实施方案
[0020] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
[0021] 实施例
[0022] 参照图1‑3，一种家用毛巾自动烘干箱，包括烘干箱1，烘干箱1左侧固定连接有驱动箱2，烘干箱1前后内壁与后侧内壁之间共同固定连接有挡水板3，挡水板3用于接收毛巾挤出的水，挡水板3将烘干箱1内自上而下分为挤水腔4和烘干腔5，烘干箱1上端靠后位置开设有放置槽6，放置槽6与挤水腔4后侧上端连通，挤水腔4左右内壁上且靠近挤水腔4与放置槽6的连接位置共同转动连接有第一辊轴7，第一辊轴7上固定套接有导向辊8，导向辊8前方设有挤水装置，挤水装置包括四对纵向均匀分布的第二辊轴9，没对第二辊轴9由两个上下间隔设置的第二辊轴9构成，第二辊轴9与挤水腔4左右内壁转动连接，位于上方的第二辊轴9与第一辊轴7位于同一水平面设置，第二辊轴9上固定套接由挤水辊10，上下设置的两组挤水辊10之间形成挤水通道，湿毛巾通过放置槽6进入挤水腔4内，并通过导向辊8输送进挤水通道，依靠上下两个挤水辊10之间的挤压，将水挤出，使毛巾的含水量较少，方便后期烘干，提高烘干速度。
[0023] 驱动箱2内自上而下依次设有第一安装腔和第二安装腔，第一辊轴7和第二辊轴9的左端均转动延伸至第一安装腔内并固定套接有带轮11，第一辊轴7与每个第二辊轴9之间通过带轮11带传动连接，每个第二辊轴9位于第一安装腔的一端均固定连接有齿轮12，每两个上下对应的齿轮12相互啮合设置，第一安装腔左侧内壁上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端与第一辊轴7的左端固定连接，驱动电机13带动第一辊轴7转动时，通过带传动连接和齿轮12的相互啮合，使位于上方的挤水辊10与导向辊8作同转速逆时针转动，位于下方的挤水辊10与导向辊8作同转速反向转动，继而在导向辊8的作用下，将湿毛巾传导至上下设置的两组挤水辊10之间形成挤水通道内，在挤水辊10的转动下进行边挤水边输送。
[0024] 烘干腔5内部后侧位置设有分隔板，分隔板上下两端分别于挡水板3下端和烘干腔5内底壁固定连接，分隔板前端、挡水板3下端和烘干腔5的前端内壁上均固定安装有碳晶加热板17，碳晶加热板17为现有技术，其效果相比加热管具有加热均与，加热速度块的特点，同时节能环保。烘干腔5的两侧内壁上且在三个碳晶加热板17之间位置固定安装有传送带
18，传送带18的输送带上均匀开设有多个气孔19，传送带18内部设有气箱20，气箱20的上端为开口设置且与上方气孔19连通，第二安装腔内固定安装有抽风机22，抽风机22的抽风端连通有吸气管21，吸气管21远离抽风机22的一端与气箱20连通，第二安装腔内顶壁上且在抽风机22左侧位置固定连接有自由向左向下倾斜设置的冷凝板29，抽风机22的出风端朝向冷凝板29右侧面设置，第二安装腔下端连通有第二排水管30，抽风机22工作时可时气箱20上方的气孔19产生吸力，使毛巾使之与传送带18上表面贴合，不会发生掉落，在烘干过程中，毛巾产生的水蒸气在抽风机22的作用下通过气孔19、气箱20和吸气管21进入第二安装腔内，并接触冷凝板29右侧壁后遇冷液化，形成液态水后流入第二安装腔底部，继而通过第二排水管30排出。
