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一种水洗煤炭的脱水装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2022-01-20
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2022-05-20
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2042-01-20
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202210065232.X 申请日 2022-01-20
公开/公告号 CN114413574A 公开/公告日 2022-04-29
授权日 预估到期日 2042-01-20
申请年 2022年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 F26B1/00F26B5/08F26B11/18F26B11/20F26B25/00F26B25/02F26B25/04F16F15/06B02C19/18 主分类号 F26B1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杨开沂 当前专利权人 杨开沂
发明人 杨开沂 第一发明人 杨开沂
地址 四川省攀枝花市西区宝鼎南路3号 邮编 617004
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 四川省 申请人所在市 四川省攀枝花市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
发明属于煤炭生产领域,为一种水洗煤炭的脱水装置,一种水洗煤炭的脱水装置,包括壳体,所述壳体的内部固定设有脱水腔,所述脱水腔的上侧壁固定设有脱水电机,所述脱水电机输出端固定设有脱水轴,所述脱水腔的左侧壁上固定设有固定块,所述脱水轴与所述固定块转动连接,所述脱水轴穿过所述固定块的下侧壁,所述脱水轴的下侧连轴器连接设有转动轴,所述转动轴的轴上固定设有脱水管,所述脱水管上固定设有多个脱水块。本发明能使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效更好。
  • 摘要附图
    一种水洗煤炭的脱水装置
  • 说明书附图:图1
    一种水洗煤炭的脱水装置
  • 说明书附图:图2
    一种水洗煤炭的脱水装置
  • 说明书附图:图3
    一种水洗煤炭的脱水装置
  • 说明书附图:图4
    一种水洗煤炭的脱水装置
  • 说明书附图:图5
    一种水洗煤炭的脱水装置
  • 说明书附图:图6
    一种水洗煤炭的脱水装置
  • 说明书附图:图7
    一种水洗煤炭的脱水装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-05-20 实质审查的生效 IPC(主分类): F26B 1/00 专利申请号: 202210065232.X 申请日: 2022.01.20
2 2022-04-29 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种水洗煤炭的脱水装置,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)的内部固定设有脱水腔(15),所述脱水腔(15)的上侧壁固定设有脱水电机(20),所述脱水电机(20)输出端固定设有脱水轴(21),所述脱水腔(15)的左侧壁上固定设有固定块(23),所述脱水轴(21)与所述固定块(23)转动连接,所述脱水轴(21)穿过所述固定块(23)的下侧壁,所述脱水轴(21)的下侧连轴器连接设有转动轴(32),所述转动轴(32)的轴上固定设有脱水管(26),所述脱水管(26)上固定设有多个脱水块(27)。

2.根据权利要求1所述的一种水洗煤炭的脱水装置,其特征在于:所述固定块(23)的下侧转动设有转动管(24),所述转动管(24)的内部开设有转换腔(36),所述脱水轴(21)伸入所述转换腔(36)内,所述转动轴(32)的上侧与转换腔(36)的上侧壁转动连接,所述固定块(23)的下侧壁转动设有两根转换轴(34),每根所述转换轴(34)伸入所述转换腔(36)内,每根所述转换轴(34)与所述固定块(23)上侧的环型滑槽滑动连接,每根所述转换轴(34)的轴上固定设有转换齿轮(33),所述转动管(24)的内固定设有转动齿轮(31),每个所述转动齿轮(31)与所述转换齿轮(33)啮合,所述转动轴(32)上固定设有逆向齿轮(35),所述逆向齿轮(35)与每个所述转换齿轮(33)啮合,所述转动管(24)的下侧固定设有脱水滤网(16),所述脱水滤网(16)与所述脱水腔(15)的下侧壁转动连接,所述脱水滤网(16)与所述脱水腔(15)下侧壁转动连接,所述脱水滤网(16)下侧的出料口与所述出料口(28)对齐。

3.根据权利要求1所述的一种水洗煤炭的脱水装置,其特征在于:所述转动轴(32)与所述脱水滤网(16)下侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种水洗煤炭的脱水装置,其特征在于:所述壳体(10)的上侧壁固定设有上料电机(22),所述上料电机(22)输出端固定设有上料轴(11),所述壳体(10)左侧设有上料腔(14),所述上料轴(11)伸入所述上料腔(14)内,所述上料腔(14)与所述上料腔(14)上侧壁转动连接,所述上料轴(11)的轴上固定设有上料块(12),所述上料块(12)与所述上料腔(14)侧壁转动连接,所述上料块(12)下侧固定设有上料杆(13),所述上料杆(13)下侧固定设有锥形头(17)。

