实施方案
[0027] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0028] 如图1至图7所示，本发明所述的一种金刚砂地坪打磨装置，包括机体1、配重箱2和削刀3；所述机体1的顶部固连有配重箱2；所述配重箱2的内表面开设有第一导槽，且第一导槽的数量为二；两个所述第一导槽的内部均滑动连接有第一导块4；所述第一导块4的表面均开设有第二导槽；所述第二导槽的内部均滑动连接有第二导块5；两个所述第二导块5之间共同固连有同一个配重块6；所述配重块6的内部注入有水7；所述配重箱2内部侧面均固连有弹性垫8；所述弹性垫8的内部开设有弹性腔；所述机体1的底部设有固定盘9；所述固定盘9的内部转动连接有均匀布置的转动柱10；所述转动柱10的下表面均开设有导槽；所述导槽的内部均滑动连接有导块11；所述导块11与对应导槽的槽底之间均固连有顶杆，且一侧顶杆均与另一侧的弹性腔之间连通；所述导块11的下表面固连有分盘12；所述分盘12的下表面设有均匀布置的磨盘13；工作时，在对地坪刷漆前，均需要对地坪进行前期打磨处理，使得地坪更加平整，避免地坪表面出现突出的结构，现有技术的打磨装置，直接通过多个打磨盘13运动来实现打磨，但是打磨盘13之间所在高度统一，遇到不平整的地面时，磨盘13会被突出物膨起，影响周围地坪打磨，并且此时所有的重力均集中于局部磨盘13，当地坪出现不水平状态时，所有磨盘13会与地坪保持相同的倾斜角度，不利于地坪打磨修正等问题，通过本发明的一种金刚砂地坪打磨装置，通过在机体1的上方设置配重箱2，当打磨装置工作时，地坪如果出现了不平整问题，特别是地坪不水平时，配重箱2内部的配装块会由于自身重力作用滑动，配重块6会挤压一侧的弹性垫8，使得弹性垫8的弹性腔内部的气体进入到对应顶杆的内部，使得对应顶杆顶出，顶杆会带动对应导块11滑动，导块11进而带动对应分盘12运动，实现对应分盘12底部的磨盘13顶出，进而使得该磨盘13与地坪之间的充分接触，使得该磨盘13对地坪的打磨更加有效，提高局部打磨效率，及时处理地坪的突出结构，同时可以有效的对地坪进行水平修正，保证打磨后的地坪质量，同时完成打磨后可以直接将水7放出，减少配重块6的整体重量，便于运输，通过本发明有效的实现了地坪突出结构快速处理，并且实现了对地坪的自动水平修正，避免了打磨装置与地坪之间保持同样的倾斜，进而影响打磨后地面的水平度，同时由于对突出结构进行的局部加压处理，提高了突出结构的处理效率，进而提高了整体的打磨效率。
[0029] 作为本发明的一种实施方式，所述磨盘13的侧面均开设有均匀布置的安装槽；所述安装槽的内部均设有削刀3；工作时，通过设置削刀3，当打磨盘13转动时，打磨盘13会带动其表面均匀布置的削刀3转动，通过削刀3会对未打磨的地坪表面进行前期处理，避免地坪表面出现较大的突出结构，通过削刀3的前期处理，使得大的突出结构被削平，然后再进行打磨，使得打磨效率大幅提高。
[0030] 作为本发明的一种实施方式，所述磨盘13的底部靠近安装槽位置均开设有顶槽，且顶槽与对应安装槽之间相互连通；所述削刀3于对应安装槽的内部位置均固连有第一滑块14，且第一滑块14与对应安装槽之间滑动连接；所述顶槽的内部滑动连接有第二滑块15；所述第二滑块15的下表面设有顶头16；工作时，通过设置顶头16，当削刀3接触突出物时，削刀3会受到挤压作用力，进而削刀3会挤压对应第一滑块14，使得安装槽内部的气压增大，气体会进入到顶槽的内部，实现对应顶槽内部第二滑块15的导出，第二滑块15均会带动顶头
16运动，实现对削平地坪的顶撞，顶撞的同时也会滑动运动，使得地坪表面形成破槽，加速削平地坪的进一步快速打磨。
[0031] 作为本发明的一种实施方式，所述顶槽的内部均固连有导板17；所述导板17的表面均开设有螺纹槽，且顶头16均螺纹连接于对应螺纹槽的内部；工作时，通过设置导板17，当顶头16向下运动时，顶头16与导板17相对转动，增加对地坪的破槽能力。
[0032] 作为本发明的一种实施方式，所述顶头16的顶部开设有锥孔；所述锥孔的内部滑动连接有锥块18；所述顶头16的侧面开设有导孔；所述导孔的内部均滑动连接有起刀19；工作时，通过在顶头16的表面开设锥孔，锥孔的内部滑动里连接锥块18，锥块18可以直接对地面进行挤压，同时锥块18滑动时，会挤压其周边的起刀19，顶头16滑动时，起刀19可以更好的对地坪进行滑破，形成破槽，形成的破槽会增加磨盘13与地坪表面之间的摩擦力，提高打磨效率。
