[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 实施例1一种工业用板砖成型机，如图1所示，包括有底板1、电机2、下压机构3和塑型机构
4，左侧的底板1左侧顶部设有电机2，左侧的底板1右后侧与电机2右侧之间设有下压机构3，左侧的底板1右侧的前后两侧与下压机构3部件之间设有塑型机构4。
[0028] 当人们想要制作板砖时，先将水泥放进塑型机构4部件内，启动电机2，电机2带动下压机构3部件，使得下压机构3部件对塑型机构4部件内的水泥进行挤压，使得板砖成型，板砖成型后，关闭电机2，人们将板砖取走即可。
[0029] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2‑11所示，下压机构3包括有第一支撑柱31、第一转轴
32、缺齿轮33、第二转轴34、第一齿轮35、第一皮带36、棘齿轮37、压板38、第一压缩弹簧39、伸缩杆310、第一挡块311、第一伸缩弹簧312和第一挡板313，左侧的底板1左前侧上部转动式连接有第一转轴32，第一转轴32左侧与电机2输出轴连接，第一转轴32右侧连接有缺齿轮
33，左侧的底板1右后侧设有第一支撑柱31，第一支撑柱31上部右侧的前后两侧均转动式连接有第二转轴34，第二转轴34之间连接有第一皮带36，前侧的第二转轴34左侧连接有第一齿轮35，第一齿轮35与缺齿轮33啮合，前侧的第二转轴34右侧转动式连接有第一挡块311，第一挡块311顶部与第一支撑柱31上部右前侧连接，第一挡块311内部设有3个第一伸缩弹簧312，第一伸缩弹簧312后侧之间连接有第一挡板313，后侧的第二转轴34右侧连接有棘齿轮37，第一支撑柱31右侧中部滑动式连接有压板38，压板38上部连接有第一压缩弹簧39，压板38中部滑动式连接有伸缩杆310，伸缩杆310前侧与第一挡板313后侧接触。
[0030] 电机2转动带动第一转轴32转动进而带动缺齿轮33转动，当缺齿轮33转动到与第一齿轮35啮合时，带动前侧的第二转轴34转动，进而带动第一皮带36转动，第一皮带36带动后侧的第二转轴34转动进而带动棘齿轮37转动，当棘齿轮37转动到与伸缩杆310接触时，带动压板38下压，此时压缩弹簧39压缩，当伸缩杆310移动到第一挡块311内底部时，棘齿轮37将伸缩杆310往前挤压，带动第一挡板313往前移动，此时第一伸缩弹簧312压缩，当缺齿轮33与第一齿轮35分离时，棘齿轮37刚好与伸缩杆310分离，棘齿轮37停止转动，此时第一伸缩弹簧312拉伸，带动第一挡板313往后移动复位，同时压缩弹簧39拉伸，带动压板38往上移动复位，不断地重复，使得压板38不断地挤压水泥，板砖成型，人们将板砖取走即可。
[0031] 塑型机构4包括有第二支撑柱41、模具42、第二挡块43、第二伸缩弹簧44、第五支撑柱45、第二压缩弹簧46和滑动板47，第一支撑柱31下侧滑动式连接有滑动板47，左侧的底板1右侧设有两个第五支撑柱45，第五支撑柱45分别与滑动板47前后两侧滑动式连接，滑动板
47前后两侧底部与左侧的底板1右侧的前后两侧之间均设有第二压缩弹簧46，第二压缩弹簧46分别套在第五支撑柱45上，左侧的底板1顶部右侧的前后两侧均设有第二支撑柱41，第二支撑柱41上部之间设有模具42，滑动板47顶部滑动式放置有滑板，滑板顶部与模具42底部接触，滑动板47左侧的前后两侧均设有第二挡块43，第二挡块43内部与滑板左侧的前后两侧之间均连接有第二伸缩弹簧44。
[0032] 人们将水泥倒进模具42内，压板38再对模具42内的水泥进行按压，水泥成型后，人们手动按压滑动板47，滑动板47往下移动，此时第二压缩弹簧46压缩，带动滑板进而带动成型的板砖往下移动，移动到差不多高度后，人们将成型的板砖搬走，再松开滑动板47，此时第二压缩弹簧46拉伸带动滑动板47往上移动复位。
[0033] 还包括有上料机构6，上料机构6包括有第二支撑板61、存储箱62、上料管63、阀门64、滑块65、绳66、第二挡板67、滑动块68和第三伸缩弹簧69，滑动板47左侧连接有滑块65，第一支撑柱31顶部中间设有4个第二支撑板61，第二支撑板61顶部之间设有存储箱62，第一支撑柱31中部右侧连接有上料管63，上料管63位于存储箱62右下侧，上料管63顶部与存储箱62右下侧之间安装有阀门64，模具42右上侧设有第二挡板67，第二挡板67与模具42均与上料管63下侧连接，第二挡板67内部滑动式连接有滑动块68，滑动块68后侧与第二挡板67内部后侧之间连接有3个第三伸缩弹簧69，滑动板47前侧设有绳66，绳66绕过第一支撑柱
31，绳66末端与滑动块68前侧连接。
