[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 请参阅图1‑10，一种环保型水电站用含污油的废水处理装置，包括工业废水集中池1、污油收集池2、刮油板3和传送带机构4，刮油板3上开设有进油端口301，污油收集池2的上方与进油端口301相适配的位置开设有污油收集端口201，刮油板3的两端对称设置有铰接端架11，铰接端架11与推杆606铰接，刮油板3为两金属板通过中心铰接构成，刮油板3的下端与污油收集池2的上端一处可转动的连接，此处可使用多组拉簧或球形铰接的形式进行连接，只要满足刮油板3可转动的同时其“V型”夹角可以进行小幅度的改变皆可；
[0032] 刮油板3的两侧对称设置有拉簧5，污油收集池2的上方还铰接有污油块检测组件6，污油块检测组件6包括导向外壳601、第一导向轴602、第二导向轴603、第一导向齿轮604、第二导向齿轮605、推杆606、第一导向齿板607、第二导向齿板608和中间架609，第一导向轴
602和第二导向轴603均转动设于导向外壳601上，第一导向轴602与第一导向齿轮604固定连接，第二导向轴603与第二导向齿轮605固定连接，第一导向齿轮604与第一导向齿板607互相啮合，第二导向齿轮605与第二导向齿板608互相啮合，第一导向齿板607和第二导向齿板608分别固定设于中间架609的两端，推杆606靠近第一导向齿板607的一侧与中间架609固定连接；
[0033] 污油块检测组件6连接有单向蓄能机构7，单向蓄能机构7包括单向环701、单向环复位弹簧702、斜块703、斜槽轮704、棘轮705、带轮706、卷簧、传动轴和蓄能机构支撑架707，单向环701通过连接销穿插设于第一导向轴602上，单向环701靠近导向外壳601的一侧向外凸出形成一个端块，端块的下表面和第一导向轴602之间连接有单向环复位弹簧702，斜块703固定连接在单向环701远离端块的一侧，斜槽轮704与斜块703活动配合，斜槽轮704与棘轮705和带轮706固定为一体且与传动轴转动连接，棘轮705内部设有卷簧，卷簧的两端分别与棘轮705内壁和传动轴卡合连接，传动轴固定连接在蓄能机构支撑架707上，单向蓄能机构7还包括棘爪7051、棘爪铰接架7052、棘爪支撑弹簧7053、棘爪复位弹簧7054、棘爪导向架
7055，棘爪铰接架7052固定设于中间架609远离推杆606的一侧，棘爪7051与棘爪铰接架
7052铰接，棘爪支撑弹簧7053一端固定设于棘爪铰接架7052上，棘爪支撑弹簧7053的另一端固定连接在棘爪7051的下端，棘爪导向架7055固定设于蓄能机构支撑架707上，棘爪导向架7055与棘爪7051的上表面滑动配合，棘爪复位弹簧7054的两端分别与棘爪导向架7055和棘爪铰接架7052固定连接，此处要说明的是，为了防止卷簧蓄力收紧到最大程度而无法继续工作，此处通过设置棘爪支撑弹簧7053使得若棘爪7051内部卷簧蓄力过大而大于棘爪支撑弹簧7053的支撑作用力时，棘轮705将棘爪7051下压，从而通过棘轮705的小幅度反转而释放一定的能量，从而保持各部分机构的正常运行；
[0034] 单向蓄能机构7传动连接有挤压调整机构8，挤压调整机构8包括挤压轴801、挤压轮802、挤压凸起803、转动轮804、挤压支架805和传动轮806，挤压轴801与挤压轮802固定连接，挤压轴801与传动轮806固定连接，挤压轴801上还固定连接有转动轮804，挤压凸起803以圆周排列的形式固定在挤压轮802上，转动轮804上设有配合凹槽8041、配合凹槽8041的底部设有离心弹簧8042，离心弹簧8042的另一端固定连接有下压推板8043，挤压调整机构8活动配合有刮油板支撑角度调节机构9和刮油板震动促进机构10，刮油板支撑角度调节机构9包括延伸压杆901和配重压杆902，配重压杆902与刮油板3的下端铰接，配重压杆902的两端固定连接有延伸压杆901，刮油板震动促进机构10包括套管1001、导动杆1002、配合凸起1003和震动端头1004，导动杆1002滑动设于套管1001内部，导动杆1002的两端分别连接有配合凸起1003和震动端头1004；
