实施方案
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021] 参照图1‑5，一种运猪车用防臭运猪笼，包括底板1和侧杆12，侧杆12为管状结构，且垂直固定配置于底板1两侧，底板1内部开设有多个相互平行的条形腔2，底板1上表面开设有与形腔匹配连通的条形口7，条形口7内转动配置有转动辊3，转动辊3水平设置，且相互平行，条形腔2内设置有橡胶片6，橡胶片6与条形腔2底部形成密封的压力腔8，橡胶片6中部配置有第一永磁体9，转动辊3上配置有多个第二永磁体10，多个第二永磁体10等间距沿转动辊3周向分布，侧杆12内侧开设有与内部连通的吸气口13，侧杆12下端通过单向阀14与压力腔8连通，单向阀14仅通向压力腔8，底板1内还开设有过滤腔4，过滤腔4用于对异味气体进行过滤净化，压力腔8通过单向流通组件与过滤腔4连通，单向流通组件仅通向过滤腔4。
[0022] 应用上述技术方案的实施例中，在底板1上设置有多个可转动的转动辊3，活体猪在底板1窜动时脚部易打滑绊到，从而限制了活体猪到处窜动；
[0023] 同时该过程中，由于活体猪的踩踏动作，使得转动辊3旋转，在旋转的过程中，第一永磁体9与第二永磁体10的间距不断波动变化，进而第一永磁体9受到的磁吸作用力不断波动变化，从而引起第一永磁体9的上下往复运动，进而引起压力腔8内的体积变化；当压力腔8体积增大时，其通过侧杆12上的吸气口13将运猪笼内侧的空气吸入，当压力腔8体积减小时，又将气体排入过滤腔4内清理；
[0024] 本发明中，通过设置转动辊3，不仅可以限制活体猪的窜动，同时可利用活体猪的踩踏动作，形成吸气动作，将运猪笼内的部分空气吸入过滤腔4内，进而缓解了运猪笼内，异味气体大量向外扩散的问题。
[0025] 本实施例中优选的技术方案，单向流通组件包括活动板15，过滤腔4顶壁开设有与条形腔2匹配的条形槽，活动板15弹性配置于条形槽，不受外力时，活动板15与条形槽顶壁接触，活动板15上开设有第一通气口16，条形槽顶壁上开设有与压力腔8连通的第二通气口17，第二通气口17与第一通气口16交错设置；当压力腔8内气压大于过滤腔4时，气压使得活动板15与安条形槽顶壁件存在间隙，进而气体可依次通过第二通气口17和第一通气口16，反之不导通。
[0026] 进一步具体的技术方案，活动板15上侧四端开设有凹槽，凹槽内安装有弹簧，弹簧上端与条形槽顶壁连接，当弹簧的长度与凹槽深度相同时，其弹力刚好平衡活动板15的重力；进而使得活动板15刚好与条形槽顶壁接触。
[0027] 本实施例中优选的技术方案，过滤腔4中部配置于水平设置的净化网5，过滤腔4还通过排气口11与外部连通，排气口11处于净化网5下方；具体的，净化网5将过滤腔4分为上下两部分，异味气体先是进入过滤腔4的上端，再通过净化网5从排气口11中排出。
[0028] 本实施例中优选的技术方案，相邻两个第二永磁体10的磁极分布相反，具体的该设计使得第一永磁体9交替受到吸引力和排斥力，从而使得第一永磁体9产生大幅度的上下移动，进而提高了异味气体的吸收效率。
[0029] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