5.根据权利要求1所述的一种水洗煤炭的脱水装置,其特征在于:所述脱水腔(15)的左侧壁与所述固定块(23)连接设有震动块(39),所述震动块(39)的内部开设有震动腔(40),所述震动腔(40)的下侧壁固定设有震动电机(38),所述震动电机(38)输出端固定设有震动轴(37),所述震动轴(37)的轴上固定设有震动轮(41),所述震动腔(40)的前后侧壁滑动设有震动板(50),所述震动板(50)的上下侧壁与所述震动块(39)连接设有震动弹簧(42),所述震动板(50)与所述震动轮(41)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水洗煤炭的脱水装置,其特征在于:所述壳体(10)的下侧固定设有伸缩管(43),所述伸缩管(43)的下侧固定设有支撑块(46),所述脱水滤网(16)内固定设有减震杆(48),所述减震杆(48)的上侧滑动设有两个减震块(45),每个所述减震块(45)与所述支撑块(46)连接设有减震弹簧(44),每个所述减震块(45)铰接设有减震板(47),每个所述减震板(47)与所述壳体(10)下侧铰接。

7.根据权利要求1所述的一种水洗煤炭的脱水装置,其特征在于:所述上料腔(14)与所述脱水腔(15)连通设有连通口(18),所述上料腔(14)的右侧壁设有出水口(29),所述脱水腔(15)的下侧壁连通设有出料口(28),所述出料口(28)中固定设有单向开关(30)。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于煤炭生产领域,尤其涉及一种水洗煤炭的脱水装置。

背景技术

[0002] 众所周知,水洗煤技术是用水来精洗煤炭,清除煤炭中的矸石,提高煤炭的利用率和发热量,从而降低矸石运输成本,进一步提高煤炭的附加值,因此在煤炭水洗后,又需要进行脱水处理,使得得到较为干燥的煤炭,方便后续的加工成型与使用。
[0003] 现有的煤炭脱水装置不能使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效不好。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种水洗煤炭的脱水装置,能使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效更好。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种水洗煤炭的脱水装置,包括壳体,所述壳体的内部固定设有脱水腔,所述脱水腔的上侧壁固定设有脱水电机,所述脱水电机输出端固定设有脱水轴,所述脱水腔的左侧壁上固定设有固定块,所述脱水轴与所述固定块转动连接,所述脱水轴穿过所述固定块的下侧壁,所述脱水轴的下侧连轴器连接设有转动轴,所述转动轴的轴上固定设有脱水管,所述脱水管上固定设有多个脱水块。
[0006] 脱水管能够搅动水洗煤炭,使得水系煤炭之间在脱水的过程中,使得水洗煤炭之间的缝隙变大,使得脱水效更好。
[0007] 进一步的所述固定块的下侧转动设有转动管,所述转动管的内部开设有转换腔,所述脱水轴伸入所述转换腔内,所述转动轴的上侧与转换腔的上侧壁转动连接,所述固定块的下侧壁转动设有两根转换轴,每根所述转换轴伸入所述转换腔内,每根所述转换轴与所述固定块上侧的环型滑槽滑动连接,每根所述转换轴的轴上固定设有转换齿轮,所述转动管的内固定设有转动齿轮,每个所述转动齿轮与所述转换齿轮啮合,所述转动轴上固定设有逆向齿轮,所述逆向齿轮与每个所述转换齿轮啮合,所述转动管的下侧固定设有脱水滤网,所述脱水滤网与所述脱水腔的下侧壁转动连接,所述脱水滤网与所述脱水腔下侧壁转动连接,所述脱水滤网下侧的出料口与所述出料口对齐。
