发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供了一种分段接触式热轧辊板形检测装置，该装置结构合理简单，易于拆卸，能够实时、准确地反馈测量情况，能在高温下正常工作。
[0005] 为了达到上述目的，本发明所采取的具体技术方案为：
[0006] 本发明主要包括主辊体、进出水装置、检测装置和数据处理控制中心。其中主辊体包括外辊和内辊，其中外辊为分段式，由两外辊端盖、两外辊垫块和多个分段外辊组成，内辊为整体式，外辊受板材的静摩擦力转动，内辊固定；进出水装置用于通入冷却液降温；检测装置由测量钢球感应板材表面厚度变化改变两极板间间距，并将电容值反馈至数据处理控制中心；数据处理控制中心计算得出板材厚度并且控制入水管阀门关闭及流量。
[0007] 进一步说，所述外辊两端盖与外辊垫块，外辊垫块与分段外辊、分段外辊一端与另一分段外辊另一端均为过盈配合连接，且装配完毕后采用平焊埋弧焊加固连接，并对外辊整体进行整体磨削加工，保证外辊表面平滑，提高测量精度；所述内辊和分段外辊沿轴线方向等间距开有多个盲孔，该盲孔沿辊的周向180度等间隔分布，每对盲孔中都通过螺纹安装检测装置。
[0008] 进一步说，所述外辊端盖端面装有温度传感器，该温度传感器外装有隔热套并沿周向180度等间隔分布；该温度传感器测量板形检测装置的工作温度，将测量结果实时发送给数据处理控制中心并根据处理结果控制入水管阀门的关闭及流量。
[0009] 进一步说，所述分段外辊和内辊上的盲孔均为螺纹孔，所述分段外辊上的盲孔尺寸相同，内辊上盲孔的尺寸也相同；分段外辊盲孔内装有高弹性材料，内辊盲孔底端留一小孔用于引出电缆线。
[0010] 进一步说，所述进出水装置一端轴心开孔，一端密闭，在直径最大处的外表面沿轴向等间距设有多个出进水筛网孔，且对称分布在沿圆周60度方向的同一截面上。
[0011] 进一步说，所述进出水装置与外辊端盖间通过滚动轴承连接，进出水装置密封一端最外侧沿周向均匀设有八个螺纹孔，该螺纹孔用于进出水装置与内辊连接。
[0012] 进一步说，所述检测装置包括上极板、护管、下极板、下支撑杆、密封盖、测量钢球、密封圈和上支撑杆；所述检测装置的上支撑杆通过螺纹安装在内辊的盲孔底端，上极板固定在上支撑杆上；护管两头都加工有螺纹，一端安装在内辊盲孔中，另一端与密封盖连接；下支撑杆在护管中心并穿过密封盖，密封盖与下支撑杆间装有密封圈，下极板固定在下支撑杆上；四个测量钢球沿下支撑杆周向90度间隔安装在下支撑杆顶端并抵在盲孔的高弹性材料上；上下支撑杆表面涂油漆及防锈油；护管用高强度隔热材料制成。
[0013] 进一步说，所述测量钢球由硬度、强度较高，耐高温耐腐蚀的钨钢制成。
[0014] 本发明所具有的有益效果：
[0015] (1)测量装置沿主辊体周向180度对称分布，相当于传感器串联，可获得较高的测量精度。
[0016] (2)该装置工作时通入冷却液降温，测量装置均由高强度隔热材料制成，解决了热轧辊板形测量温度高而导致板形测量不精确的问题。
[0017] (3)该装置的测量装置采用电容传感器，输入能量小、灵敏度高，动态特性好。
[0018] (3)该装置合理简单，易于拆卸，能实时反馈测量情况。
