定安装于所述第一支架(1)上的第二支架(5)和设置于所述第一支架(1)一侧的操控单元,所述第二支架(5)的顶部固定安装有第一料筒(7),所述第一料筒(7)内滑动连接有第二料筒(9),所述第二料筒(9)和所述操控单元相连接,所述第一料筒(7)的一端开设有投料口,所述第一料筒(7)的内壁上固定安装有挡尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种便携式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述操控单元包括固定安装于所述手轮(10)一侧的限位盘(11),所述限位盘(11)的一侧固定安装有多个呈周圈均匀分布的第二限位杆(14),所述第一支架(1)的侧壁上固定安装有一对耳块(19),所述耳块(19)上滑动连接有第二顶杆(20),所述第二顶杆(20)的顶部固定安装有矩形架(12),所述矩形架(12)的一侧内壁上固定安装有第一限位杆(13),所述第一限位杆(13)沿竖直方向延伸至相邻两组所述第二限位杆(14)的间隙中,所述第二顶杆(20)上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述第二顶杆(20)和所述耳块(19)相接触,所述第二顶杆(20)的底部可拆卸安装有踏板,所述矩形架(12)的顶部固定安装有第一顶杆(17),所述第二支架(5)的顶部固定安装有固定杆(18),所述固定杆(18)上转动安装有提升架(15),所述提升架(15)的一端和所述第一顶杆(17)滑动连接,所述提升架(15)的另一端和所述第二料筒(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便携式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述挡尘组件包括固定安装于所述第一料筒(7)内壁上的导向块(21),所述导向块(21)的侧壁上通过螺栓固定安装有U型架(22),所述U型架(22)两侧的内壁上固定安装有同一个转轴(23),所述转轴(23)上转动套接有挡尘板(8),所述挡尘板(8)通过所述转轴(23)和所述U型架(22)转动连接,所述导向块(21)内开设有注水槽,所述导向块(21)的顶部固定安装有固定环(16),所述固定环(16)和所述导向块(21)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种便携式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述第一料筒(7)的侧壁上开设有一对插孔,所述第二料筒(9)和所述插孔滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种便携式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述提升架(15)的一端为U型结构,所述提升架(15)的U型结构位置处开设有一对第一导向孔,所述第二料筒(9)与所述第一导向孔滑动连接,所述提升架(15)的另一端为杆状结构,所述提升架(15)的杆状结构位置处开设有第二导向孔,所述第一顶杆(17)的顶部和所述第二导向孔滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种便携式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述导向块(21)的顶部为倾斜布置。

7.根据权利要求3所述的一种便携式混凝土搅拌设备,其特征在于:所述固定环(16)的内壁上固定安装有多个呈周圈均匀分布的限位筋(6)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及搅拌机领域,特别涉及一种便携式混凝土搅拌设备。

