实施方案
[0016] （实施例1）
[0017] 图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
[0018] 见图1，一种圆柱形轴类件的定位切割装置，包括底座1，设置在所述底座上的切割平台2，在所述底座的侧面中部设置有支架3，在所述支架上设置有切割座4，在所述切割座上设置有切割电机5，在所述切割电机的主轴上固定有切割刀具6，在所述切割平台上设置有定位座7，在所述定位座上设置有圆形通孔8，在所述定位座的顶部中心固定有切割槽9，所述切割槽与所述圆形通孔相垂直，所述切割槽设置在切割刀具的正下方，在所述圆形通孔的内壁两端均固定有内螺纹10，在所述圆形通孔的两端分别设置有圆环形锁位块11，所述圆环形锁位块的一端外表面为倾斜面且在倾斜面上设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹12，在所述圆环形锁位块的一端均匀固定有至少两条缓冲条形槽13，所述圆环形锁位块在所述圆形通孔的端部拧动时，所述圆环形锁位块会压缩缓冲条形槽使圆环形锁位块完成夹持定位轴类件。在使用时，将轴类工件穿过圆形通孔，然后再使圆环形锁位块移动完成对轴类工件的夹持定位。
[0019] 在所述底座上固定有双轴驱动电机14，在所述双轴驱动电机的两个主轴上均固定有驱动齿轮15，在所述圆环形锁位块的外侧端均固定有传动齿轮16，所述圆环形锁位块的传动齿轮与所述驱动齿轮相齿合。
[0020] 所述圆形通孔两端的内螺纹反向设置，两个圆环形锁位块的外螺纹分别与圆形通孔的内螺纹相配合，在所述双轴驱动电机启动时，所述驱动齿轮转动，从而使两个圆环形锁位块同步实现向内或向外移动。
[0021] 所述圆环形锁位块的内径小于圆形通孔的直径且所述圆环形锁位块的外径大于圆形通孔的直径。
[0022] 在所述支架上设置有燕尾形的竖向升降槽17，在所述切割座的侧部固定有燕尾形的升降滑块18，在所述竖向升降槽内设置有传动丝杆19，所述升降滑块与所述传动丝杆螺纹连接，在所述支架的顶部固定有与所述传动丝杆相连接的控制电机20。
[0023] 在所述竖向升降槽的底端固定有限位开关21，所述限位开关与所述控制电机相连接并使控制电机反转。
[0024] 在所述底座上固定有电源接口22和开关面板23，所述开关面板上固定有控制电机启停开关、双轴驱动电机正转控制按钮和双轴驱动电机反转控制按钮。
[0025] 在所述圆环形锁位块的内表面粘固有防护橡胶表层24。
[0026] 所述驱动齿轮的宽度为传动齿轮宽度的三倍。采用此结构，在圆环形锁位块移动时，使传动齿轮始终与驱动齿轮相齿合。
[0027] 本发明的结构设置合理，操作便捷，其不但可有效且快速的实现圆柱形轴类件的夹持定位，而且可以有效的保证切割的精度与切割的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
[0028] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
