[0021] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0022] 如图1‑3所示，本实用新型提出的一种省漆型树木刷漆装置，包括刷毛1、安装盘2、转动轴3、转动柄4、安装板5、漆盒11和抓握组件；
[0023] 漆盒11上设置有进刷孔111；抓握组件沿纵向关于漆盒11对称设置有两组，抓握组件包括连接杆15和握柄16，连接杆15两端分别与漆盒11和握柄16连接；安装盘2为圆盘结构，安装盘2的中心轴倾斜设置，且安装盘2顶端逐渐向远离抓握组件的方向倾斜；刷毛1与安装盘2连接，刷毛1沿安装盘2径向设置，刷毛1绕安装盘2中心轴均匀设置有多个，其中，位于底部的刷毛1贯穿进刷孔111，并位于漆盒11内侧；转动轴3与安装盘2同轴连接，转动轴3远离安装盘2的一端与转动柄4连接，转动轴3转动设置在安装板5上；安装板5设置在漆盒11上。
[0024] 本实用新型能通过转动安装盘2实现刷毛1的蘸漆，操作方便，省时省力，降低了工人劳动强度。在使用前，将漆料倒在漆盒11内，在使用时，工人用手抓握在握柄16上，将上部的刷毛1抵接在树上进行刷漆，此时，底部的刷毛1位于漆盒11内，该处的刷毛1上已经蘸上漆料，当上部的刷毛1上的漆料刷完后，转动转动柄4，转动柄4带动转动轴3转动，转动轴3带动安装盘2转动，从而将上部的刷毛1转动至底部进行蘸料，并将底部蘸上漆料的刷毛1转动至上部，利用该处的刷毛1继续进行刷漆作业。本实用新型结构简单，能方便的进行蘸料，并切换不同位置的刷毛1，工人不用弯腰即可蘸漆，节省蘸漆和刷漆时间，提高了刷漆效率，而且，漆料不易掉落到地上，更加节约环保。
[0025] 在一个可选的实施例中，安装板5包括一体成型的倾斜板部51和竖直板部52；倾斜板部51与安装盘2平行；竖直板部52与漆盒11连接；转动轴3转动设置在倾斜板部51上。
[0026] 需要说明的是，倾斜板部51能保证转动轴3稳定的转动，便于对刷毛1进行蘸漆操作。
[0027] 在一个可选的实施例中，还包括压台6、滑动杆7、第一拉环8和弹性件9，压台6、滑动杆7和第一拉环8沿远离倾斜板部51的方向依次连接，滑动杆7与倾斜板部51垂直，滑动杆7贯穿转动柄4，滑动杆7与转动柄4滑动连接，弹性件9伸缩方向两端分别与转动柄4和压台6连接。
[0028] 需要说明的是，在切换刷毛1前，拉起第一拉环8，弹性件9被压缩在转动柄4和压台6之间，压台6脱离倾斜板部51；在切换刷毛1时，转动第一拉环8，带动转动柄4转动，从而切换不同位置的刷毛1，切换完毕后，松开第一拉环8，弹性件9推动压台6移动，从而将压台6压在倾斜板部51上，使转动柄4不易晃动，从而能使工人稳定的对树木进行刷漆作业。
[0029] 在一个可选的实施例中，弹性件9为压缩弹簧，弹性件9套设在滑动杆7外周侧，则弹性件9能稳定的使用，不会脱落。
[0030] 在一个可选的实施例中，漆盒11上设置有导料板10；导料板10与安装盘2平行设置，导料板10位于安装盘2下侧；漆盒11上设置有与导料板10底端衔接的回收孔112。
[0031] 需要说明的是，位于上部的刷毛1上的漆料若出现掉落情况，漆料会掉至导料板10上，并沿着导料板10通过回收孔112滑落至漆盒11内，能重新使用，更加节约。
[0032] 在一个可选的实施例中，导料板10包括平板部和侧板部，侧板部沿纵向关于平板部对称设置有两个，两个侧板部分别设置在平板部纵向两端，且位于平板部朝向安装盘2的一侧表面上。
[0033] 需要说明的是，侧板部能防止漆料向外部滑落，使得漆料能充分的通过回收孔112进入漆盒11内。
[0034] 在一个可选的实施例中，漆盒11上连通有加料斗12；加料斗12顶部设置有堵塞台13；堵塞台13上设置有第二拉环14。
[0035] 需要说明的是，环卫工人能通过加料斗12向漆盒11内添加漆料，加完漆料后，通过第二拉环14将堵塞台13堵在加料斗12的开口处，防止空气中的异物进入漆盒11内。
[0036] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