背景技术

[0002] 目前市场上使用的混凝土搅拌机大都是工程中的大型混凝土搅拌机,动力大、体积大、噪声大且笨重,不能很好地实现异地运转。大型的工程用混凝土搅拌机因其动力要求高、成本高、移动性能、安全保护、外形结构等因素限制了其广泛应用的程度,也制约了家庭小型混凝土作业工作的要求。
[0003] 例如申请号为CN200920172788.9的中国专利文件公开了一种便携式混凝土搅拌机,该搅拌机包括筒体,筒体通过焊接在其上的旋转轴与旋转支架总成连接为一体,筒体的一端安装有手轮总成,筒体的中部安装有齿圈总成,齿圈总成与安装在筒体另一端的小齿轮啮合,小齿轮与皮带轮同轴并通过安装在搅拌机支架侧壁上的电机驱动,筒体及旋转支架总成均安装在搅拌机支架的上方。整机结构紧凑、重量轻、体积小,采用三点架式支撑平稳性的基础上增加了移动轮,使得设备的移动更方便灵活。
[0004] 上述便携式混凝土搅拌机,在对混凝土原料进行添加时,需要工作人员使用铁锹等工具将混凝土原料铲送入搅拌桶中,而原料落料以及注水搅拌时,会扬起大量的粉尘,这些粉尘极易被现场的工作人员吸附入身体中,对身体造成危害。
[0005] 因此,本申请提供了一种便携式混凝土搅拌设备来满足需求。实用新型内容
[0006] 本申请的目的在于提供一种便携式混凝土搅拌设备,通过操控组件和挡尘组件的配合,控制操控单元能够对手轮解除锁定,通过转动手轮带动搅拌桶转动,使得搅拌桶的进料口位于上方,再通过控制操控单元对搅拌桶的角度锁定,使得第二料筒和搅拌桶相连接,第一料筒内设置的挡尘组件能够有效对混凝土加料时扬起的粉尘进行遮挡,避免工作人员吸入过多的粉尘。
[0007] 为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种便携式混凝土搅拌设备,包括第一支架以及与第一支架相连接的旋转支架、搅拌桶、驱动装置和手轮,还包括用于投料时抑尘的上料机构,所述上料机构包括通过螺栓固定安装于所述第一支架上的第二支架和设置于所述第一支架一侧的操控单元,所述第二支架的顶部固定安装有第一料筒,所述第一料筒内滑动连接有第二料筒,所述第二料筒和所述操控单元相连接,所述第一料筒的一端开设有投料口,所述第一料筒的内壁上固定安装有挡尘组件。
[0008] 优选地,所述操控单元包括固定安装于所述手轮一侧的限位盘,所述限位盘的一侧固定安装有多个呈周圈均匀分布的第二限位杆,所述第一支架的侧壁上固定安装有一对耳块,所述耳块上滑动连接有第二顶杆,所述第二顶杆的顶部固定安装有矩形架,所述矩形架的一侧内壁上固定安装有第一限位杆,所述第一限位杆沿竖直方向延伸至相邻两组所述第二限位杆的间隙中,所述第二顶杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述第二顶杆和所述耳块相接触,所述第二顶杆的底部可拆卸安装有踏板,所述矩形架的顶部固定安装有第一顶杆,所述第二支架的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆上转动安装有提升架,所述提升架的一端和所述第一顶杆滑动连接,所述提升架的另一端和所述第二料筒相连接。
[0009] 优选地,所述挡尘组件包括固定安装于所述第一料筒内壁上的导向块,所述第一料筒的侧壁上与所述导向块相对应位置处开设有投料口,所述导向块的侧壁上通过螺栓固定安装有U型架,所述U型架两侧的内壁上固定安装有同一个转轴,所述转轴上转动套接有挡尘板,所述挡尘板通过所述转轴和所述U型架转动连接,所述导向块内开设有注水槽,所述导向块的顶部固定安装有固定环,所述固定环和所述导向块相连通。
[0010] 优选地,所述第一料筒的侧壁上开设有一对插孔,所述第二料筒和所述插孔滑动连接。
