一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置   0    0

[0001] 本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置。

[0002] 纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

[0003] 纺织布料加工的过程中要经历染色和烘干的步骤，纺织布料在染色箱内浸染的时候由于染色箱内的染料长期的不进行搅拌，会导致染料沉积在染色箱的底壁上，从而导致纺织布料上色的质量差，而且传统的染色好的纺织布料进行烘干的时候由于烘干效果差导致纺织布料不能完全烘干，从而产生产品质量的问题。

[0004] 为此，我们提出一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置。

[0005] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置，包括箱体，所述箱体的左侧外壁固定连接电机一，所述电机一的驱动端固定连接有延伸至箱体右侧内部的转轴，所述转轴的右端与箱体的右侧内壁转动连接，所述转轴的外壁对称固定连接有搅拌杆，所述箱体的左侧壁开设有进料口，所述箱体的后侧内壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定套设有承接轮，所述箱体的右侧内壁固定连接有固定板，所述固定板的后侧壁安装有载物轮，所述箱体的右侧内壁固定连接有位于载物轮上方的安装板；
所述安装板的上侧壁滑动插设有延伸至安装板下方的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有位于载物轮上方的挤压板，所述滑杆的顶端固定连接有梯形块，所述梯形块的下侧壁与安装板的上侧壁之间固定连接有滑动套设在滑杆外壁的弹簧二，所述箱体的右侧壁转动连接有延伸至箱体内部且位于梯形块上方的螺纹杆，所述箱体的内顶壁滑动连接有螺纹连接在螺纹杆外壁且下端与梯形块斜面相抵的移动板，所述箱体的右侧外壁固定连接有烘干箱，所述烘干箱的左侧内壁开设有与箱体内部相连通的出料口一；
所述烘干箱的内底壁固定连接有风箱，所述风箱的内底壁固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有扇叶，所述烘干箱的内顶壁固定连接有加热板，所述箱体的右侧壁开设有出料口二。

[0007] 优选地，位于同一侧的两个所述两个搅拌杆的外壁对称固定套设有挡板，位于同一根上的所述搅拌杆上的两个挡板相对的一侧均固定连接有弹簧一，位于同一根所述搅拌杆上的两个弹簧一之间均设置有滑动套设在搅拌杆外壁的晃动板。

[0008] 优选地，所述箱体的左侧壁外壁对称固定连接有支撑板一，两个所述支撑板一相对的一侧固定连接有凹型板，所述凹型板的内侧壁之间转动连接有滚筒，所述箱体的左侧外壁对称固定连接有位于滚筒上方的支撑板二，所述两个支撑板二相对的一侧转动连接有连接轴，所述两个连接轴相对的端部共同固定连接与滚筒相匹配的压轮。

