[0024] 为了方便述说，所述模具盘前进方向为前，所述模具盘前进的反方向为后。
[0025] 参照图1、图2、图3、图4，一种水泥混凝土片制品机，包括有机架1、设置在所述机架1上的进盘组件3、堆叠放置在所述进盘组件3上的多个模具盘2、用于对所述模具盘2进行受浆的受浆组件4；所述进盘组件3包括有推动所述模具盘2通过所述受浆组件4的进盘装置，所述模具盘2上设有至少一个型腔21。水泥混凝土方片为中间有孔的方片，因此，为了生产水泥混凝土方片，所述型腔21为方形型腔，所述型腔21的中心设有凸台211；所述模具盘2上设置有至少一个所述型腔21，即一个模具盘2上可成型一个或多个水泥混凝土方片，通过增加所述型腔21的数量，提高生产效率。所述进盘装置的上方设有用于放置多个空的所述模具盘2的所述贮盘架31，所述贮盘架31靠近所述受浆组件4的一端还设有横柱311，所述横柱
311位于所述贮盘架31中最下方的所述模具盘2的上方。所述进盘装置位于所述贮盘架31的下方，所述进盘装置在推走一个所述模具盘2之后，剩下所述模具盘2可在重力的作用下继续放置在所述进盘装置上，为推动下一个所述模具盘2做准备。所述横柱311的主要作用是限制每次被所述进盘装置推动的所述模具盘2的数量，使得所述进盘装置每次只推一层所述模具盘2进入所述受浆组件4内。
[0026] 本发明的工作流程为：先把多个所述模具盘2放置在所述贮盘架31上，然后所述进盘组件3将放置在所述贮盘架31上的多个所述模具盘2依次推进通过所述受浆组件4中，即所述进盘组件3不断地将空的模具盘2推进所述受浆组件4中，所述模具盘2在所述受浆组件4上进行受浆，即水泥混凝土浆注入到所述型腔21中，受浆后的模具盘2被后面推进来的空的模具盘2往前推进，然后从所述受浆组件4中推出。当受浆好的模具盘2从所述受浆组件4推出时，生产商只需收集好受浆好的模具盘2，等待所述模具盘2上的水泥混凝土浆凝结便可以生产出水泥混凝土方片。然后，当放置在所述贮盘架31上的所述模具盘2被所述进盘组件3推光时，可以继续往所述贮盘架31上添加所述模具盘2，让设备继续运转。
[0027] 与现有技术相比，本发明的所述受浆组件4可自动把浆料涂抹在所述模具盘2上，本发明的所述受浆组件4自动把浆料涂抹在所述模具盘2上，通过模具盘上设置的与水泥混凝土方片相匹配的型腔直接成型，使得在生产中免去了人工涂抹水泥混凝土浆、人工切割方片、开中央通孔的工序，不仅大大降低了工人的劳动强度，还提高了水泥混凝土方片的精度；其次，所述进盘组件3可将放置在所述贮盘架31上的多个所述模具盘2不断送进所述受浆组件4受浆，生产商只负责把受浆好的模具盘2收集存放好便可使机器连续生产水泥混凝土方片，提高产能。
[0028] 优选地，参照图3，所述进盘装置包括有带有主动链轮321的主动轴32、带有从动链轮331的从动轴33、传动链34、安装在所述传动链34上推动横条341、驱动所述主动轴32转动的第一驱动装置35，所述主动链轮321通过传动链34与所述从动链轮331连接。所述主动轴32通过所述传动链34带动所述从动轴33转动，所述推动横条341在所述传动链34的带动下推动所述模具盘2。为了使所述推动横条341更稳定，所述主动链轮321、所述从动链轮331、所述传动链34均为两个，即所述主动轴32与所述从动轴33采用双链传动，所述推动横条341的两端分别安装在所述两条传动链34上，所述推动横条341与所述进盘装置的边缘相平行，便于所述推动横条341推动所述模具盘2。所述第一驱动装置35为减速电机，根据实际情况，所述第一驱动装置35亦可为液压马达，气压马达等可实现转动驱动的装置。
[0029] 优选地，为了所述模具盘2能平稳地进入所述受浆组件4，所述进盘组件3还包括有位于所述进盘装置的出口处的防跳机构，所述防跳机构包括有第一防跳滚筒36和位于所述第一防跳滚筒36下方的第二防跳滚筒37，所述第一防跳滚筒36与所述第二防跳滚筒37相配合形成一个高度等于一个所述模具盘2厚度的防跳通道，所述模具盘2在所述进盘组件3的推动下先通过所述防跳通道再进入所述受浆组件4中。所述防跳机构还可避免因所述模具盘2上下跳动而导致模具盘2重叠堵塞的现象，使整个机器运行更流畅。
[0030] 优选地，参照图4、图5，所述受浆组件4包括有第一挡浆板41和第二挡浆板42，所述第一挡浆板41与所述第二挡浆板42通过与所述机架1的配合形成受浆槽。所述受浆组件4还包括有与所述机架1转动连接的多根受浆承重轴43，所述受浆承重轴43沿所述模具盘2的前进方向均匀分布，所述第一挡浆板41和所述第二挡浆板42位于所述受浆承重轴43的上方。所述第一挡浆板41和所述第二挡浆板42的下边缘通过与所述受浆承重轴43配合形成一个让所述模具盘2通过的运输通道。所述第一挡浆板41和所述第二挡浆板42的下边缘与所述受浆承重轴43的高度差为一个所述模具盘2的厚度，防止浆料溢出所述受浆承重轴43用于承托所述模具盘2，所述运输通道用于给所述模具盘2通过，使运输道路畅通，方便所述进盘组件3的推进。所述机架1在所述受浆组件4的位置设有豁口，水泥混凝土浆从所述豁口进入所述受浆槽中。进入所述受浆槽的水泥混凝土浆在重力的作用下，铺在所述模具盘2上的所述型腔中，完成受浆。
