[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 如图1-图7所示，一种避免生坯粘贴的生产陶瓷用烘烤箱，包括主壳体1、表面直齿轮2、支撑架3、第一滑槽4、第一滚球5、卡块6、加热元件7、第一旋转环8、第一连接杆9、滑轨10、第二凹槽11、第二滚球12、阶梯轴13、伺服电机14、端盖门15、滑轮16、卡槽17、安装杆18、第二旋转环19、第二连接杆20、滑块21、安装板22和通孔23，主壳体1外表面安装有表面直齿轮2，且主壳体1的下方安装有支撑架3，并且支撑架3的上表面和主壳体1的外表面均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部安装有第一滚球5，支撑架3的右表面安装有卡块6，主壳体1的内部安装有加热元件7，且主壳体1的内部设置有第一旋转环8，并且第一旋转环8与第一旋转环8之间通过第一连接杆9向连接，第一旋转环8和第一连接杆9的外侧与主壳体1的内表面均开设有第二凹槽11，且第二凹槽11的内部安装有第二滚球12，第一旋转环8和第一连接杆9的内表面开设有滑轨10，主壳体1的右侧设置有阶梯轴13，支撑架3的中部安装有伺服电机14，主壳体1的右侧设置有端盖门15，且端盖门15的下方左侧面开设有卡槽17，并且端盖门15的下表面安装有滑轮16，端盖门15的中部连接有安装杆18，且安装杆18的外侧设置有第二旋转环19，并且第二旋转环19螺栓固定在端盖门15的左侧面，第二旋转环19与第二旋转环19之间通过第二连接杆20向连接，且第二旋转环19与第二连接杆20的外侧均焊接有滑块21，第二连接杆20的左侧焊接有安装板22，且安装板22的表面开设有通孔23，并且安装板
22的右表面焊接安装杆18。
[0027] 主壳体1通过第一滑槽4和第一滚球5在支撑架3内部构成旋转结构，且支撑架3等距分布在主壳体1的下方，并且主壳体1的中心线与表面直齿轮2的中心线相互重合，同时表面直齿轮2与伺服电机14的输出端为啮合连接,上述结构的设计，使得装置在使用的过程中能通过伺服电机14和表面直齿轮2带动主壳体1进行往复的旋转运动，从而使得装置内部受热更均匀。
[0028] 卡块6与卡槽17呈凹凸配合结构，且卡块6关于支撑架3的中心线对称设置有2个，上述结构的设计，增加了端盖门15固定后的稳定性。
[0029] 第一旋转环8与第一连接杆9为一体化结构，且第一连接杆9关于第一旋转环8的中心线等角度分布，并且第一旋转环8和第一连接杆9通过第二凹槽11和第二滚球12构成旋转结构，上述结构的设计，使得当主壳体1进行转动时，配合着第二凹槽11和第二滚球12的使用，使得主壳体1不会带动第一旋转环8与第一连接杆9进行转动，从而保证了第一旋转环8与第一连接杆9的稳定性，便于后续陶瓷生胚烘烤时的稳定性。
[0030] 滑轨10关于第一旋转环8的中心线等角度分布，且滑轨10与滑块21呈对应关系，并且滑块21设置有3个，上述结构的设计，使得第二旋转环19能自由的在第一旋转环8内部进行滑动，同时增加了第二旋转环19在滑动时的稳定性，提高装置的实用性,增加装置的便捷性。
[0031] 阶梯轴13与端盖门15为凹凸配合，且端盖门15的中心线与主壳体1的中心线相互重合，并且端盖门15通过滑轮16构成滑动结构，上述结构的设计，增加了端盖门15与主壳体1连接时的稳定性，而且使得主壳体1在旋转的过程中不会带动端盖门15进行活动，增加装置的实用性。
[0032] 安装杆18设置有4个，分成2组，且上方相邻2个安装杆18之间的距离大于下方相邻2个安装杆18之间的距离，并且安装杆18与安装杆18之间相互平行，上述结构的设计，使得装置能够存放陶瓷生胚。
[0033] 第二旋转环19与第二连接杆20为一体化结构，且第二连接杆20关于第二旋转环19的中心对称分布，并且第二旋转环19的外径小于第一旋转环8的内径，同时第二旋转环19与第二连接杆20通过滑轨10和滑块21构成滑动结构，上述结构的设计，增加了第二旋转环19活动的稳定性，增加装置的实用性。
[0034] 安装板22的外径与第二旋转环19的外径相同，且安装板22的中心线与第二旋转环19的中心线相互重合，并且安装板22表面等距分布有通孔23，上述结构的设计，有效的对安装杆18进行固定和支撑。
[0035] 在使用该装置时，首先如图1-2所示，将装置放置到合适的位置，而后再将装置的电源与电网进行连接，从而开始使用。
[0036] 使用时，如图1-2所示，通过端盖门15上的把手拉动端盖门15，从而使得端盖门15带动安装杆18和第二旋转环19进行移动，从而使得端盖门15在滑轮16的作用下稳定向右移动，同时结合图4-6所示，使得第二旋转环19和第二连接杆20在滑块21和滑轨10的作用下从第一旋转环8内部滑出，从而将第二旋转环19和第二连接杆20抽出，而后结合图5-7所示，将陶瓷生胚放置到安装杆18之间，从而使得安装杆18对陶瓷生胚进行支撑和固定，而后在滑动端盖门15，使得端盖门15带动安装杆18和第二旋转环19左移动，从而使得第二旋转环19和安装杆18移动至主壳体1的内部，同时1-3所示，端盖门15有效的配合着阶梯轴13进行卡合，用时如图2-3和图5所示，卡槽17和卡块6有效的进行卡合，从而进一步增加了端盖门15的稳定性，从而开始使用。
[0037] 在使用的过程中，如图1-4所示，通过接通主壳体1内部的加热元件7，从而使得加热元件7对主壳体1内部安装杆18上方的陶瓷生胚进行烘烤，同时可打开伺服电机14，使得伺服电机14通过表面直齿轮2带动主壳体1在支撑架3上作用往复的旋转运动，同时支撑架3在旋转的过程中，配合着第二凹槽11和第二滚球12的使用，避免了主壳体1带动第一旋转环8和第二旋转环19进行转动，从而保证了安装杆18上陶瓷生胚的稳定性，使得陶瓷生胚能更均匀的进行受热烘干，增加装置的实用性。
[0038] 上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途，而并非是对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本实用新型的保护范畴。
