实施方案
[0019] 下面结合图1‑8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0020] 结合附图 1‑8 所述的一种钢筋混凝土快速拆除并收集钢筋的拆除装置，包括能上下移动的固定板12，所述固定板12下端面设有上下移动的分离块26，所述分离块26为中心上下贯穿的环形块，所述分离块26内左右对称设有能左右移动的收紧板34，所述收紧板34为弧形板，左侧所述收紧板34相对于右侧所述收紧板34直径较小且具有一定的弹性能够弯曲，所述收紧板34上端面设有剪断装置101，所述剪断装置101用于将暴露出来的钢筋进行剪断，所述分离块26内均匀对称设有能周期性左右移动的挤压气缸30，所述挤压气缸30相互靠近端面设有挤压活塞杆31，所述挤压活塞杆31相互靠近端面固定设有挤压板32，所述固定板12下端面设有能前后滑动的运送气缸23，所述运送气缸23下端面设有运送活塞杆
24，所述运送活塞杆24下端面固定设有运送电磁铁25，所述固定板12下侧左右对称设有能向前与向后翻转的转动板19，所述转动板19相互靠近一侧设有能左右移动的捆绑板43，所述收紧板34为弧形板，左侧所述捆绑板43相对于右侧所述捆绑板43直径较小且具有一定的弹性能够弯曲，左侧所述捆绑板43内设有捆绑装置102，所述捆绑装置102用于将钢筋进行捆绑固定。
[0021] 优选地，所述固定板12左端面滑动设有移动滑轨11，所述移动滑轨11与地面能够固定连接。
[0022] 优选地，所述固定板12下端面左右对称固定设有按压气缸14，所述按压气缸14下端面设有按压活塞杆15，所述按压活塞杆15相互靠近端面固定设有连接杆16，所述连接杆16与所述分离块26之间固定连接。
[0023] 优选地，所述分离块26内左右对称固定设有收紧气缸33，所述收紧气缸33相互靠近端面设有收紧活塞杆49，所述收紧活塞杆49与所述收紧板34之间固定连接。
[0024] 优选地，所述分离块26内均匀固定设有推动电机28，所述推动电机28一端设有推动电机轴29，所述推动电机轴29上固定设有推动轮27，所述推动轮27能在所述分离块26中转动，所述推动轮27与所述挤压气缸30之间滑动连接。
[0025] 优选地，所述固定板12内固定设有运送滑轨13，所述运送滑轨13下端面与所述运送气缸23上端面滑动连接。
[0026] 优选地，所述按压气缸14相互靠近端面固定设有转动电机17，所述转动电机17相互靠近端面设有转动电机轴18，所述转动电机轴18与所述转动板19之间固定连接。
[0027] 优选地，所述转动板19相互靠近端面上下对称固定设有捆绑气缸20，所述捆绑气缸20相互靠近端面设有捆绑活塞杆21，所述捆绑活塞杆21与所述捆绑板43之间固定连接。
[0028] 优选地，所述剪断装置101包括固定设置于左侧所述收紧板34上端面的剪断块44，所述剪断块44内设有开口向右的剪断槽45，右侧所述收紧板34内固定设有剪断气缸46，所述剪断气缸46左端面设有剪断活塞杆47，所述剪断活塞杆47左端面固定设有剪断刀48，所述剪断刀48与所述剪断槽45之间为同一水平线。
[0029] 优选地，所述捆绑装置102包括固定设置于左侧所述捆绑板43上端面的存料箱36，所述存料箱36内设有存料槽37，所述存料槽37内均匀设有捆绑钉38，所述存料箱36内左右对称固定设有限位电磁铁39，所述捆绑板43内设有捆绑槽40，所述捆绑板43内固定设有推料伸缩杆41，所述推料伸缩杆41上端面固定设有推料板42。
[0030] 本发明的具体使用方法是 ：移动滑轨11启动带动固定板12向上移动使分离块26移动到所要拆除的支撑柱的上方，移动移动滑轨11使分离块26中心与支撑柱重合，按压气缸14启动带动按压活塞杆15使分离块26向下移动，同时推动电机28启动带动推动电机轴29使推动轮27转动带动挤压气缸30进行周期性的作用移动，同时挤压气缸30启动带动挤压活塞杆31使挤压板32向着分离块26中心移动对支撑柱进行挤压将混凝土压碎，当该部分混凝土压碎后挤压气缸30启动带动挤压活塞杆31使挤压板32移动回到初始位置，按压气缸14启动带动按压活塞杆15使分离块26继续向下移动一段距离再次进行压碎处理，当压碎一段距离后捆绑气缸20启动通过捆绑活塞杆21使捆绑板43向着中心移动，同时收紧气缸33启动带动收紧活塞杆49使收紧板34向着中心移动将钢筋进行收紧，由于左侧收紧板34与左侧捆绑板43具有弹性在移动过程中使收紧板34与捆绑板43逐渐收缩将钢筋收紧在一块，同时捆绑板43中的捆绑钉38在捆绑板
43收缩后与捆绑板43一起收缩通过捆绑槽40将钢筋进行捆绑，同时剪断气缸46启动带动剪断活塞杆47使剪断刀48向左移动将钢筋剪断，收紧气缸33启动带动收紧活塞杆49使收紧板
34向着相互远离的方向移动，转动电机17启动通过转动电机轴18使转动板19转动使钢筋平行于地面，运送滑轨13启动带动运送气缸23向前移动到底钢筋中心，运送气缸23启动通过运送活塞杆24使运送电磁铁25向下移动与钢筋接触，运送电磁铁25将钢筋吸附，捆绑气缸
20启动带动捆绑活塞杆21使捆绑板43向着相互远离的方向移动松开钢筋，运送滑轨13启动带动运送气缸23使钢筋向后移动，当运送气缸23移动到初始位置时运送电磁铁25停止吸附钢筋使钢筋下落放置在地面，转动电机17启动带动转动电机轴18使转动板19转动回到初始状态，推料伸缩杆41启动带动推料板42向上移动将捆绑钉38托住限位电磁铁39停止吸附捆绑钉38，推料伸缩杆41启动带动推料板42使捆绑钉38向下移动进入捆绑槽40中，限位电磁铁39启动将下一根捆绑钉38吸附防止下落，继续进行分离处理。
[0031] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