[0034] 人们将水泥装进存储箱62内，手动将阀门64打开，再手动搅拌水泥，使水泥从上料管63流进模具42，水泥成型后，人们手动按压滑动板47，带动滑块65往下运动，当滑动板47往下移动时带动绳66往下移动，绳66带动滑动块68往前移动，挡住上料管63与模具42相通处，此时水泥无法掉落到模具42内，第三伸缩弹簧69拉伸，人们将板砖搬走后，松开滑块65，滑动板47往上移动复位，此时第三伸缩弹簧69收缩，带动滑动块68往后移动复位，进而带动绳66复位,此时水泥继续流到模具42内，压板38对水泥继续挤压，使板砖成型，当人们不使用本设备时，将阀门64关闭即可。
[0035] 还包括有搅拌机构5，搅拌机构5包括有第三支撑柱51、第三转轴52、第二皮带53、第一锥齿轮组54、第四转轴55、第二锥齿轮组56、第五转轴57和搅拌器58，第一支撑柱31顶部右侧的左前侧与前侧中部均设有第三支撑柱51，前侧的第三支撑柱51上部转动式连接有第三转轴52，第三转轴52左侧与第一转轴32右侧之间连接有第二皮带53，后侧的第三支撑柱51上部转动式连接有第四转轴55，第四转轴55前侧与第三转轴52右侧之间连接有第二锥齿轮组56，第一支撑柱31顶部与存储箱62底部之间转动式连接有第五转轴57，第五转轴57下侧与第四转轴55后侧之间连接有第一锥齿轮组54，第五转轴57顶部连接有搅拌器58，搅拌器58位于存储箱62内部。
[0036] 电机2转动带动第一转轴32转动，进而带动第二皮带53转动，第二皮带53带动第三转轴52转动，进而带动第二锥齿轮组56转动，第二锥齿轮组56带动第四转轴55进而带动第一锥齿轮组54，第一锥齿轮组54带动第五转轴57，进而带动搅拌器58转动，搅拌器58对水泥进行搅拌，使得水泥从上料管63流到模具42内，当棘齿轮37与伸缩杆310接触时，带动压板38对水泥进行按压，压板38往下移动时，此时第一压缩弹簧39压缩，当棘齿轮37与伸缩杆
310分离时，此时第一压缩弹簧39拉伸，带动压板38往上移动复位。
[0037] 还包括有下料机构7，下料机构7包括有滑轨71、第六支撑柱72、第六转轴73、转杆74、第七转轴75、第三锥齿轮组76、第八转轴77、第四锥齿轮组78、第五锥齿轮79、缺锥齿轮
710、按压杆711和第三压缩弹簧712，左侧的底板1中部设有第六支撑柱72，第六支撑柱72上部转动式连接有第六转轴73，滑块65前侧滑动式连接有转杆74，转杆74下侧与第六转轴73后侧连接，第一支撑柱31左前侧转动式连接有第七转轴75，第七转轴75下侧与第六转轴73前侧之间连接有第三锥齿轮组76，第一支撑柱31上部左前侧转动式连接有第八转轴77，第七转轴75上侧与第八转轴77后侧之间连接有第四锥齿轮组78，第八转轴77前侧连接有第五锥齿轮79，第一转轴32左侧连接有缺锥齿轮710，缺锥齿轮710与第五锥齿轮79啮合，右侧的底板1顶部设有滑轨71，滑轨71右侧中部滑动式连接有按压杆711，按压杆711底部设有第三压缩弹簧712。
[0038] 当板砖制作完成时，第一转轴32转动带动缺锥齿轮710转动，当缺锥齿轮710转动到与第五锥齿轮79啮合时，带动第八转轴77进而带动第四锥齿轮组78转动，第四锥齿轮组78带动第七转轴75进而带动第三锥齿轮组76转动，第三锥齿轮组76带动第六转轴73进而带动转杆74转动，进而带动滑动板47上下移动，滑动板47往下移动带动成型后的板砖往下移动，此时第二压缩弹簧46压缩，滑动板47往下移动到与滑轨71接触时，人们抓住滑板，滑板带动板砖往右移动，此时第二伸缩弹簧44拉伸，人们将滑板挂在按压杆711上，此时缺锥齿轮710刚好转动到与第五锥齿轮79分离，人们再将成型后的板砖取走即可，取走后，人们按压按压杆711，此时第三压缩弹簧712压缩，滑板脱离按压杆711，人们再松开按压杆711，第三压缩弹簧712拉伸，按压杆711向上移动复位，同时，第二伸缩弹簧44收缩，带动滑板往左移动复位，第二压缩弹簧46拉伸带动滑动板47往上移动复位。
[0039] 还包括有存储机构8，存储机构8包括有存储盒81、滚轮83和第三挡板82，右侧的底板1前侧与左侧的底板1右侧之间设有存储盒81，存储盒81底部转动式连接有滚轮83，存储盒81内部均匀设有第三挡板82。
[0040] 当人们将滑板拉至滑轨71上时，人们将板砖搬至存储盒81内，存储盒81内有第三挡板82隔开，方便人们搬取板砖，存储盒81装满后，人们将存储盒81拉走，将板砖集中收集在一起，再将存储盒81推至复位即可。
[0041] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