[0008] 进一步的,所述转动轴与所述脱水滤网下侧壁转动连接。
[0009] 进一步的,所述壳体的上侧壁固定设有上料电机,所述上料电机输出端固定设有上料轴,所述壳体左侧设有上料腔,所述上料轴伸入所述上料腔内,所述上料腔与所述上料腔上侧壁转动连接,所述上料轴的轴上固定设有上料块,所述上料块与所述上料腔侧壁转动连接,所述上料块下侧固定设有上料杆,所述上料杆下侧固定设有锥形头。
[0010] 进一步的,所述脱水腔的左侧壁与所述固定块连接设有震动块,所述震动块的内部开设有震动腔,所述震动腔的下侧壁固定设有震动电机,所述震动电机输出端固定设有震动轴,所述震动轴的轴上固定设有震动轮,所述震动腔的前后侧壁滑动设有震动板,所述震动板的上下侧壁与所述震动块连接设有震动弹簧,所述震动板与所述震动轮滑动连接。
[0011] 进一步的,所述壳体的下侧固定设有伸缩管,所述伸缩管的下侧固定设有支撑块,所述脱水滤网内固定设有减震杆,所述减震杆的上侧滑动设有两个减震块,每个所述减震块与所述支撑块连接设有减震弹簧,每个所述减震块铰接设有减震板,每个所述减震板与所述壳体下侧铰接。
[0012] 进一步的,所述上料腔与所述脱水腔连通设有连通口,所述上料腔的右侧壁设有出水口,所述脱水腔的下侧壁连通设有出料口,所述出料口中固定设有单向开关。
[0013] 当需要对煤炭脱水时,启动上料电机,使得上料电机带动上料轴转动,使得上料块转动,在使得上料杆转动,使得锥形头转动转入水洗煤炭的原料中,锥形头上的锥形可以使得上料腔下侧深埋进水洗煤炭堆中,使得上料腔可以稳定的进行原料上料,避免了上料腔下方煤炭堆多浅,而无法上料的情况,同时水洗煤炭通过上料杆上升,并通过连通口进入脱水腔内,此装置可以持续稳定的上料,提高了装置工作的稳定性。
[0014] 同时震动电机启动,带动震动轴往复转动,使得震动轮往复转动,使得减震板推动转换腔在震动块上往复滑动,并且在震动轮往复滑动同时,会挤压或者拉伸震动弹簧,同时震动弹簧会产生震动力,并传递到转换腔上,使得转换腔震动经过转换腔上的煤炭,使得结块凝固的水洗煤炭被破碎,使得后续的脱水效果更好,并且在震动的过程中,转换腔会带动水洗煤炭快速的上料,并通过固定块与固定块上的通孔进入脱水滤网内,防止煤炭在连通口堵塞,此装置可以破碎结块凝固的水洗煤炭,使得水洗煤炭还原成原来的粉末状,使得脱水效果更好,并防止装置内通道堵塞。
[0015] 启动固定块,使得脱水轴转动,使得转动管转动,使得脱水滤网转动,带动脱水滤网内的水洗煤炭转动,使得水洗煤炭离心脱水,水从脱水滤网甩到脱水腔侧壁上,并从脱水腔下侧的出水口流出装置外,同时转动管带动转动齿轮转动,使得转换齿轮转动,并带动逆向齿轮逆向转动,使得转动轴转动,使得脱水管转动,使得脱水块与脱水滤网转动的方向相反,使得脱水滤网可以搅拌脱水滤网内的煤炭,使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效更好,此装置可以使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效更好。
[0016] 在煤炭脱水过程中会产生较强的震动,同时在装置震动的同时,使得壳体挤压减震板,使得减震板带动减震弹簧滑动挤压减震块,使得装置震动减少,从而保护装置,增强装置的使用寿命,此装置可以使得装置受到的震动减少,从而保护装置,增强装置的使用寿命。

