[0054] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0055] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0056] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
[0057] 实施例1
[0058] 请参阅图1‑图12所示，提供了一种快速定位的PE板垂直焊接辅助装置，包括水平焊接板4和设置在水平焊接板4一侧的垂直焊接板5,水平焊接板4和垂直焊接板5的左右连
个均设有放置座1，放置座1的一侧设有平面限位装置2，放置座1的另一侧设有侧面定位装
置3；
[0059] 放置座1包括底板11和垂直固定连接在底板11上表面一端的竖板12，竖板12靠近底板11的一侧设有旋转装置13，底板11的一侧靠近底部的位置固定连接有呈方形的侧放置
板111，竖板12远离底板11的一侧靠近侧放置板111的一边上下对称开设有呈方形的侧面固
定装置铰接槽121，竖板12靠近底板11的一侧靠近上端的位置上下垂直固定连接有上端固
定板125和底部支撑板123，旋转装置13包括呈圆柱形的旋转柱131，旋转柱131的外侧壁上
固定连接有螺纹条132，底部支撑板123的底部靠近中部的位置垂直设有顶弹簧136和拉弹
簧137；
[0060] 本实施例中的放置座1在使用时，将水平焊接板4放置在两个放置座1之间，使水平焊接板4的下表面和底板11的上表面接触，握住并旋转旋转套135，使旋转套135带动旋转盘
133绕着旋转柱131的中心轴旋转，旋转的旋转盘133带动螺纹条132旋转，带动上限位装置
22沿着限位板21的轨道上下移动，使平面限位装置2对垂直焊接板5的一侧面进行初步的限
位，同时竖板12对侧面定位装置3的位置进行定位，便于侧面定位装置3配合平面限位装置2
对垂直焊接板5的位置进行定位。
[0061] 平面限位装置2包括呈方柱的限位板21，限位板21上设置有上限位装置22和下限位装置23，上限位装置22设置在下限位装置23的上侧，限位板21包括限位板体211，限位板
体211的一侧中心对称开设有插滑槽213，上限位装置22包括上滑板221，上滑板221的一端
固定连接有固定块222，固定块222远离限位板21的一侧开设有和螺纹条132相适配的螺纹
槽223，下限位装置23包括下滑板231，下滑板231一侧的底部固定连接有水平放置的按板
232，下滑板231另一侧的上端固定连接有水平设置的弹簧挡板233，弹簧挡板233远离限位
板21的一侧固定连接有呈柱形的拉杆234；
[0062] 本实施例中的平面限位装置2在使用时，旋转的旋转装置13通过螺纹条132和螺纹槽223的啮合带动上限位装置22沿着限位板21的轨道上下移动，限位板体211在插滑槽213
中滑动，中滑块225在直槽212和直滑槽122中滑动，调节上限位装置22的位置，便于上限位
装置22对垂直焊接板5的位置进行限位，向着远离底板11的方向拉动拉杆234，使拉杆234带
动下限位装置23向上移动，顶弹簧136被挤压收缩，拉弹簧137开始舒张，当水平焊接板4放
置在底板11上后，松开拉杆234，顶弹簧136舒张，推动拉弹簧137收缩，下限位装置23被顶弹
簧136的弹力带动向下移动，按板232的底部和水平焊接板4的上表面接触，按压水平焊接板
4的上表面，使水平焊接板4固定在底板11上，同时下滑板231的一侧和垂直焊接板5的侧壁
接触，配合上限位装置22对垂直焊接板5的位置进行限位，便于侧面定位装置3对垂直焊接
板5进行定位。
[0063] 侧面定位装置3包括用于支撑的拉杆结构31，拉杆结构31的一侧设有定位装置32，拉杆结构31的另一侧设有旋转带动装置33，拉杆结构31包括两个呈方柱的直拉杆311，直拉
杆311的一端固定连接有铰接柱312，铰接柱312远离竖板12的一侧固定连接有呈L型的弯折
杆313，两个弯折杆313一端之间设有螺纹洞317，直拉杆311的另一端固定连接有连接板
318，定位装置32包括呈方形的定位板321，定位板321的内部四角位置上下对称设置有若干
顶压装置322，定位板321的四角处上下对称开设有顶柱放置槽3211，顶柱放置槽3211的一
端内壁上固定连接有弹簧挡环3212，定位板321的一侧靠近中部的位置固定连接有铰接块
3213，顶压装置322包括顶柱3221，顶柱3221上套设有顶压弹簧3224，旋转带动装置33包括
转柱331和固定在转柱331一端的螺纹柱332。
[0064] 本实施例中的侧面定位装置3在使用时，握住并旋转握盘334，使握盘334带动螺纹柱332和转柱331旋转，转柱331在通口126中旋转，螺纹柱332在螺纹洞317中旋转，通过螺纹
柱332和螺纹洞317的螺纹连接，使旋转带动板314沿着螺纹柱332的中心轴移动，移动的旋
转带动板314带动滑动柱315移动，滑动柱315在滑动限位槽316的轨道中滑动，同时带动弯
折杆313旋转移动，旋转移动的弯折杆313带动铰接柱312在侧面固定装置铰接槽121中旋
转，同时旋转的铰接柱312带动直拉杆311旋转，使拉杆结构31带动定位装置32靠近垂直焊
接板5，当定位装置32靠近并接触垂直焊接板5的时候，橡胶板323首先和垂直焊接板5的侧
壁接触，同时接触球3222的一端和垂直焊接板5的侧壁接触，随着拉杆结构31带动定位装置
