实施方案
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例1
[0025] 一种电视生产后背板背光灯斜面点胶机，如图1-6所示，包括有安装架1、安装板2、万向球3、导向杆4、滑动块5、点胶管6、倾斜机构7和移动机构8，安装架1上部外侧左部固接有安装板2，安装板2右侧面下部转动式的设有万向球3，万向球3上连接有导向杆4，导向杆4上滑动式的设有滑动块5，滑动块5底部左侧装配有点胶管6，导向杆4上设有可使滑动块5移动的移动机构8，移动机构8与滑动块5顶部连接，安装板2底部设有可使导向杆4倾斜的倾斜机构7，倾斜机构7与导向杆4连接。
[0026] 倾斜机构7包括有固定板71、齿轮72、驱动电机73和弧形齿条74，安装板2底部中间安装有固定板71，固定板71后侧面下部通过螺栓连接的方式安装有驱动电机73，驱动电机73的输出轴通过联轴器连接有齿轮72，与齿轮72啮合的弧形齿条74安装于导向杆4外底部左侧。
[0027] 移动机构8包括有皮带轮81、n形架82、导向轮83、伺服电机84、驱动轮85和平皮带86，导向杆4上部左右两端都转动式的连接有皮带轮81，滑动块5顶部中间固接有n形架82，n形架82后侧上部左右两侧都转动式的连接有导向轮83，n形架82后侧中部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机84，伺服电机84的输出轴上连接有驱动轮85，驱动轮85位于左右两侧导向轮83之间，左右两侧皮带轮81之间绕有平皮带86，平皮带86绕过导向轮83和驱动轮85与其配合。
[0028] 首先操作人员将本装置架设在流水线的传送带上，当一个背板在传送带上向右移动至点胶管6下方时，即可启动倾斜机构7，倾斜机构7运作通过万向球3带动导向杆4向下摆动，导向杆4向下摆动带动滑动块5向下摆动，滑动块5向下摆动带动点胶管6向下摆动，点胶管6向下摆动与背板斜面接触时，关闭倾斜机构7，启动移动机构8，移动机构8运作带动滑动块5左右移动，滑动块5左右移动带动点胶管6左右移动，即可将胶水排入点胶管6内，点胶管6左右移动则将胶水涂抹在背板上，当背板上涂抹有适量的胶水时，停止对点胶管6内排入胶水，胶水停止排出，关闭移动机构8，启动倾斜机构7运作带动导向杆4向上摆动复位，当下一个背板移动至点胶管6下方时，按上述操作，即可再次对背板斜面进行点胶。
[0029] 当背板移动至点胶管6下方时，即可启动驱动电机73正转，驱动电机73正转带动齿轮72正转，齿轮72正转带动弧形齿条74正转，弧形齿条74正转带动导向杆4向下摆动，进而使得点胶管6向下摆动，点胶管6向下摆动与背板斜面接触时，关闭驱动电机73，即可开始将胶水涂抹在背板斜面上。当背板斜面涂有适量的胶水时，且点胶管6停止移动时，即可启动驱动电机73反转，也就带动导向杆4向上摆动复位，即可使得背板向右移动，使得下一块背板移动至点胶管6下方被点胶。
[0030] 当点胶管6向下摆动与背板斜面接触时，即可启动伺服电机84正反交替转动，伺服电机84正反交替转动带动驱动轮85正反交替转动，驱动轮85正反交替转动与导向轮83配合带动n形架82左右移动，n形架82左右移动带动滑动块5左右移动，滑动块5左右移动带动点胶管6左右移动对背板斜面进行涂胶。当背板斜面涂有适量的胶水时，即可关闭伺服电机84，滑动块5也就停止带动点胶管6移动。
[0031] 实施例2
[0032] 在实施例1的基础上，参照图4、图5和图6，还包括有调节机构9，调节机构9包括有导向板91、滑动板92、摆动杆93、卡紧轮94、拉伸弹簧95、横板96和卡紧机构10，滑动块5底部中间固接有导向板91，导向板91下部滑动式的设有滑动板92，滑动板92上部转动式的连接有两根摆动杆93，摆动杆93尾端转动式的连接有卡紧轮94，卡紧轮94与导向板91内顶部接触配合，两个摆动杆93内侧面之间连接有拉伸弹簧95，横板96安装于滑动板92底部，横板96底部设有卡紧机构10，卡紧机构10与点胶管6装配连接。
[0033] 首先操作人员根据背板的位置拉动横板96前后移动，横板96前后移动带动滑动板92前后移动，滑动板92前后移动通过摆动杆93带动卡紧轮94前后滚动，因拉伸弹簧95的作用，卡紧轮94始终与导向板91接触，同时，横板96还通过卡紧机构10带动点胶管6前后移动，点胶管6前后移动至合适的位置时，停止拉动横板96，卡紧轮94与导向板91配合将滑动板92固定，也就将横板96固定，再根据背板的大小，通过卡紧机构10带动点胶管6左右移动，也就对点胶管6间隔进行调节，当点胶管6调节至合适的位置时，停止拉动点胶管6，即可开始对背板斜面进行点胶，当滑动块5左右移动时，滑动块5左右移动带动导向板91左右移动，导向板91左右移动通过滑动板92带动横板96左右移动，横板96左右移动通过卡紧机构10带动点胶管6左右移动对背板斜面进行全面的涂胶。当背板斜面涂胶完成后，即可控制点胶管6停止喷出胶水。如此，可根据背板的大小对点胶管6进行调节，使得能全面的涂胶。
[0034] 实施例3
[0035] 在实施例1和实施例2的基础上，参照图4、图5和图6，卡紧机构10包括有空心导向筒102、滑动座103、压缩弹簧104和滚动球105，横板96底部前后两侧横向开有导向槽101，导向槽101内均匀间隔的设有多个空心导向筒102，空心导向筒102内壁前后两侧都滑动式的设有滑动座103，前后两侧滑动座103外端都转动式的设有滚动球105，滚动球105与导向槽101配合，前侧滑动座103内前侧面与空心导向筒102前端之间绕接有压缩弹簧104，后侧滑动座103内后侧面与空心导向筒102后端之间也绕接有压缩弹簧104，空心导向筒102还与点胶管6装配连接。
[0036] 当点胶管6前后移动至和适的位置时，即可拉动点胶管6左右移动，点胶管6左右移动带动空心导向筒102左右移动，空心导向筒102左右移动通过滑动座103带动滚动球105在导向槽101内滚动，因压缩弹簧104的作用，滚动球105始终与导向槽101接触，当点胶管6的间隔调节至合适的位置时，停止拉动点胶管6，即可开始对背板斜面进行涂胶。如此，能够对不同大小的背板进行涂胶。
[0037] 上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
