实施方案
[0021] 实施例：见图1至图3所示，一种脚扣装置的脚踏板与底部支撑杆焊接用固定机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有旋转机构20，旋转机构20的旋转板21的顶面上成型有脚踏板放置凹槽22，脚踏板放置凹槽22的底面中部成型有竖直中心通槽23，脚踏板放置凹槽22的右侧中部顶面成型有长形凹槽24，长形凹槽24的右端伸出脚踏板放置凹槽22的右侧壁，竖直中心通槽23与长形凹槽24相通，待焊接的脚踏板100放置在脚踏板放置凹槽22中，待焊接的底部支撑杆200插套在长形凹槽24中，底部支撑杆200的顶面压靠在脚踏板100的中部底面上；
[0022] 所述旋转板21的后壁面上固定有竖直板30，竖直板30的顶面上固定有水平板31，水平板31的顶面上固定有压紧气缸32，压紧气缸32的推杆穿过水平板31的底面并固定有升降板33，升降板33处于脚踏板100的正上方。
[0023] 进一步的说，所述升降板33的底面固定有弹性压紧块34，弹性压紧块34压靠在脚踏板100的顶面上。
[0024] 进一步的说，所述脚踏板放置凹槽22的左右两个内侧壁上均固定有弹性防护层1，弹性防护层1压靠在脚踏板100的对应的侧壁上。
[0025] 进一步的说，所述升降板33的顶面上固定有多个竖直导向杆2，竖直导向杆2插套在水平板31上具有的竖直导向通孔中。
[0026] 进一步的说，所述竖直导向通孔的内侧壁上固定有竖直导向套3，竖直导向杆2插套在竖直导向套3中。
[0027] 进一步的说，所述旋转机构20包括固定在机架10的顶板的顶面的中部的两个下支撑板25，连接轴26通过轴承铰接在两个下支撑板25上，其中一个下支撑板25的外侧壁上固定有旋转伺服电机27，旋转伺服电机27的输出轴为花键轴，花键轴插套在连接轴26的一端具有的花键孔中，旋转伺服电机27带动连接轴26转动，连接轴26的中部固定有旋转连接块28，旋转连接块28的顶面上固定有旋转板21。
[0028] 进一步的说，所述机架10的顶板的中部顶面固定有多个定位固定板4，定位固定板4的顶面上固定有多个连接柱5，连接柱5上螺接有多个竖直弹性柱6，竖直弹性柱6的顶面压靠在旋转板21的底面上。
[0029] 进一步的说，所述机架10的顶板的顶面的左部固定有左弹性板7，左弹性板7与旋转板21的左侧壁相对应。
[0030] 进一步的说，所述脚踏板100的后壁面压靠在脚踏板放置凹槽22的后壁面上。
[0031] 本实施例在使用时，将待焊接的脚踏板100放置在脚踏板放置凹槽22中，通过弹性防护层1压靠在脚踏板100的对应的侧壁上，实现限位，然后，将待焊接的底部支撑杆200插入长形凹槽24中，一般保证底部支撑杆200的右端与长形凹槽24的右端平齐，然后，通过压紧气缸32的推杆推动，使得弹性压紧块34压靠在脚踏板100的顶面上，实现压紧，然后，通过旋转伺服电机27运行，使得旋转板21旋转，使得脚踏板100的左侧壁压靠在左弹性板7上，实现定位，然后，即可人工或机械自动将焊料伸入竖直中心通槽23中，对底部支撑杆200和脚踏板100进行点焊固定，其焊接效果好，位置准确，焊接完成后，所有部件回位即可将其取出，进行后续连续焊接，非常方便。