[0035] 污油块检测组件6用于检测刮落到刮油板3上方的不同体积的污油块而造成刮油板3的偏移转动的角度，单向蓄能机构7用于利用污油块检测组件6的运动进而通过单一方向转动进行蓄能，挤压调整机构8用于分别对刮油板支撑角度调节机构9和刮油板震动促进机构10提供动力，刮油板支撑角度调节机构9受力而使得刮油板3铰接处的“V”型角度减小，刮油板震动促进机构10受力运动而对刮油板3的表面产生往复的震动击打。
[0036] 在使用时，启动传送带机构4，传动带机构4高速转动从而使得撇油钢带将工业废水集中池1向中污油收集池2的方向撇出分离，经刮油板3将污油向外刮出；
[0037] 当小的污油块被刮油板3刮下时，因小的污油块自身的动能而使得刮油板3向下轻微偏移，此时拉簧5被轻度压缩，此时推杆606推动中间架609向导向外壳601的内部的方向小幅度位移，第一导向齿板607的移动使得第一导向齿轮604转动，从而带动第一导向轴602转动，第一导向轴602的转动带动单向环701转动，此时由于斜块703不与斜轮槽704啮合配合，从而棘轮705与带轮706不受力转动，此时卷簧不蓄力，从而随着小的污油块的向下移动，拉簧5复位，将刮油板3顶起至初始位置，此时第一导向齿轮604反向转动，此时斜块703与斜槽轮704啮合，斜槽轮704转动而使得棘轮705和带轮706转动，此时装于棘轮705内部的卷簧收紧蓄力，当棘轮705停止转动后，在棘爪705作用下，棘轮705无法反转，通过多次的小污油块的动能冲击，卷簧所积蓄的能量逐渐增加；
[0038] 当有大的污油块被刮离在刮油板3上时，因为大的污油块的动能较大，因此拉簧被压缩的程度变大，此时推杆606推动中间架609向下移动的位移量增加，从而中间架609带动棘爪铰接架7052向后移动，此时棘爪7051沿着棘爪导向架7055向后滑动，从而棘爪7051与棘轮705脱离配合，此时棘轮705反转，带动带轮706逆时针转动，带轮706带动传动轮806转动，传动轮806带动挤压轴801转动，从而随着挤压轮802的转动，挤压凸起803间歇性的将配合凸起1003向上顶起，从而震动端头1004间歇的向靠近刮油板3的方向运动，此处要说明的是，刮油板震动促进机构10的设置使得在震动端头1004被推动到最大位置时，震动端头1004并未与刮油板3接触，而是通过震动端头1004此时具有的初速度继续向上做匀减速运动，从而可以使得当污油块的动能冲击越大，震动端头1004可以对刮油板3施加的震动冲击作用力更大，从而便于刮油板3上方的污油块更好的下落；
[0039] 进一步的，挤压轴801的转动还带动转动轮804转动，若在转动轮804加速转动到下压推板8043与配重压杆902配合之前震动端头1004还未将污油块震落，此时在离心力作用下，离心弹簧8042拉伸，下压推板8043向外伸出随着转动轮804的转动作用下而向下推动配重压杆902，从而配重压杆902带动延伸压杆901下移，延伸压杆901带动刮油板3发生角度偏转，从而使得刮油板3的“V”型夹角减小，进一步的促进污油块沿着刮油板3向下流出，以加速大的污油块的下落以及刮油板3自身的复位；
[0040] 当污油块下落后，此时拉簧5复位，推杆606带动中间架609复位移动，此时棘爪7051重新与棘轮705卡合。
[0041] 综上所述，该环保型水电站用含污油的废水处理装置，通过设置污油块检测组件、单向蓄能机构、挤压调整机构、刮油板支撑角度调节机构和刮油板震动促进机构，利用小的污油块刮落到刮油板上的动能而使得单向蓄能机构逐渐蓄能，当有大的污油块下落到刮油板上时，单向蓄能机构将卷簧存储的能量瞬间释放，通过带动挤压调整机构运行而使得刮油板震动促进机构对刮油板表面产生间歇性的震动，以促进刮油板上方的大的污油块下落，若在转动轮加速转动到下压推板与配重压杆配合之前震动端头还未将污油块震落，此时在离心力作用下，离心弹簧拉伸，下压推板向外伸出随着转动轮的转动作用下而向下推动配重压杆，从而配重压杆带动延伸压杆下移，延伸压杆带动刮油板发生角度偏转，从而使得刮油板的“V”型夹角减小，从而配合刮油板震动促进机构的，进一步的促进污油块沿着刮油板向下流出。
[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