[0031] 优选地，所述受浆组件4还包括有位于所述受浆承重轴43两端上方的防跳压条44，所述防跳压条44与所述受浆承重轴43配合形成用于让所述模具盘2两侧边缘插入的插槽。所述模具盘2在运输过程中，从所述插槽中通过。所述插槽包覆所述模具盘2两侧边缘，不仅可以所述模具盘2在运输过程中向上翘曲变形，还可以防止位于所述受浆槽的浆料从所述模具盘2的边缘漏出。
[0032] 优选地，所述受浆组件4还包括有位于所述受浆槽前方的刮拨浆装置45，所述刮拨浆装置45包括有转动浆拨451，带动所述转动浆拨451转动的第二驱动装置452，所述转动浆拨451上设有拨片4511。为了让所述模具盘2更好地受浆，所述第一挡浆板41的下边缘距离从所述受浆槽通过的所述模具盘2的上表面有三到五毫米，使得每一块模具盘2附带多出一定量的水泥混凝土浆；所述模具盘2经过所述第一挡浆板41后，来到所述刮拨浆装置45，所述转动浆拨451的转动方向与所述模具盘2的前进方向相反，所述转动浆拨451在转动的过程中，所述拨片4511会将所述模具盘2上方的水泥混凝土浆推动，使得所述模具盘2上的水泥混凝土浆分布得更均匀。所述第二驱动装置452为减速电机，根据实际情况，所述第二驱动装置452亦可为液压马达，气压马达等可实现转动驱动的装置。
[0033] 优选地，所述转动浆拨451有多个，其中最靠近所述第一挡浆板41的所述转动浆拨451为主浆拨，其余的所述转动浆拨451为副浆拨，所述副浆拨上的所述拨片4511边缘包覆有胶条45111。所述拨浆电机452驱动所述主浆拨，所述主浆拨通过链传动带动所述副浆拨转动，在设备运行过程中，所述模具盘2先经过所述主浆拨再经过所述副浆拨，所述副浆拨的所述拨片4511边缘上包覆有胶条45111，可将所述模具盘2上方的水泥混凝土浆推刮干净，不仅可以节约浆料，还可以防止在堆叠放置的时候相邻的两块所述模具盘2相粘结。
[0034] 优选地，参照图6，为了使水泥混凝土片的表面变得更粗糙，所述水泥混凝土片制品机还包括有位于所述受浆组件4前方的毛刷轮7。所述毛刷轮7是从动毛刷轮，所述模具盘2上的浆面接触所述毛刷轮7，受浆好的模具盘2从所述受浆组件4中推出，然后通过所述毛刷轮7，带动所述毛刷轮7转动，从而使浆面变得更粗糙，使生产出来的水泥混凝土方片达到生蚝养殖的要求。
[0035] 为了使所述水泥混凝土片的强度更高，所述水泥混凝土片制品机还包括有位于在所述受浆组件4前方的振动组件5，所述振动组件5包括有用于承托所述模具盘2的振动板51、使所述振动板51振动的振动装置52。所述振动板51上设有挡边条511。所述挡边条511为了防止所述模具盘2在振动的时候掉落，所述模具盘2经过所述振动盘振动之后，所述模具盘2上的原本相对松散的水泥混凝土浆将会变的均匀致密，凝结后的水泥混凝土片的强度将会更好。所述振动装置51为振动电机，根据实际情况，所述振动装置51亦可为气动振动器，液动振动器等可实现振动的其他类型的振动器。
[0036] 优选地，参照图7，还包括有设置在所述受浆组件4前方的收盘堆叠组件6，所述收盘堆叠组件6包括有与所述机架滑动连接的升降平台62、驱动所述升降平台上下移动的直线驱动机构61。所述升降平台62用于堆放所述模具盘2，所述堆叠收盘组件6上还设有用于检测所述升降平台62上的模具盘2位置的光电开关，所述光电开光控制所述直线驱动机构61的运作。所述模具盘2在所述进盘组件3的推送下，依次经过所述受浆组件4，所述振动组件5，以及所述毛刷轮7，最后到达所述收盘堆叠组件6。所述升降平台62的初始位置对接所述托台53的出口的位置，当所述模具盘2从所述托台53的出口推出来的时候，将放置在所述升降平台62上，所述收盘堆叠组件6上的所述光电开关感应到所述模具盘2放对位置之后，所述直线驱动机构61驱动所述升降平台62下降一个等于一个所述模具盘2厚度的距离，然后等待下一个受浆好的模具盘2的到来。当所述收盘堆叠组件6收集到足够多的模具盘2后，将会自动暂停整台设备的所有工作，工人利用叉车将堆叠在所述收盘堆叠组件6上的多个模具盘2取出，然后将所述升降平台62调回初始位置，再按下设备上的启动按钮，让设备继续运转。所述直线驱动机构61为丝杆传动机构，根据实际情况，所述直线驱动机构61亦可为链条传动机构，齿条传动机构等可直线驱动的机构。
[0037] 参照图6，优选地，为了更平稳地将所述模具盘2送入所述收盘堆叠组件6中，所述振动组件5在所述振动盘51与所述收盘堆叠组件6之间还设有用于承托所述模具盘2的托台53，所述模具盘2在振动完成后将被推入所述托台53中；为了方便安装，所述毛刷轮7设置在所述托台53上。
[0038] 以上所述只是本发明的较佳实施方式，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
