实施方案
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种畜牧养殖用水净化循环系统，包括混料箱1，混料箱1的一侧上端设有进料箱2，进料箱2的顶端一侧连通设有进液管21，进料箱2的底端连通设有镜像分布的导液管22，导液管22的一端固定连接在混料箱1上，进料箱2的一侧固定安装有透明观察窗23，进料箱2的一端连通设有导渣管道24，进料箱2的内腔中设有除渣机构3；
除渣机构3包括第一电机31与弧型滤渣筛板32，第一电机31固定安装在进料箱2
上，第一电机31的输出端设有第一转杆33，第一转杆33的一端贯穿进料箱2并与进料箱2的内腔侧壁转动连接，第一转杆33的外侧固定安装有三组对称设置的连接杆34，三组连接杆
34的一端设有除渣刮板35，弧型滤渣筛板32固定安装在进料箱2的内腔中，且除渣刮板35的一端能够与弧型滤渣筛板32的内壁相接触，从而确保将碎渣等完全清理；
混料箱1的另一端设有混合机构4，混合机构4包括第二电机41，第二电机41的输出
端设有第二转杆42，第二转杆42的一端贯穿混料箱1并与混料箱1的内腔侧壁转动连接，第二转杆42的外侧固定套设有阵列分布的搅拌件43；
混料箱1的上端设有投料机构5，投料机构5包括第二安装板51，第二安装板51设置
有两组，且对称安装在混料箱1的顶部，两组第二安装板51间转动安装有丝杆52，丝杆52的一端贯穿第二安装板51并在其末端设有从动轮53，第二转杆42的一端固定套设有主动轮
54，主动轮54与从动轮53的外侧活动套设有皮带55；
混料箱1的一侧设有水泵6，水泵6的一侧设有连接管61，连接管61的一端固定连接
在混料箱1上，水泵6的另一侧设有输液管62，输液管62的一端固定连接有过滤箱7，过滤箱7内部设有用于过滤沉淀反应杂质的过滤板，此为现有技术，此处不做过多赘述。
[0022] 弧型滤渣筛板32的一侧上端设有阻隔板36，阻隔板36的一侧贴合在进料箱2的内腔侧壁上，且阻隔板36的上端与进料箱2的内腔顶部相接触，阻隔板36的设置使用，能够确保污水中的碎渣等不会掉落在弧型滤渣筛板32的上端，避免碎渣堆积影响设备使用现象的出现。
[0023] 进料箱2的内腔中设有与导渣管道24配合使用的导渣板25，导渣板25为倾斜式结构，且导渣板25的一端位于弧型滤渣筛板32的下端，从而便于将碎渣等导出进料箱2。
[0024] 丝杆52上螺纹插设有移动块56，移动块56的两端固定安装有对称分布的投料箱57，投料箱57的一端滑动卡设在混料箱1上，投料箱57的底部贯穿开设有阵列分布的落料孔
58，使用者可将用于沉淀反应的药液投入投料箱57内，并由落料孔58将其均匀的导入混料箱1内。
[0025] 投料箱57的一端固定安装有L型板59，L型板59的一端转动安装有滚轮510，混料箱1的顶端两侧开设有镜像分布的滑槽11，滚轮510活动卡设在滑槽11内，在滚轮510与滑槽11的协调作用下，为投料箱57的移动提供了便利。
[0026] 混料箱1的一端固定安装有对称分布的第一安装板12，两组第一安装板12的一端设有回型安装框13，回型安装框13固定套设在进料箱2的外侧下端，通过第一安装板12与回型安装框13的配合使用，有效提高了进料箱2的安装稳定性。
[0027] 连接管61上固定安装有第一阀门63，使用者可通过启闭第一阀门63进行控制连接管61的连通性。
[0028] 过滤箱7的下端连通设有出液管71，出液管71上固定安装有第二阀门72，使用者可打开第二阀门72，从而将过滤后的污水将通过出液管71排出过滤箱7，进而进行后续的循环使用。
[0029] 进料箱2的一侧设有支撑板26，第一电机31固定安装在支撑板26上，支撑板26的下端设有对称设置的加固板27，加固板27的一侧与进料箱2固定连接，通过支撑板26与加固板27的配合使用，有效提高了第一电机31的安装稳定性。
[0030] 工作原理：本发明在日常使用时，使用者可将畜牧养殖中所产生的污水通过循环泵将其导入进液管21内，然后再由进液管21将其导入进料箱2内，之后污水将落入弧型滤渣筛板32的内侧，此时污水以及污水中含有的小颗粒杂质将穿过弧型滤渣筛板32的筛孔并由导液管22将其导入混料箱1内，而污水中所含有的较大颗粒杂质与残渣等将堆积在弧型滤渣筛板32的内侧，在污水导入作业期间使用者可透过透明观察窗23进行查看弧型滤渣筛板32内侧堆积残渣等的数量，当残渣等堆积到一定数量时，使用者可停止污水导入作业并将第一电机31打开，通过第一电机31带动第一转杆33进行转动，从而通过连接杆34带动除渣刮板35进行转动，在除渣刮板35转动的同时将推动弧型滤渣筛板32内侧堆积的残渣等进行移动，直至将残渣等推出弧型滤渣筛板32，此时残渣等在重力作用下将掉落在导渣板25上，并向导渣管道24内滑动，之后残渣等将通过导渣管道24排出进料箱2，然后使用者可将排出的残渣等进行集中处理，在第一电机31的驱动下，再配合第一转杆33、除渣刮板35与弧型滤渣筛板32的使用，为污水中所含有大颗料杂质等的过滤及清理提供了便利，从而提高了处理效率，当弧型滤渣筛板32上堆积的残渣等清理干净后，使用者可关闭第一电机31并再次打开循环泵进行污水导入作业，直至混料箱1内部盛有适量的污水，此时使用者可停止污水导入作业并将用于沉淀反应的药液分别投放在两组投料箱57内，然后使用者可将第二电机
41打开，并使第二电机41进行周期性正反转交替转动，在第二电机41正向转动时，将通过第二转杆42带动搅拌件43进行正向转动，与此同时，第二转杆42将带动主动轮54正向转动，从而通过皮带55带动从动轮53进行正向转动，进而带动丝杆52进行正向转动，此时投料箱57在移动块56的带动下将向远离第二电机41的一侧移动，在投料箱57移动的同时其内部盛有的药液将穿过落料孔58，并均匀的掉落在污水中，然后由搅拌件43将污水与药液进行混合，当投料箱57移至混料箱1的另一端时，第二电机41进行反向转动，从而带动搅拌件43反向转动，进而带动投料箱57向靠近第二电机41的一侧移动，通过第二电机41、第二转杆42与搅拌件43的配合使用，能够使污水与用于沉淀反应的药液快速充分混合反应，从而缩短了反应所需的时间，进而提高了反应效率，此外，在第二电机41的驱动下，再配合带轮组件与丝杆
52的使用，能够使投料箱57做匀速的循环往复运动，从而使药液均匀的投入污水中，进而为污水与药液的充分反应的提供了保障，当污水与投料箱57内部盛有的药液充分反应后，使用者可关闭第二电机41，并将第一阀门63与水泵6打开，此时水泵6能够将反应后的污水通过连接管61导入输液管62内，并由输液管62将反应后的污水导入过滤箱7内，此时反应后的污水将通过过滤箱7内部设有的过滤板进行过滤除杂，过滤处理后所形成的干净水源将储放在过滤箱7内腔下端，之后使用者可打开第二阀门72，从而将干净水源由出液管71导出过滤箱7，此时使用者可将干净水源进行收集并再次用于畜牧养殖。
[0031] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
