实施方案
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 实施例：
[0027] 请参阅图1至图4，一种用于化妆品生产的乳化装置，包括操作台1与封盖7，操作台1的一侧表面固定安装有安装架2，安装架2表面固定安装有液压升降杆3，液压升降杆3固定安装于支撑架4的底面，支撑架4的另一端固定安装有驱动电机5，驱动电机5的固定连接有转杆6，转杆6的表面活动安装有封盖7：
[0028] 操作台1包括催乳箱8、出料管16、开关阀门17、挡板18，操作台1的侧面固定安装有催乳箱8，催乳箱8的内部下端固定安装有挡板18，挡板18的中间贯穿安装有出料管16，出料管16贯穿于催乳箱8，出料管16位于催乳箱8的表面部分固定安装有开关阀门17；
[0029] 封盖7包括轴承9、搅拌杆10、竖搅杆11、横搅杆12、安装板13、刮板架14、滤板15、转盘19，封盖7中间贯通安装有转杆6，转杆6在封盖7的两端固定安装有轴承9，封盖7的两端固定安装有转盘19，转盘19的表面固定连接有安装板13，安装板13的侧面固定安装有刮板架14，转杆6位于封盖7的下端部分固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10内固定安装有竖搅杆11与横搅杆12，转杆6的底端固定连接有滤板15。
[0030] 其中，挡板18呈弧形状，且挡板18的中间设有一组缺口，连接于出料管16，可便于对需要乳化的化妆品原料进行出料。
[0031] 其中，搅拌杆10设有若干组，且每两组呈对称放置，对称两组中间固定安装有竖搅杆11与横搅杆12，可有效对需要乳化的化妆品原料进行打散和乳化。
[0032] 其中，刮板架14在安装板13的表面上设有若干组，且每组刮板架14的中间设有一组凹槽，可有效收集从催乳箱8内壁表面刮除的残留的化妆品原料。
[0033] 其中，滤板15呈弧形状，表面设有若干组细小滤孔，且其两端固定连接于两端的安装板13底端，可对打散后的化妆品原料进行分离，使其更好的对化妆品原料进行催乳化。
[0034] 其中，封盖7的两端均设有齿状缺口，可便于封盖7于催乳箱8连接。
[0035] 其中，刮板架14的侧面固定安装有一组倾斜的刮板20。
[0036] 其中，驱动电机5的一端连接有电源线，接向附近的电源箱。
[0037] 其中，液压升降杆3为控制型升降杆，设有一组控制升降的开关按钮，固定安装于安装架2的表面。
[0038] 工作原理：工作人员检查装置连接是否完善，向催乳箱8内注入需要催乳的化妆品原料，启动驱动电机5，同时控制液压升降杆3使其带动封盖7对催乳箱8进行封盖，通过驱动电机5带动转杆6进行转动，进而带动搅拌杆10、竖搅杆11以及横搅杆12同时进行转动，对催乳箱8内的化妆品原料进行打散乳化，同时转杆6的底端固定连接有滤板15，进而转杆6的转动会带动滤板15进行转动，滤板15又会带动安装板13在转盘19的表面进行转动，通过安装板13的转动带动刮板架14在催乳箱8的内壁进行转动，进而使其在转动乳化的过程中最大程度的降低化妆品原料粘附在催乳箱8的内壁上的可能性；当搅拌催乳完成后启动液压升降杆3，使其带动封盖7上升，进而带动刮板架14进行上升，上升的过程中刮板架14将催乳箱8表面残留的化妆品原料通过刮板20进行刮除，并将刮除的原料储存在刮板架14中间的凹槽内。
