发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种固定周期式协同削切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固定周期式协同削切装置，包括调节结构，所述调节结构的底端位置滑动连接有削切结构，所述调节结构包括动力部件、限位部件和转动部件，所述动力部件设在调节结构的内端底部位置，所述动力部件的前端位置侧部与限位部件相滑动连接，所述转动部件弹性连接在动力部件的顶部位置处，所述动力部件包括轴套架、横板、套接轴架、电动机、支撑台、凸轮盘、推动杆和连接架，所述电动机安装在动力部件的内端两侧，所述电动机的侧端与支撑台相固定连接，所述电动机贯穿支撑台与凸轮盘相转动连接，所述凸轮盘的侧端位置与连接架相转动连接，所述连接架的上端位置套接有推动杆，所述推动杆的前端位置与套接轴架相套接设置，所述套接轴架的底端位置与横板相固定连接，所述横板的上端位置处设有轴套架，所述限位部件包括套筒架、导杆架、固定卡板、支撑柱、第一轨板、支撑板架、连接台柱和弹簧环，所述固定卡板设在限位部件的内端一侧，所述固定卡板的侧端与支撑柱相固定连接，所述支撑柱的侧端位置与第一轨板相固定连接，所述第一轨板的底端位置与支撑板架相固定连接，所述第一轨板的上端位置与套筒架相固定连接，所述套筒架的顶部与导杆架相插接设置，所述导杆架的一端与连接台柱相固定连接，所述连接台柱的侧端与弹簧环相弹性连接，所述转动部件包括转动接触柱、转动盘架、连接弹簧和底轴架，所述底轴架设在转动部件的内端底部位置，所述底轴架的上端与连接弹簧相弹性连接，所述连接弹簧的顶端与转动盘架相固定连接，所述转动盘架的上端位置与转动接触柱相固定连接，所述削切结构包括第二轨板、位移板、固定连板和削切槽架，所述削切槽架设在削切结构的内端底部位置，所述削切槽架的上端与固定连板相固定连接，所述固定连板的侧端位置与位移板相固定连接，所述位移板的上端位置与第二轨板相固定连接。
[0006] 优选的，所述削切结构内端的位移板上设有与底轴架相适配的孔体。
[0007] 优选的，所述削切结构内端的第二轨板与横板相贴合滑动设置。
[0008] 优选的，所述转动盘架的侧端位置处设有凸块，所述凸块与轴套架相适配连接，且轴套架上设有与凸块适配的孔体。
[0009] 优选的，所述转动部件内端的底轴架与轴套架相套接设置。
[0010] 优选的，所述限位部件内端的连接台柱采用倾斜角度设置，且与转动接触柱适配连接。
[0011] 优选的，所述限位部件通过固定卡板与外界相固定连接，且通过第一轨板和支撑板架与横板侧端相滑动连接。
[0012] 优选的，所述动力部件内端的凸轮盘和连接架通过推动杆和套接轴架推动横板进行往复的运动。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014] 一、通过安装调节结构，调节结构的内端由动力部件、限位部件和转动部件组成，其中动力部件用于进行动力的提供，限位部件帮助进行侧端的支撑以及转动部件的拨动工作，动力部件的内端通过电动机可带动支撑台进行转动，通过连接架作用在推动杆上，使得推动杆通过套接轴架可带动横板进行往复的运动，且上端的轴套架可与转动部件进行连接设置，使得转动部件可在轴套架上进行转动调节，限位部件通过固定卡板与外界进行固定连接，通过支撑柱进行侧端第一轨板和支撑板架的连接，且第一轨板和支撑板架的设置，可帮助进行横板的限位工作，使得横板可在第一轨板和支撑板架上进行滑动工作，位于第一轨板上端的套筒架中心设置导杆架，且导杆架侧端的连接台柱通过弹簧环可进行弹性的接触连接，方便进行与转动部件内端的转动接触柱的连接带动工作，转动部件内端的转动盘架通过连接弹簧与底轴架进行弹性连接，使得转动盘架可进行拉伸，且转动盘架的底端设有凸块，与轴套架进行适配连接，在转动接触柱带动转动盘架进行转动时，只有与轴套架上的孔体进行接触，才能进行转动盘架与轴套架的闭合，否则转动盘架通过凸块立于轴套架的顶端位置处，当进行配合式，转动盘架与轴套架贴合，此时底轴架会与位移板上的槽体进行连接，可带动位移板进行共同的运动，脱离连接时，横板进行独自的运动，在第一轨板和支撑板架上进行滑动。
[0015] 二、通过安装削切结构，削切结构的内端通过第二轨板可与横板进行接触，使得横板可在第二轨板上进行滑动，且在位移板进行协同运动时，第二轨板会进行共同的运动，在位移板进行运动时，底端的固定连板会带动削切槽架进行共同的运动工作，使得削切槽架会与物件进行接触，帮助进行物件表面的削切工作，由于转动接触柱的四杆式的设计，每次的转动接触柱通过横板进行运动时，负责推动的连接台柱会改变转动接触柱的一侧转动位置，只有底端的转动盘架与轴套架表面进行贴合，才会带动削切结构的运动，方便进行固定周期的削切。