[0009] 优选地，所述箱体的右侧壁内壁固定嵌设有轴承一，所述轴承一的内圈与转轴的外壁固定连接，所述转轴一的外壁均匀设置防腐蚀的保护层。

[0010] 优选地，所述箱体的右侧壁固定嵌设有轴承二，轴承二的内圈与螺纹杆的外壁固定连接。

[0011] 优选地，所述箱体的内顶壁开设有与移动板相匹配的滑槽，所述移动板在竖直方向上的长度要与梯形块的斜面最低处相抵。

[0012] 优选地，所述滚筒与压轮之间留有一定的间隙。

[0013] 优选地，所述进料口的右端与箱体的左侧内壁之间固定连接有呈弧形设置的转接板。

[0014] 与现有的技术相比，本一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置的优点在于：1、设置电机一、搅拌杆、转轴、和晃动板，启动电机一，电机一的驱动端带动转轴转动，进而带动搅拌杆转动，使搅拌杆转动的时候与箱体内的染料发生碰撞，使染料之间相互的碰撞，使染料充分的混合，提高染色的质量，同时搅拌杆带动晃动板转动，晃动板转动的过程中与晃动的染料接触，并在弹簧一的弹力作用下带动晃动板在上下方向上的往复摆动，由于晃动板与搅拌杆转动连接，在染料的作用下，带动晃动板做不规则的转动，在晃动板上下方向的转动与水平方向上的不规则的转动，进一步的使箱体内的染料充分的混合，同时避免了染料沉积的问题，从而提高了染色的质量和效率；
2、设置滚筒、压轮、承接轮、载物轮、挤压板、螺纹杆、和烘干箱，将纺织布料从压轮和滚筒之间穿入到箱体内部，使纺织布料与承接轮的下侧外壁相接处，在经过载物轮的上侧壁进入到烘干箱内，顺时针旋拧螺纹杆，使螺纹杆带动移动板向左移动，移动板下端与梯形块上的倾斜斜面接触，带动梯形块向下移动，进而带动滑杆和挤压板向下移动，使挤压板与纺织布料挤压接触，从而将纺织布料中多余的染料液体从中挤出，使纺织布料变得更加干燥，提高烘干的效率，纺织布料进入到烘干箱内，在加热板的加热下，并与风箱的配合下，使热风充分的在烘干箱内流动，进而加快了纺织布料的烘干速度；
综上所述，本发明通过搅拌杆转动，使染料之间相互碰撞，让染料充分的混合，同时在晃动板上下方向的转动与水平方向上的不规则的转动，同时避免了染料沉积的问题，从而提高了染色的质量，以及挤压板向下移动，使挤压板与纺织布料挤压接触，从而将纺织布料中多余的染料液体从中挤出，同时加热板与风箱的配合下，使热风充分的在烘干箱内流动，进而加快了纺织布料的烘干速度。

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0018] 参照图1‑4，一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置，包括箱体1，箱体1的左侧外壁固定连接电机一2，电机一2的驱动端固定连接有延伸至箱体1右侧内部的转轴3，转轴3的右端与箱体1的右侧内壁转动连接，箱体1的右侧壁内壁固定嵌设有轴承一4，轴承一4的内圈与转轴3的外壁固定连接，转轴3的外壁对称固定连接有搅拌杆5，位于同一侧的两个两个搅拌杆5的外壁对称固定套设有挡板7，位于同一根上的搅拌杆5上的两个挡板7相对的一侧均固定连接有弹簧一8，位于同一根搅拌杆5上的两个弹簧一8之间均设置有滑动套设在搅拌杆5外壁的晃动板6；电机一2的驱动端带动转轴3转动，进而带动搅拌杆5转动，使搅拌杆5转动的时候与箱体1内的染料发生碰撞，使染料之间相互的碰撞，使染料充分的混合，提高染色的质量，同时搅拌杆5带动晃动板6转动，晃动板6转动的过程中与晃动的染料接触，并在弹簧一8的弹力作用下带动晃动板6在上下方向上的往复摆动，由于晃动板6与搅拌杆5转动连接，在染料的作用下，带动晃动板6做不规则的转动，在晃动板6上下方向的转动与水平方向上的不规则的转动，进一步的使箱体1内的染料充分的混合，同时避免了染料沉积的问题，从而提高了染色的质量和效率；
箱体1的左侧壁外壁对称固定连接有支撑板一9，两个支撑板一9相对的一侧固定连接有凹型板10，凹型板10的内侧壁之间转动连接有滚筒11，箱体1的左侧外壁对称固定连接有位于滚筒11上方的支撑板二12，两个支撑板二12相对的一侧转动连接有连接轴13，两个连接轴13相对的端部共同固定连接与滚筒11相匹配的压轮14，滚筒11与压轮14之间留有一定的间隙，压轮14主要保证纺织布料能够在滚筒11上进行移动，防止纺织布料从滚筒11上脱落，箱体1的左侧壁开设有进料口；
进料口的右端与箱体1的左侧内壁之间固定连接有呈弧形设置的转接板34，转接板34起到转接的作用，避免纺织布料在移动的过程中与进料口呈直角的摩擦，而造成纺织布料的损坏，箱体1的后侧内壁转动连接有转杆15，转杆15的外壁固定套设有承接轮16，箱体1的右侧内壁固定连接有固定板17，固定板17的后侧壁安装有载物轮18，箱体1的右侧内壁固定连接有位于载物轮18上方的安装板19，安装板19的上侧壁滑动插设有延伸至安装板
19下方的滑杆20，滑杆20的下端固定连接有位于载物轮18上方的挤压板21，滑杆20的顶端固定连接有梯形块23，梯形块23的下侧壁与安装板19的上侧壁之间固定连接有滑动套设在滑杆20外壁的弹簧二22；
箱体1的右侧壁转动连接有延伸至箱体1内部且位于梯形块23上方的螺纹杆25，箱体1的右侧壁固定嵌设有轴承二26，轴承二26的内圈与螺纹杆25的外壁固定连接，箱体1的内顶壁滑动连接有螺纹连接在螺纹杆25外壁且下端与梯形块23斜面相抵的移动板24，箱体
1的内顶壁开设有与移动板24相匹配的滑槽，滑槽对移动板24进行限位，避免移动板24与螺纹杆25一起转动，箱体1的右侧外壁固定连接有烘干箱27，烘干箱27的左侧内壁开设有与箱体1内部相连通的出料口一28，烘干箱27的内底壁固定连接有风箱30，风箱30的内底壁固定连接有电机二31，电机一2与电机二31均采用型号为MR‑J2S‑10A的伺服电机，电机二31的驱动端固定连接有扇叶32；
烘干箱27的内顶壁固定连接有加热板29，箱体1的右侧壁开设有出料口二33，将纺织布料从压轮14和滚筒11之间穿入到箱体1内部，使纺织布料与承接轮16的下侧外壁相接处，在经过载物轮18的上侧壁进入到烘干箱27内，顺时针旋拧螺纹杆25，使螺纹杆25带动移动板24向左移动，移动板24下端与梯形块23上的倾斜斜面接触，带动梯形块23向下移动，进而带动滑杆20和挤压板21向下移动，使挤压板21与纺织布料挤压接触，从而将纺织布料中多余的染料液体从中挤出，使纺织布料变得更加干燥，提高烘干的效率，纺织布料进入到烘干箱27内，在加热板29的加热下，并与风箱30的配合下，使热风充分的在烘干箱27内流动，进而加快了纺织布料的烘干速度。

