[0024] 实施例1
[0025] 1、大米糖化液的预制备
[0026] 按照技术方案中详细描述步骤,将200kg大米蒸饭、淋饭搭窝,经过搭窝糖化得到糖化醪液备用。
[0027] 2、丢糟降解液的预制备
[0028] 按照技术方案中详细描述步骤,将300kg丢糟加热水、复合酶搅拌混合,进行酶解,得到丢糟降解液。
[0029] 3、液体培养基制备:
[0030] 以丢糟降解液和大米糖化醪液按1:1.5的重量份比例,各取200kg丢糟降解液和300kg大米糖化醪液混合,混合液通过离心机,以4000r/min离心,弃取固形物,清液回收,用Brix糖度计测定清液的糖度,显示清液的糖度为16.5°Brix,此时逐步加水调整清液的糖度至12°Brix,同时采用1mol/L柠檬酸溶液调整清液的pH值至3.5,即制成具有营养成分丰富的细菌纤维素膜液体培养基。
[0031] 4、细菌纤维素膜制备:
[0032] 1)加热灭菌:将制备的液体培养基加热95℃,加热时间15分钟,自然冷却至30℃。
[0033] 2)充氧增殖培养:将3L冷却30℃液体培养基装入5L发酵罐中,接入10%木糖葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus)菌种液,每8小时通入无菌空气15分钟充氧,控温30℃左右进行菌体扩大增殖培养,时间2d,制成菌体扩大培养液。
[0034] 3)细菌纤维素薄膜培养:
[0035] 将1L菌体扩大培养液倒入A浅盘,常温28℃下静置培养4d,生长出细菌纤维素菌膜;生长出菌膜后,从A浅盘中将新生长细菌纤维素菌膜并倒出1/3L的菌体扩大培养液,一并加到B浅盘,再补足2/3L制备的液体培养基进行增殖培养;A浅盘中原有剩余2/3L的菌体扩大培养液中,加入补足1/3L制备的液体培养基进行增殖培养。继续培养时间4d,A浅盘和B浅盘都生长细菌纤维素菌膜。即得到厚度为11.8mm的细菌纤维素薄膜。烘干的细菌纤维素薄膜的产量为7.3g/L,细菌纤维素的膜制备时间缩短1.5d,缩短生成细菌纤维素的发酵周期。
[0036] 本实施例中使用的台湾根霉Rhizopus formosaensis菌株(编号3066)购自中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)。根霉米粉制作方案如技术方案所述。木糖葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus)菌株(编号1.01812)购自中国普通微生物菌种保藏管理中心(CGMCC)。
[0037] 实施例2
[0038] 1、大米糖化液的预制备
[0039] 与实施例1相同。
[0040] 2、丢糟降解液的预制备
[0041] 与实施例1相同。
[0042] 3、液体培养基制备:
[0043] 以丢糟降解液和大米糖化醪液按1:3的重量份比例,各取100kg丢糟降解液和300kg大米糖化醪液混合,混合液通过离心机,以4000r/min离心,弃取固形物,清液回收,用Brix糖度计测定清液的糖度,显示清液的糖度为14.5°Brix,此时逐步加水调整清液的糖度至12°Brix,同时采用1mol/L柠檬酸溶液调整清液的pH值至4.5,即制成具有营养成分丰富的细菌纤维素膜液体培养基。
[0044] 4、细菌纤维素膜制备:
[0045] 1)加热灭菌:将制备的液体培养基加热100℃,加热时间12分钟,自然冷却至30℃。
[0046] 2)充氧增殖培养:将3L冷却30℃液体培养基装入5L发酵罐中,接入10%木糖葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus)菌种液,每8小时通入无菌空气15分钟充氧,控温30℃左右进行菌体扩大增殖培养,时间2d,制成菌体扩大培养液。
[0047] 3)细菌纤维素薄膜培养:
[0048] 将1L菌体扩大培养液倒入A搪瓷浅盘,常温30℃下静置培养4d,生长出细菌纤维素菌膜;生长出菌膜后,从A浅盘中将新生长细菌纤维素菌膜并倒出1/3L的菌体扩大培养液,一并加到B浅盘再补足2/3L制备的液体培养基进行增殖培养;A浅盘中原有剩余2/3L的菌体扩大培养液中,加入补足1/3L制备的液体培养基进行增殖培养,继续培养时间4d,从A浅盘和B浅盘都生长出细菌纤维素菌膜。即得到厚度为11.6mm的细菌纤维素薄膜。烘干的细菌纤维素薄膜产量为7.2g/L,细菌纤维素膜制备时间缩短1d,缩短生成细菌纤维素的发酵周期。
[0049] 本实施例中使用的台湾根霉Rhizopus formosaensis菌株(编号3066)购自中国工业微生物菌种保藏管理中心(CICC)。根霉米粉制作方案如技术方案所述。木糖葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus)菌株(编号1.01812)购自中国普通微生物菌种保藏管理中心(CGMCC)。
[0050] 实施例3
[0051] 1、大米糖化液的预制备
[0052] 与实施例1相同。
[0053] 2、丢糟降解液的预制备
[0054] 与实施例1相同。
[0055] 3、液体培养基制备:
[0056] 以丢糟降解液和大米糖化醪液按1:2.5的重量份比例,各取100kg丢糟降解液和250kg大米糖化醪液混合,混合液通过离心机,以4000r/min离心,弃取固形物,清液回收,用Brix糖度计测定清液的糖度,显示清液的糖度为15.5°Brix,此时逐步加水调整清液的糖度至12°Brix,同时采用1mol/L柠檬酸溶液调整清液的pH值至4.0,即制成具有营养成分丰富的细菌纤维素膜液体培养基。
[0057] 4、细菌纤维素膜制备:
[0058] 1)加热灭菌:将制备的液体培养基加热100℃,加热时间15分钟,自然冷却至30℃。
[0059] 2)充氧增殖培养:将3L冷却30℃液体培养基装入5L发酵罐中,接入10%木糖葡糖酸醋杆菌(Gluconacetobacter xylinus)菌种液,每8小时通入无菌空气15分钟充氧,控温30℃左右进行菌体扩大增殖培养,时间2d,制成菌体扩大培养液。
[0060] 3)细菌纤维素薄膜培养:
[0061] 将1L菌体扩大培养液倒入A搪瓷浅盘,常温32℃下静置培养4d,生长出细菌纤维素菌膜;生长出菌膜后,从A浅盘中将细菌纤维素菌膜并倒出1/3L的菌体扩大培养液,一并加到B浅盘再补足2/3L制备的液体培养基进行增殖培养;A浅盘中原有剩余2/3L的菌体扩大培养液中,加入补足1/3L制备的液体培养基进行增殖培养,培养时间4d,从A浅盘和B浅盘都生长出细菌纤维素菌膜。即得到厚度为12.2mm的细菌纤维素薄膜。烘干的细菌纤维素薄膜的产量为7.8g/L,细菌纤维素膜制备时间缩短1d,缩短生成细菌纤维素的发酵周期。
[0062] 本技术方案中细菌纤维素薄膜液体培养基与HS培养基同时进行发酵生产细菌纤维素,对细菌纤维素薄膜拉伸强度和伸长率进行测试,试验结果相比较,有如下特点:
[0063]