[0033] 作为本发明的一种实施方式，所述固定盘9的底部靠近固定盘9的侧面位置开设有均匀布置的保护槽；所述保护槽的内部均滑动连接有保护块20；所述保护块20与对应保护槽的槽底之间均固连有第一弹簧21；所述保护块20的底部设有均匀布置的球珠22；工作时，通过设置保护块20，由于削刀3在磨盘13的周围快速转动，如果人的脚不小心碰触到磨盘13周围，很容易划伤，通过滑动的保护块20，当固定盘9移动时，保护块20表面的球珠22会在地坪表面滚动，同时当遇到突出物时，保护块20可以压缩第一弹簧21，实现回弹避让。
[0034] 作为本发明的一种实施方式，所述配重箱2的内部侧面靠近弹性垫8位置固连有电动伸缩杆23；所述电动伸缩杆23的活塞杆固连有顶块24；工作时，通过设置电动伸缩杆23，通过控制电动伸缩杆23的活塞杆顶出，电动伸缩杆23会带动对应顶块24顶出，通过顶块24的支撑作用，可以避免配重块6直接挤压弹性垫8，适应于本身就倾斜的地坪面的打磨。
[0035] 作为本发明的一种实施方式，所述配重箱2的内部靠近顶块24位置均固连有压杆25；所述第一导槽和第二导槽的槽底均开设有限位槽；所述限位槽的内部均固连有气垫26；
所述气垫26的表面均固连有限位板27；所述限位板27的表面开设有均匀布置的调节孔；所述调节孔的内部均滑动连接有限位块28，且限位块28与对应调节孔的底部之间均固连有第二弹簧29；工作时，通过设置弹性垫8，当顶块24顶出时，顶块24会挤压对应压杆25，使得对应压杆25内部的气体进入到气垫26的内部，气垫26膨胀，进而气垫26会带动限位板27导出限位槽；通过限位板27表面的限位块28可以对配重块6进行限位，同时位于配重块6位置的限位块28，由于受到直接挤压，可以内收入对应调节孔的内部。
[0036] 具体工作流程如下：
[0037] 工作时，当打磨装置工作时，地坪如果出现了不平整问题，特别是地坪不水平时，配重箱2内部的配装块会由于自身重力作用滑动，配重块6会挤压一侧的弹性垫8，使得弹性垫8的弹性腔内部的气体进入到对应顶杆的内部，使得对应顶杆顶出，顶杆会带动对应导块11滑动，导块11进而带动对应分盘12运动，实现对应分盘12底部的磨盘13顶出，进而使得该磨盘13与地坪之间的充分接触，使得该磨盘13对地坪的打磨更加有效，提高局部打磨效率，及时处理地坪的突出结构，同时可以有效的对地坪进行水平修正，保证打磨后的地坪质量，同时完成打磨后可以直接将水7放出，减少配重块6的整体重量，便于运输；通过设置削刀3，当打磨盘13转动时，打磨盘13会带动其表面均匀布置的削刀3转动，通过削刀3会对未打磨的地坪表面进行前期处理，避免地坪表面出现较大的突出结构，通过削刀3的前期处理，使得大的突出结构被削平，然后再进行打磨，使得打磨效率大幅提高；通过设置顶头16，当削刀3接触突出物时，削刀3会受到挤压作用力，进而削刀3会挤压对应第一滑块14，使得安装槽内部的气压增大，气体会进入到顶槽的内部，实现对应顶槽内部第二滑块15的导出，第二滑块15均会带动顶头16运动，实现对削平地坪的顶撞，顶撞的同时也会滑动运动，使得地坪表面形成破槽，加速削平地坪的进一步快速打磨；通过设置导板17，当顶头16向下运动时，顶头16与导板17相对转动，增加对地坪的破槽能力；通过在顶头16的表面开设锥孔，锥孔的内部滑动里连接锥块18，锥块18可以直接对地面进行挤压，同时锥块18滑动时，会挤压其周边的起刀19，顶头16滑动时，起刀19可以更好的对地坪进行滑破，形成破槽，形成的破槽会增加磨盘13与地坪表面之间的摩擦力，提高打磨效率；通过设置保护块20，由于削刀3在磨盘13的周围快速转动，如果人的脚不小心碰触到磨盘13周围，很容易划伤，通过滑动的保护块20，当固定盘9移动时，保护块20表面的球珠22会在地坪表面滚动，同时当遇到突出物时，保护块20可以压缩第一弹簧21，实现回弹避让；通过设置电动伸缩杆23，通过控制电动伸缩杆23的活塞杆顶出，电动伸缩杆23会带动对应顶块24顶出，通过顶块24的支撑作用，可以避免配重块6直接挤压弹性垫8，适应于本身就倾斜的地坪面的打磨；通过设置弹性垫8，当顶块24顶出时，顶块24会挤压对应压杆25，使得对应压杆25内部的气体进入到气垫26的内部，气垫26膨胀，进而气垫26会带动限位板27导出限位槽；通过限位板27表面的限位块28可以对配重块6进行限位，同时位于配重块6位置的限位块28，由于受到直接挤压，可以内收入对应调节孔的内部。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