实施方案

[0025] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0026] 如图1、图2所示,一种水洗煤炭的脱水装置,包括壳体10,壳体10的内部固定设有脱水腔15,脱水腔15的上侧壁固定设有脱水电机20,脱水电机20输出端固定设有脱水轴21,脱水腔15的左侧壁上固定设有固定块23,脱水轴21与固定块23转动连接,脱水轴21穿过固定块23的下侧壁,脱水轴21的下侧连轴器连接设有转动轴32,转动轴32的轴上固定设有脱水管26,脱水管26上固定设有多个脱水块27。
[0027] 如图3、图4所示,固定块23的下侧转动设有转动管24,转动管24的内部开设有转换腔36,脱水轴21伸入转换腔36内,转动轴32的上侧与转换腔36的上侧壁转动连接,固定块23的下侧壁转动设有两根转换轴34,每根转换轴34伸入转换腔36内,每根转换轴34与固定块23上侧的环型滑槽滑动连接,每根转换轴34的轴上固定设有转换齿轮33,转动管24的内固定设有转动齿轮31,每个转动齿轮31与转换齿轮33啮合,转动轴32上固定设有逆向齿轮35,逆向齿轮35与每个转换齿轮33啮合,转动管24的下侧固定设有脱水滤网16,脱水滤网16与脱水腔15的下侧壁转动连接,脱水滤网16与脱水腔15下侧壁转动连接,脱水滤网16下侧的出料口与出料口28对齐。
[0028] 如图2所示,转动轴32与脱水滤网16下侧壁转动连接。
[0029] 如图1、图2所示,壳体10的上侧壁固定设有上料电机22,上料电机22输出端固定设有上料轴11,壳体10左侧设有上料腔14,上料轴11伸入上料腔14内,上料腔14与上料腔14上侧壁转动连接,上料轴11的轴上固定设有上料块12,上料块12与上料腔14侧壁转动连接,上料块12下侧固定设有上料杆13,上料杆13下侧固定设有锥形头17。
[0030] 如图2、图5和图6所示,脱水腔15的左侧壁与固定块23连接设有震动块39,震动块39的内部开设有震动腔40,震动腔40的下侧壁固定设有震动电机38,震动电机38输出端固定设有震动轴37,震动轴37的轴上固定设有震动轮41,震动腔40的前后侧壁滑动设有震动板50,震动板50的上下侧壁与震动块39连接设有震动弹簧42,震动板50与震动轮41滑动连接。
[0031] 如图1、图2和图7所示,壳体10的下侧固定设有伸缩管43,伸缩管43的下侧固定设有支撑块46,脱水滤网16内固定设有减震杆48,减震杆48的上侧滑动设有两个减震块45,每个减震块45与支撑块46连接设有减震弹簧44,每个减震块45铰接设有减震板47,每个减震板47与壳体10下侧铰接。
[0032] 如图2所示,上料腔14与脱水腔15连通设有连通口18,上料腔14的右侧壁设有出水口29,脱水腔15的下侧壁连通设有出料口28,出料口28中固定设有单向开关30。
[0033] 当需要对煤炭脱水时,启动上料电机22,使得上料电机22带动上料轴11转动,使得上料块12转动,在使得上料杆13转动,使得锥形头17转动转入水洗煤炭的原料中,锥形头17上的锥形可以使得上料腔14下侧深埋进水洗煤炭堆中,使得上料腔14可以稳定的进行原料上料,避免了上料腔14下方煤炭堆多浅,而无法上料的情况,同时水洗煤炭通过上料杆13上升,并通过连通口18进入脱水腔15内,此装置可以持续稳定的上料,提高了装置工作的稳定性。
[0034] 同时震动电机38启动,带动震动轴37往复转动,使得震动轮41往复转动,使得减震板47推动转换腔36在震动块39上往复滑动,并且在震动轮41往复滑动同时,会挤压或者拉伸震动弹簧42,同时震动弹簧42会产生震动力,并传递到转换腔36上,使得转换腔36震动经过转换腔36上的煤炭,使得结块凝固的水洗煤炭被破碎,使得后续的脱水效果更好,并且在震动的过程中,转换腔36会带动水洗煤炭快速的上料,并通过固定块23与固定块23上的通孔进入脱水滤网16内,防止煤炭在连通口18堵塞,此装置可以破碎结块凝固的水洗煤炭,使得水洗煤炭还原成原来的粉末状,使得脱水效果更好,并防止装置内通道堵塞。
[0035] 启动固定块23,使得脱水轴21转动,使得转动管24转动,使得脱水滤网16转动,带动脱水滤网16内的水洗煤炭转动,使得水洗煤炭离心脱水,水从脱水滤网16甩到脱水腔15侧壁上,并从脱水腔15下侧的出水口29流出装置外,同时转动管24带动转动齿轮31转动,使得转换齿轮33转动,并带动逆向齿轮35逆向转动,使得转动轴32转动,使得脱水管26转动,使得脱水块27与脱水滤网16转动的方向相反,使得脱水滤网16可以搅拌脱水滤网16内的煤炭,使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效更好,此装置可以使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效更好。
[0036] 在煤炭脱水过程中会产生较强的震动,同时在装置震动的同时,使得壳体10挤压减震板47,使得减震板47带动减震弹簧44滑动挤压减震块45,使得装置震动减少,从而保护装置,增强装置的使用寿命,此装置可以使得装置受到的震动减少,从而保护装置,增强装置的使用寿命。
[0037] 与现有技术相比,本水洗煤炭的脱水装置具有以下优点:
[0038] 1.可以持续稳定的上料,提高了装置工作的稳定性。
[0039] 2.可以破碎结块凝固的水洗煤炭,使得水洗煤炭还原成原来的粉末状,使得脱水效果更好,并防止装置内通道堵塞。
[0040] 3.可以使得煤炭在离心脱水过程中存在间隙,使得脱水效更好。
[0041] 4.可以使得装置受到的震动减少,从而保护装置,增强装置的使用寿命。
[0042] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

附图说明

[0017] 图1是水洗煤炭的脱水装置的结构示意图。
[0018] 图2是图1中A‑A方向剖视图。
[0019] 图3是图2中B‑B方向剖视图。
[0020] 图4是图3中C‑C方向剖视图。
[0021] 图5是图2中D处结构放大图。
[0022] 图6是图5中E‑E方向剖视图。
[0023] 图7是图2中F处结构放大图。
[0024] 图中,10、壳体;11、上料轴;12、上料块;13、上料杆;14、上料腔;15、脱水腔;16、脱水滤网;17、锥形头;18、连通口;20、脱水电机;21、脱水轴;22、上料电机;23、固定块;24、转动管;26、脱水管;27、脱水块;28、出料口;29、出水口;30、单向开关;31、转动齿轮;32、转动轴;33、转换齿轮;34、转换轴;35、逆向齿轮;36、转换腔;37、震动轴;38、震动电机;39、震动块;40、震动腔;41、震动轮;42、震动弹簧;43、伸缩管;44、减震弹簧;45、减震块;46、支撑块;47、减震板;48、减震杆;50、震动板。
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