32不断的靠近垂直焊接板5，接触球3222向着顶柱放置槽3211的内部移动，顶柱3221被挤压
开始收缩，使定位装置32和垂直焊接板5紧密贴近，配合上限位装置22和下限位装置23，使
垂直焊接板5被固定在两个装置的上面，便于操作人员在焊接PE板菜的时候，不需要手扶PE
板材，加快PE板材的焊接速度。
[0065] 进一步的，底板11上表面靠近竖板12的一端固定连接有卡位条112，限位板体211的一端插接在卡位条112和竖板12之间的缝隙中，限位板体211的上端开设有螺洞215，螺洞
215的内部设有螺柱6，螺柱6贯穿螺洞215并螺钉连接在竖板12的侧壁上，上滑板221和下滑
板231的一端设置在插滑槽213的内部，下滑板231和上滑板221的侧壁前后侧壁上固定连接
有中滑块225，上滑板221和下滑板231的一端固定连接有侧滑块224，限位板体211的侧壁和
竖板12的侧壁上对应开设有直槽212，中滑块225设置在直槽212和直滑槽122的内部，限位
板体211的一侧开设有侧滑槽214，侧滑块224的一端设置在侧滑槽214的内部，通过卡位条
112对限位板体211的一端位置进行限定，同时使用6将限位板体211的另一端固定，使平面
限位装置2可以稳定的固定在竖板12的一侧，便于限位板21对上限位装置22和下限位装置
23的位置进行固定，使上限位装置22和下限位装置23对水平焊接板4和垂直焊接板5的位置
进行定位，便于操作人员焊接水平焊接板4和垂直焊接板5，同时设置的中滑块225和侧滑块
224设置在直槽212和侧滑槽214中，使上限位装置22和下限位装置23可以稳定的在限位板
体211上滑动，使上限位装置22和下限位装置23可以稳定的固定水平焊接板4和垂直焊接板
5的位置。
[0066] 具体的，底部支撑板123的上表面靠近中部的位置固定连接有固定环124，旋转柱131的一端贯穿上端固定板125并滚动插接在固定环124的内部，旋转柱131远离平面限位装
置2的一端固定连接有旋转盘133，旋转盘133的上表面靠近边缘处的位置固定连接有固定
销134，固定销134上套设有旋转套135，螺纹条132设置在上端固定板125和底部支撑板123
之间，螺纹条132和螺纹槽223螺纹啮合，弹簧挡板233靠近中部的上下表面、底板11和弹簧
挡板233相对于的上表面和底部支撑板123的靠近中部的下表面固定连接有销柱235，顶弹
簧136和拉弹簧137套设在销柱235的外部，顶弹簧136设置在底部支撑板123和弹簧挡板233
之间，拉弹簧137设置在弹簧挡板233和底板11之间，通过上端固定板125和底部支撑板123
将旋转柱131的位置固定，便于螺纹条132带动上限位装置22上下移动，使上限位装置22可
以根据垂直焊接板5的大小进行定位，同时底部支撑板123配合顶弹簧136和拉弹簧137对下
限位装置23的位置进行定位，使按板232的底部和垂直焊接板5的底部接触，将水平焊接板4
按压在侧放置板111上，使水平焊接板4的位置固定。
[0067] 除此之外，竖板12上开设有通口126，转柱331的一端滚动插接在通口126的内部，且转柱331的两端固定连接有端面挡环333，螺纹柱332的一端贯穿螺纹洞317并延长出去，
螺纹柱332的一端固定连接有握盘334，握盘334的弧面环形排列固定连接有若干握杆335，
旋转带动板314的上下两侧靠近中部的位置固定连接有滑动柱315，弯折杆313远离铰接柱
312的一端开设有滑动限位槽316，滑动柱315的一端贯穿滑动限位槽316并延伸出去，铰接
柱312铰接在侧面固定装置铰接槽121的内部，固定旋转带动装置33的位置，使旋转带动装
置33在旋转的时候，可以稳定的带动旋转带动板314移动，使移动的旋转带动板314带动整
个拉杆结构31移动，便于拉杆结构31带动定位装置32靠近垂直焊接板5，对垂直焊接板5的
位置进行定位，便于操作人员焊接水平焊接板4和垂直焊接板5。
[0068] 进一步的，连接板318的一侧靠近中部的位置开设有铰接槽319，铰接块3213的一端铰接在铰接槽319的内部，定位板321远离铰接块3213的一侧设有有呈方形的橡胶板323，
橡胶板323固定在开设有顶柱放置槽3211之间的定位板321上，顶柱3221的一端固定连接有
接触球3222，接触球3222上固定连接有固定挡环3223，顶柱3221插接在顶柱放置槽3211的
内部，顶压弹簧3224的两端分别固定连接在弹簧挡环3212和固定挡环3223之间的侧壁上，
将定位装置32铰接在拉杆结构31的一侧，便于定位装置32在夹持垂直焊接板5的时候，可以
根据拉杆结构31旋转的角度进行固定，使定位装置32可以更好的和垂直焊接板5贴合，便于
垂直焊接板5位置的固定。
[0069] 具体的，水平焊接板4底部的两侧设置在侧放置板111的上表面，按板232的底部和水平焊接板4的上表面接触，下滑板231和上滑板221的侧壁和垂直焊接板5的侧壁接触，旋
转带动装置33和定位板321的一侧和垂直焊接板5的一侧接触，通过定位装置32的挤压，上
限位装置22和下限位装置23的限位，使垂直焊接板5垂直固定在水平焊接板4的一侧，便于
操作人员将垂直焊接板5焊接在水平焊接板4上。
[0070] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
