实施方案
[0020] 下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0021] 如图1-3所示：一种用于开幅机的脱水机构，包括脱水架1、烘干架2，烘干架2与脱水架1的两侧均设有供布料通过的通槽3，脱水架1内枢接有挤压棍4，挤压棍4设有多组，且以两个为一组，沿脱水架1的长度方向呈曲线形依次布置。
[0022] 呈曲线状布置的挤压棍4主要为了增加布料在脱水架1中的行程，相同的占地尺寸停留的时间更长，便于对其加热(蒸汽余量进行加热，具体的方式见下文)。
[0023] 烘干架2的顶壁呈开口向下的弧形段5和水平段6，其中烘干架2顶壁中的弧形段5最高处与水平段6衔接，最低处与挤压架衔接，该弧形段5的开口向下。水平段6的上方设有吸风口7，吸风口7通过输出管道8与设于烘干架2外部的气泵9输入端相通，气泵9的输出端通过输入管道10通至脱水架1的内部，烘干架2内设有沿其长度方向布置的多组导辊11，每组导辊11的侧部设有与风机17相通的出风管12，烘干架2的底部设有加热器13。
[0024] 本方案中的气泵9需要为耐高温，可选用型号为XGB712-3KW，爱雷德增氧耐高温防爆高压风机17旋涡气泵9。
[0025] 由于在初进入烘干架2时，布料经加热的热量较低，而运行至快导出烘干架2时，布料的温度达到至高点，因此在此段的布料中因加热后蒸汽的出量是最大的，故本方案在此处将烘干架2设为衔接弧形端的最高处，一则更大量的容置蒸汽，二则便于增加排出。
[0026] 本方案中设置气泵9，主要用于快速将内部的蒸汽排出，并通至脱水架1内对布料进行预热，充分使用热能量，其次能够保持烘干架2内的湿度(热蒸汽中的水分主要来自湿布料)，在相对封闭的烘干架2中更好得实现脱水，且能量的利用率能够达到最大化。
[0027] 在烘干架2两侧设置出风口16，在顶部设置吸风口7，使得热蒸气在箱体内由下而上形成一个热循环，其中在弧形顶壁处热蒸汽能够流动传导至平整顶壁处，并最终在平整顶壁处的汇聚并由吸风口7排出。
[0028] 脱水架1通过隔板14分为两层，上层容置挤压棍4，输入导管的端部通至下层的内部，隔板14上开设有通孔15。
[0029] 由于布料在脱水架1经挤压棍4挤压后水分较多，因此本方案脱水架1中的隔板14设置主要为了将挤压后的水通过隔板14上的通孔15导流后，避免从脱水架1的侧壁流入通至脱水架1的输入管道10中引起设备故障(本方案中也可通过将输入管道10向下倾斜地通入脱水架1而避免设置隔板14)。
[0030] 出风管12设有多个，且位于烘干架2内部，风机17位于烘干架2外部，出风管12相应的出风口16均呈长条状，且在竖直方向位于导辊11的上方。出风管12的设置主要是加速布料上的水分被蒸发成的蒸汽快速吹至吸风口7处，从而将蒸汽快速排出。
[0031] 烘干架2的宽度大于导辊11的宽度，加热器13位于导辊11的正下方。
[0032] 以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