[0025] 烘干腔5内底壁上且在传送带18后侧位置固定连接有第一压力传感器23，烘干箱1下端且在传送带18前端的对应位置上开设有取料口24，烘干腔5内底壁上固定安装有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的伸缩端固定连接有挡板26，挡板26盖设在取料口24上方，挡板26上端固定连接有第二压力传感器27，第一压力传感器23和第二压力传感器27均与传送带18电性连接，当第一压力传感器23收到毛巾的接触时，传送带18进行顺时针方向的转动，带动毛巾顺时针移动，并使之接触第二压力传感器27，继而传送带18进行逆时针方向的转动，带动毛巾逆时针移动，再次接触第一压力传感器23，继而形成往复移动，使烘干效果更好。烘干箱1和驱动箱2相远离的一侧均固定连接有两个安装块28，四个安装块28呈矩形分布，用于将本发明安装在墙面上。
[0026] 位于下方的每两个相邻的挤水辊10之间设有防落块14，防落块14与挤水腔4左右两侧内壁固定连接，防落块14靠近导向辊8的一端与挤水辊10贴合设置，用于防止毛巾在输送过程中掉落。
[0027] 挡水板3从前至后逐渐向下倾斜设置，挡水板3下端且在分隔板后侧位置连通有第一排水管15，第一排水管15下端贯穿烘干腔5内底壁设置，便于将挤出的水收集并排出，需要说明的是，第一排水管15和第二排水管30均连接有水箱，水箱内的水储存用于卫生间的清洁用水，继而起到水的循环利用，提高烘干箱1的环保性。
[0028] 烘干箱1的前端内壁上且在挤水腔4与烘干腔5的连接位置固定连接有自前向后逐渐向下倾斜的导向板16，导向板16的后端延伸至传送带18的前端上方位置，方便将湿毛巾导入传送带18上。
[0029] 需要说明的是，第一压力传感器23和第二压力传感器27均为现有技术，二者型号均为陶瓷压力传感器AP681。
[0030] 本发明工作原理如下：
[0031] 在使用完毛巾后，将湿毛巾放入放置槽6内，并使其一端放入放置槽6和挤水腔4的连接处，即位于导向辊8的后侧位置，继而通过启动驱动电机13，带动第一辊轴7转动，通过带每个带轮11的带传动连接和齿轮12之间的啮合，位于上方的挤水辊10与导向辊8作同转速逆时针转动，位于下方的挤水辊10与导向辊8作同转速反向转动，继而在导向辊8的作用下，将湿毛巾传导至上下设置的两组挤水辊10之间形成挤水通道内，在挤水辊10的转动下进行边挤水边输送，使之大部分的水分通过作用两个挤水辊10之间的缝隙落入至下方的挡水板3上，并流入第一排水管15后储存至水箱内，以便后期使用，挤出大量水分后的湿毛巾的通过导向板16逐渐落至逆时针转动的传送带18上，同时抽风机22处于工作状态，将通过气孔19吸附上方的湿毛巾，使之随着传送带18稳定的向后移动，湿毛巾的后端触碰第一压力传感器23时，湿毛巾已完全落至传送带18上，传送带18开使顺时针方向转动，带动湿毛巾顺时针方向移动，直至湿毛巾的前端接触第二压力传感器27后，传送带18开始进行逆时针方向转动，再次使湿毛巾的后端接触第一压力传感器23，以此进行多个周期的往复移动，过程中三个碳晶加热板17持续对湿毛巾表面进加热，使之快速烘干，进行烘干完成后，即设定的往复移动周期结束，电动伸缩杆25带动挡板26向后移动打开取料口24，此时顺时针转动的传送带18即可将烘干的毛巾通过取料口24运输出去，或者由人工抽出。解决了以往人工无法拧干毛巾，导致毛巾滋生细菌和较冷季节毛巾结冰变硬的麻烦，使毛巾在使用后可快速变干，方便人们使用，自动化的烘干过程，方便人们的操作和使用。
[0032] 在烘干过程中，毛巾产生的水蒸气在抽风机22的作用下通过气孔19、气箱20和吸气管21进入第二安装腔内，并接触冷凝板29右侧壁后遇冷液化，形成液态水后流入第二安装腔底部，并通过第二排水管30使水与第一排水管15内的水一样注入水箱内，以便后期作卫生清洁用水使用，提高烘干箱1的环保性。
[0033] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