[0011] 优选地,所述提升架的一端为U型结构,所述提升架的U型结构位置处开设有一对第一导向孔,所述第二料筒与所述第一导向孔滑动连接,所述提升架的另一端为杆状结构,所述提升架的杆状结构位置处开设有第二导向孔,所述第一顶杆的顶部和所述第二导向孔滑动连接。
[0012] 优选地,所述导向块的顶部为倾斜布置。
[0013] 优选地,所述固定环的内壁上固定安装有多个呈周圈均匀分布的限位筋。
[0014] 综上,本实用新型的技术效果和优点:
[0015] 1、本实用新型结构合理,通过操控组件和挡尘组件的配合,控制操控单元能够对手轮解除锁定,通过转动手轮带动搅拌桶转动,使得搅拌桶的进料口位于上方,再通过控制操控单元对搅拌桶的角度锁定,使得第二料筒和搅拌桶相连接,第一料筒内设置的挡尘组件能够有效对混凝土加料时扬起的粉尘进行遮挡,避免工作人员吸入过多的粉尘。
[0016] 2、本实用新型中,通过导向块、挡尘板和固定环的配合,实现在注水时,将橡胶水管插入固定环中,水管通水后膨胀与固定环内的限位筋相贴合对水管固定,提高混凝土原料投料的效率。

实施方案

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 实施例:参考图1‑4所示的一种便携式混凝土搅拌设备,包括第一支架1以及与第一支架1相连接的旋转支架3、搅拌桶2、驱动装置4和手轮10,还包括用于投料时抑尘的上料机构,上料机构包括通过螺栓固定安装于第一支架1上的第二支架5和设置于第一支架1一侧的操控单元,第二支架5的顶部固定安装有第一料筒7,第一料筒7内滑动连接有第二料筒9,第二料筒9和操控单元相连接,第一料筒7的一端开设有投料口,第一料筒7的内壁上固定安装有挡尘组件,在作业时,通过将第一支架1推到至指定位置处,通过控制操控单元对手轮10解除锁定,并通过转动手轮10带动旋转支架3翻转,搅拌桶2转动设置于旋转支架3上,因此旋转支架3带动搅拌桶2转动,使得搅拌桶2的进料口位于上方,使得第二料筒9和搅拌桶2相连接,再向第一料筒7的投料口中添加混凝土原料,第一料筒7内的挡尘组件能够有效对混凝土加料时扬起的粉尘进行遮挡,避免工作人员吸入过多的粉尘。
[0025] 如图1和图2所示,操控单元包括固定安装于手轮10一侧的限位盘11,限位盘11的一侧固定安装有多个呈周圈均匀分布的第二限位杆14,第一支架1的侧壁上固定安装有一对耳块19,耳块19上滑动连接有第二顶杆20,第二顶杆20的顶部固定安装有矩形架12,矩形架12的一侧内壁上固定安装有第一限位杆13,第一限位杆13沿竖直方向延伸至相邻两组第二限位杆14的间隙中,第二顶杆20上套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与第二顶杆20和耳块19相接触,第二顶杆20的底部可拆卸安装有踏板。踏板通过螺纹连接的方式安装在第二顶杆20的底部,使得操控单元便于拆装。矩形架12的顶部固定安装有第一顶杆17,第二支架5的顶部固定安装有固定杆18,固定杆18上转动安装有提升架15,提升架15的一端和第一顶杆17滑动连接,提升架15的另一端和第二料筒9相连接。通过踩下第二顶杆20底部的踏板,第二顶杆20会挤压复位弹簧并带动矩形架12与第一顶杆17同时向下移动,矩形架12向下移动使得第一限位杆13远离限位盘11,第一限位杆13解除对限位盘11的限位,便于工作人员通过转动手轮10灵活调节旋转支架3的转动角度。
[0026] 提升架15的一端为U型结构,提升架15的U型结构位置处开设有一对第一导向孔,第二料筒9与第一导向孔滑动连接,提升架15的另一端为杆状结构,提升架15的杆状结构位置处开设有第二导向孔,第一顶杆17的顶部和第二导向孔滑动连接,在第一顶杆17向下移动的同时会带动提升架15以固定杆18为圆心转动,提升架15的另一端则带动第二料筒9在第一料筒7中上升回缩至第一料筒7内,从而使得当搅拌桶2转动至进料口向上时,使得第一顶杆17向下移动,提升架15反向转动,带动第二料筒9伸出并和搅拌桶2的进料口相连接。
