背景技术
[0002] 铝型材是一种优良的材料，由铝材由铝和其它合金元素制造而成，抗腐蚀性、电导率、热导量率、可加工性等方面均十分优秀，在建筑、电力、工业等方面运用十分广泛，现有的铝材在加工的过程中，尤其是细长的板材，容易折弯变形，需要进行矫直处理。
[0003] 但是目前的矫直装置调整不方便，常会因压力过大或过小而导致板材不平整，需要反复矫直，影响铝材的矫直效率和矫直效果，降低了工作效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种方便输送的铝型材加工用矫直装置，可以有效解决上述背景技术中提出的调整不方便，常会因压力过大或过小而导致板材不平整，需要反复矫直，影响铝材的矫直效率和矫直效果，降低了工作效率的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶面一端焊接有安装架，所述安装架内部设置有矫直组件，所述矫直组件包括安装板、固定矫直辊、引导槽、安装轴、活动矫直辊、传动杆、气缸、电机、主动橡胶辊、从动橡胶辊、加热管和电阻丝；
[0006] 所述安装板焊接于安装架底端，所述安装板底端均匀转动安装有固定矫直辊，所述安装板顶端均匀开设有引导槽，所述引导槽内部活动安装有安装轴，所述安装轴中部转动套接有活动矫直辊，若干所述安装轴均匀焊接于传动杆正面，所述安装架顶面两端均固定安装有气缸，两个所述气缸推杆端分别固定安装于传动杆顶面两端；
[0007] 所述安装板背面一端安装有电机，所述电机输出轴贯穿安装板安装有主动橡胶辊，所述安装板正面位于主动橡胶辊正下方位置处转动安装有从动橡胶辊，所述安装板正面中部镶嵌有加热管，所述加热管内部安装有电阻丝，所述电机和电阻丝输入端均与外部电源输出端电性相连。
[0008] 优选的，所述固定矫直辊和活动矫直辊交替排列，所述固定矫直辊和活动矫直辊中部均开设有限位槽。
[0009] 优选的，所述传动杆正面和活动矫直辊背面之间的距离等于安装板的厚度。
[0010] 优选的，所述主动橡胶辊和从动橡胶辊外侧均套接有硅胶套管，所述硅胶套管外侧均匀开设有防滑纹。
[0011] 优选的，所述安装板靠近加热管处开设有管槽，所述加热管镶嵌于管槽内，所述加热管正面中部均匀活动镶嵌有滚珠。
[0012] 优选的，所述安装板远离主动橡胶辊一端安装有打磨组件，所述打磨组件包括打磨架、调整螺杆、调整板、打磨板和定位螺杆；
[0013] 所述打磨架焊接于安装板远离主动橡胶辊一端，所述打磨架两端均贯穿安装有调整螺杆，所述调整螺杆位于打磨架一端均焊接有调整板，两个所述调整板相对的一面均通过螺钉安装有打磨板，所述打磨架正面中部贯穿安装有定位螺杆。
[0014] 优选的，所述调整螺杆和定位螺杆端部均安装有转动把手。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
[0016] 1、设置有矫直组件，利用主动橡胶辊和从动橡胶辊进行送料，送料方便，板材移动过程中会经过固定矫直辊和活动矫直辊之间，通过气缸调整活动矫直辊的高度，改变固定矫直辊和活动矫直辊之间的间距，并增大压力，提高矫直效果，提高了工作效率。
[0017] 2、电阻丝通电，对加热管外侧进行加热，使得靠近加热管的板材升温，降低板材的硬度，使得板材软化，减小矫直时挤压的难度，进一步提高矫直效果。
[0018] 3、设置有打磨组件，当板材移动至打磨架位置时，转动调整螺杆，改变两个打磨板之间的间距，利用打磨板进行打磨，将板材顶面和底面被挤压而出现的凸起除去，使得板材表面更加平整。