[0019] 进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

[0020] 现对本发明的操作原理作如下阐述：工作时，电机一2的驱动端带动转轴3转动，进而带动搅拌杆5转动，使搅拌杆5转动的时候与箱体1内的染料发生碰撞，使染料之间相互的碰撞，使染料充分的混合，提高染色的质量，同时搅拌杆5带动晃动板6转动，晃动板6转动的过程中与晃动的染料接触，并在弹簧一8的弹力作用下带动晃动板6在上下方向上的往复摆动，由于晃动板6与搅拌杆5转动连接，在染料的作用下，带动晃动板6做不规则的转动，在晃动板6上下方向的转动与水平方向上的不规则的转动，进一步的使箱体1内的染料充分的混合，同时避免了染料沉积的问题，从而提高了染色的质量和效率；
将纺织布料从压轮14和滚筒11之间穿入到箱体1内部，使纺织布料与承接轮16的下侧外壁相接处，在经过载物轮18的上侧壁进入到烘干箱27内，顺时针旋拧螺纹杆25，使螺纹杆25带动移动板24向左移动，移动板24下端与梯形块23上的倾斜斜面接触，带动梯形块
23向下移动，进而带动滑杆20和挤压板21向下移动，使挤压板21与纺织布料挤压接触，从而将纺织布料中多余的染料液体从中挤出，使纺织布料变得更加干燥，提高烘干的效率，纺织布料进入到烘干箱27内，在加热板29的加热下，并与风箱30的配合下，使热风充分的在烘干箱27内流动，进而加快了纺织布料的烘干速度。

[0021] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

[0015] 图1为本发明提出的一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置的结构示意图；图2为为图1中A处的放大图；
图3为本发明提出的一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置中支撑板一、支撑板二、滚筒和压轮连接处的侧视图；
图4为本发明提出的一种可对纺织布料进行自动染色并烘干的装置中烘干箱的剖视图。

[0016] 图中：1箱体、2电机一、3转轴、4轴承一、5搅拌杆、6晃动板、7挡板、8弹簧一、9支撑板一、10凹型板、11滚筒、12支撑板二、13连接轴、14压轮、15转杆、16承接轮、17固定板、18载物轮、19安装板、20滑杆、21挤压板、22弹簧二、23梯形块、24移动板、25螺纹杆、26轴承二、27烘干箱、28出料口一、29加热板、30风箱、31电机二、32扇叶、33出料口二、34转接板。