[0027] 挡尘组件包括固定安装于第一料筒7内壁上的导向块21,第一料筒7的侧壁上与导向块21相对应位置处开设有投料口,导向块21的顶部为倾斜布置,通过顶部倾斜布置的导向块21能够对原料进行导向,投入的原料会顺着导向块21的顶部落入第一料筒7中,导向块21的侧壁上通过螺栓固定安装有U型架22,U型架22两侧的内壁上固定安装有同一个转轴
23,转轴23上转动套接有挡尘板8,挡尘板8通过转轴23和U型架22转动连接,导向块21内开设有注水槽,导向块21的顶部固定安装有固定环16,固定环16和导向块21相连通,固定环16的内壁上固定安装有多个呈周圈均匀分布的限位筋6,在投料时,可以使用铁锹等工具将混凝土由第一料筒7一侧的投料口投入第一料筒7中,工具可以将挡尘板8顶起,使得挡尘板8转动和导向块21之间形成间隙,导向块21对原料进行导向,投入的原料会顺着导向块21落入第一料筒7中,并由第二料筒9落入搅拌桶2的内部,在投料结束后,挡尘板8会受重力影响复位与导向块21相贴合,对落入搅拌桶2底部原料扬起的粉尘进行遮挡,通过将橡胶水管的一端插入固定环16中,在水管通水膨胀后,会和固定环16内壁上的限位筋6抵接,对水管限位,水流经导向块21的注水槽注入搅拌桶2的内部,挡尘板8能够避免工作人员在投料时吸入过多的粉尘。
[0028] 本实用工作原理:
[0029] 在作业前需要对混凝土原料投料时,通过踩下第二顶杆20底部的踏板,第二顶杆20会挤压复位弹簧并带动矩形架12与第一顶杆17同时向下移动,矩形架12向下移动使得第一限位杆13远离限位盘11,第一限位杆13解除对限位盘11的限位,便于工作人员通过转动手轮10灵活调节旋转支架3的转动角度。第一顶杆17向下移动的同时会带动提升架15以固定杆18为圆心转动,提升架15的另一端则带动第二料筒9在第一料筒7中上升回缩至第一料筒7内,从而使得当搅拌桶2转动至进料口向上时,使得第一顶杆17向下移动,提升架15反向转动,带动第二料筒9伸出并和搅拌桶2的进料口相连接。
[0030] 工作人员可以使用铁锹等工具将混凝土由第一料筒7一侧的投料口投入第一料筒7中,铁锹可以将挡尘板8顶起,使得挡尘板8转动和导向块21之间形成间隙,导向块21对原料进行导向,投入的原料会顺着导向块21落入第一料筒7中,并由第二料筒9落入搅拌桶2的内部,在投料结束后,挡尘板8会受重力影响复位与导向块21相贴合,对落入搅拌桶2底部原料扬起的粉尘进行遮挡。
[0031] 将橡胶水管的一端插入固定环16中,水管通水膨胀后会和固定环16内壁上的限位筋6抵接,橡胶水管和限位筋6产生较大摩擦力,从而对水管固定,水流经导向块21的注水槽注入搅拌桶2的内部,挡尘板8能够避免工作人员在投料时吸入过多的粉尘。
[0032] 第一支架1以及与第一支架1相连接的旋转支架3、搅拌桶2、驱动装置4和手轮10均为现有技术,通过启动驱动装置4的驱动端的齿轮和搅拌桶2外壁的齿圈啮合传动,带动搅拌桶2自身转动对混凝土搅拌混合。
[0033] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为混凝土搅拌设备第一视角立体结构示意图;
[0019] 图2为混凝土搅拌设备第二视角立体结构示意图;
[0020] 图3为第一料筒、第二料筒以及挡尘组件拆分立体结构示意图;
[0021] 图4为挡尘组件剖开以及其部分放大结构示意图。
[0022] 图中:1、第一支架;2、搅拌桶;3、旋转支架;4、驱动装置;5、第二支架;6、限位筋;7、第一料筒;8、挡尘板;9、第二料筒;10、手轮;11、限位盘;12、矩形架;13、第一限位杆;14、第二限位杆;15、提升架;16、固定环;17、第一顶杆;18、固定杆;19、耳块;20、第二顶杆;21、导向块;22、U型架;23、转轴。
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