实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022] 根据本实用新型的实施例，提供了一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备。
[0023] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种用于脱硫脱硝可调节废气处理效率的设备，包括喷淋塔1，喷淋塔1的顶面开设有排气口，且排气口的外围环绕焊接有连接座，喷淋塔1的上方架设有第一净化箱3，且第一净化箱3的底面通过支腿10与喷淋塔1的连接座固定连接，第一净化箱3的底面焊接有对应排气口的通孔13，且通孔13的外围焊接有连接罩环14，连接罩环14与喷淋塔1的排气口罩接，第一净化箱3的内部焊接有挡环9，且第一净化箱3的侧壁面开设有插槽11，插槽11内插入安装有插板7，且插板7的表面嵌入安装有催化剂载体板8，第一净化箱3的顶面贯通安装有导气管5，且导气管5的一端连通有第二净化箱4，喷淋塔1下部一侧表面贯通连接有进气管2，通过将第一净化箱3的支腿10插入喷淋塔1顶面的连接座上，促使第一净化箱3底面的连接罩环14罩接在喷淋塔1的排气口，使得喷淋塔1的气体由通孔13和挡环9的通槽贯入第一净化箱3内，通过第一净化箱3内环绕安装的多个插板7，促使插板7内的催化剂载体板(承载有催化剂的镂空板)8气体进行多次催化，从而有利于调节喷淋塔1废气处理的效率，当需要拆卸插板7时，通过解锁插板7端面的螺栓，促使插板7脱离第一净化箱3侧面的插槽11，有利于插板7的维护和更换；
[0024] 在一个实施例中，第二净化箱4的内部位于导气管5的一端焊接有分气板6，且分气板6的底面均匀焊接有多个分气管15，多个分气管15均与导气管5连通，当气体流至第一净化箱3内最后一个催化剂载体板8时，气体通过第一净化箱3顶面的导气管5贯入第二净化箱4，促使气体由导气管5的分气板6和分气板6底面的分气管15分流导入第二净化箱4的脱硫脱硝溶液中，以脱硫脱硝溶液对气体进行再次净化，进一步保证气体脱硫脱硝的效果，避免未被彻底净化的气体排出而污染环境的情况。
[0025] 在一个实施例中，第一净化箱3的侧壁面通过插槽11插接有多个插板7，且多个插板7关于第一净化箱3环绕分布，第一净化箱3的内部焊接有挡板12，且挡板12一侧位于挡环9表面开设有通槽，通槽与第一净化箱3底面的通孔13连通，使得气体能够通过通孔13和挡环9的通槽进入第一净化箱3内，其中，挡板12具有阻挡的作用，使得气体以第一个插板7依次穿过多个插板7，避免气体直接进入最后一个插板7内，而导气管5贯通最后一个插板7和挡板12之间处，便于将多次催化的气体导出。
[0026] 在一个实施例中，催化剂载体板8为镂空结构，且催化剂载体板8内部填充有脱硫脱硝催化剂，有利于气体的催化处理。
[0027] 在一个实施例中，第一净化箱3的底面边缘处环绕焊接有多个支腿10，喷淋塔1的顶面对应支腿10焊接有多个连接座，多个连接座的顶面均开设有连接槽,通过支腿10与连接座的连接槽插入安装的方式，便于安装，从而有利于在喷淋塔1的基础上进行气体的再次净化，从而提升或调解废气处理效率。
[0028] 在一个实施例中，插板7的端面螺纹安装有螺栓，第一净化箱3的侧壁面对应插板7的螺栓开设有螺纹槽，插板7的边缘处与第一净化箱3的插槽11密闭连接，且插板7的一端与第一净化箱3的挡环9密闭连接，采用螺栓固定插板7，既能够保障插板7的密闭效果，也方便进行拆卸，其中，插板7处于第一净化箱3的部分，均与第一净化箱3的内壁面和挡环的表面密闭连接，从而保证多个插板7的密封效果，避免气体未被催化处理后直接进入下一个插板7或排出的情况。
[0029] 工作原理：
[0030] 使用时，通过将第一净化箱3的支腿10插入喷淋塔1顶面的连接座上，促使第一净化箱3底面的连接罩环14罩接在喷淋塔1的排气口，使得喷淋塔1的气体由通孔13和挡环9的通槽贯入第一净化箱3内，通过第一净化箱3内环绕安装的多个插板7，促使插板7内的催化剂载体板(承载有催化剂的镂空板)8气体进行多次催化，从而有利于调节喷淋塔1废气处理的效率，当需要拆卸插板7时，通过解锁插板7端面的螺栓，促使插板7脱离第一净化箱3侧面的插槽11，有利于插板7的维护和更换，当气体流至第一净化箱3内最后一个催化剂载体板8时，气体通过第一净化箱3顶面的导气管5贯入第二净化箱4，促使气体由导气管5的分气板6和分气板6底面的分气管15分流导入第二净化箱4的脱硫脱硝溶液中，以脱硫脱硝溶液对气体进行再次净化，进一步保证气体脱硫脱硝的效果，避免未被彻底净化的气体排出而污染环境的情况。
[0031] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
