背景技术
[0002] 饲料制粒机，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。制粒的意义在于能够提高饲料报酬，避免动物挑食以及使得运输更为经济方便。
[0003] 目前市面上的饲料制粒机种类很多，大都以平模或环模制粒机为主。在实际使用中会碰到一些比如造粒不均匀颗粒松散等极大的降低制粒机的工作效率的问题，同时制粒机在使用中还具有压模磨损严重的情况，维修繁琐还大大降低了原先工作的效率，缩短设备使用寿命。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，工作效率高，能够有效减少易损件的磨耗，增强颗粒的紧密性从而提高产品质量的一种冲压饲料制粒机。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种冲压饲料制粒机，包括用于容纳物料的冲压筒和冲压头总成，该冲压筒沿轴线贯通并形成冲压室，冲压筒筒壁上开有两个相对称的进料口，冲压头总成同轴设置于冲压筒一侧并可在冲压室内来回移动的使物料被冲压出冲压室形成颗粒，冲压筒的另一侧固定安装有冲压模组件，冲压头总成包括与冲压筒内径相适配的压环以及固定安装于压环内靠近冲压模组件一侧的压块，冲压头总成还包括至少一个用于冲压出物料的圆柱体结构的压杆以及用于固定安装压杆的并与压环内径相适配的压杆座组件，该压杆座组件设置于压环另一侧并可在压环内来回移动，压杆座组件前端通过多个弹簧与压块相连接，压块上开有与压杆相对应的通孔，压杆通过通孔可来回穿过压块，冲压模组件包括前冲压模和后冲压模，后冲压模上开有与压杆相对应的大冲压孔，前冲压模上于每个大冲压孔相对应区域内开有至少一个小冲压孔。当冲压制粒时，冲压头总成向粉料进行冲压，压块会先对粉料进行压缩，此为后续压杆冲压制粒起到良好的辅助作用，随着冲压过程的进行，粉料对压块的阻力会与弹簧对压块的推力达到一个平衡，此时粉料会被充分的初步压缩，以此同时，压杆会再对初步压缩的粉料继续冲压，压杆进入相对应的大冲压孔内持续对粉料进行冲压，最终被冲压出冲压模组件并形成颗粒，整个冲压过程，增强了颗粒的紧密性，提高了成品的合格粒。
[0006] 进一步的，压杆座组件包括前压座以及与前压座形状相适配并通过螺栓相连接的后压座，前压座于远离后压座的一侧开有与压杆相对应的小螺纹孔，压杆通过螺纹连接安装于小螺纹孔内，后压座于远离前压座的一侧设有圆柱体形状的凸块，该凸块还通过多个筋板与后压座端面相连接，凸块上开有大螺纹孔，后压座通过螺纹连接于大螺纹孔内安装有带动冲压头总成在冲压室内来回移动的传动连杆，由驱动装置带动传动连杆的来回移动，进而带动冲压头总成在冲压室内来回移动并对物料进行冲压制粒，传动连杆与冲压头总成，方便安装与更换拆卸，另外，压杆也与压杆座组件螺纹连接，当压杆磨损需要更换时，可方便拆卸更换，而无需更换整个冲压头总成，减少维修成本。筋板的设置，加强了后压座的整体强度，使得整体更为可靠。
[0007] 进一步的，前压座在与后压座相连接的一侧边缘设有凸缘并使得前压座与后压座之间形成空腔，后压座上端还开有与空腔相连通的进油口，前压座在小螺纹孔底部中心处开有与空腔相连通的小孔，压杆在与小螺纹孔相连接的一端中心处开有深至靠近压杆另一端并与小孔相连通的深孔，压杆在深孔底部位置沿圆周均匀开有4－6个与深孔相连通的出油孔，压杆在出油孔位置沿圆周安装有一圈油刷，后压座在与凸缘相接触的位置装有油封圈。进油孔的位置高于最上端小孔的位置，确保油脂能够更顺畅进入所有的小孔及深孔中，外部油脂通过进油口进入，并在空腔中存储一定量的油脂，最终油脂从出油孔渗出，并通过油刷给后冲压模上的大冲压孔加入油脂，防止饲料粘连堵塞，提高制粒效率。
[0008] 进一步的，前压座在空腔内还设有8－12个均匀分布的支撑块，使得后压座得到的推力能更加均匀的传递给前压座，保证粉料冲压的效果。
[0009] 进一步的，压环通过螺钉与压块固定连接，在冲压头总成来回冲压的过程中，压环随之来回移动，保证在冲压头总成在向前冲压时封住进料口，防止此时粉料的进入，使得粉料冲压的过程顺利进行，压环在与压块相连接一侧的外圆周上还安装有防尘密封圈，以此保证冲压室的密封性。
[0010] 进一步的，弹簧均匀布置有4－8个，当工作时，冲压头总成向粉料进行冲压时，所以压块会先对粉料进行压缩，均匀布置的弹簧给压块提供均匀的推力，保证粉料的均匀初步压缩，为后续压杆冲压制粒起到良好的辅助作用。
[0011] 进一步的，大冲压孔均匀布置有1－19个，小冲压孔在每个大冲压孔相对应区域内均匀布置有1－12个，可通过选择布置有不同数量的大冲压孔及小冲压孔的冲压模组件，以得到不同粒径大小的饲料，饲料粒径加工范围广，另外，大冲压孔，压杆，通孔以及小螺纹孔在数量上均一致，都均匀布置有1－19个。
[0012] 进一步的，小冲压孔在靠近后冲压模的一端为外大内小的锥孔，小冲压孔的另一端为柱形孔，当粉料在前冲压模内被冲压时，粉料先进入锥孔，再进入柱形孔中，锥孔由大变小的渐变可起到压力缓冲作用，使得料粉在被挤压时受到较为均匀渐进的压力，可有效增强饲料颗粒的紧密性从而提高产品质量，被割刀切断后边缘不易破损，提高整体合格率。
[0013] 进一步的，冲压模组件由压盖压紧并通过内六角螺栓固定安装于冲压筒上，保证冲压模组件在工作时始终保持稳定可靠。
[0014] 由上述描述可知，本实用新型提供的一种冲压饲料制粒机，冲压制粒时，通过压块预先对粉料进行压缩，随着冲压过程的进行，粉料对压块的阻力会与弹簧对压块的推力达到一个平衡，此时粉料会被充分的初步压缩，以此同时，压杆会再对初步压缩的粉料继续冲压，当粉料在前冲压模内被冲压时，粉料先进入锥孔，再进入柱形孔中，锥孔由大变小的渐变可起到压力缓冲作用，使得料粉在被挤压时受到较为均匀渐进的压力，可有效增强饲料颗粒的紧密性从而提高产品质量，最后被冲压出冲压模组件并形成颗粒。另外，通过压杆上的油刷给后冲压模上的大冲压孔加入油脂，防止饲料粘连堵塞，提高制粒效率。压杆与压杆座组件通过螺纹连接，当压杆磨损需要更换时，可方便拆卸更换，而无需更换整个冲压头总成，减少维修成本。整体结构合理，工作效率高，能够有效减少易损件的磨耗，增强颗粒的紧密性从而提高产品质量。
