实施方案
[0020] 如图1到图5所示，一种米粉生产线，在米粉生产线的支撑架上，根据需要选择一个或多个带加热盘管的微波蒸汽机。带加热盘管的微波蒸汽机，由两个相同的对置排列在米粉生产线的传送带两侧的支撑架上的蒸汽设备组成，所述的蒸汽设备主要由磁控管1、上盖2、挡水板3、隔波网4、底托5及连接板6组成。组装时，将两个蒸汽设备对置安置在支撑架顶上，使传送带位于蒸汽设备下方，蒸汽设备喷出的蒸汽向下喷到传送带上的由食品制作的浆带上，将浆带蒸熟。
[0021] 上盖朝向支撑架外的一侧向下弯折后的下部末端与底托的边缘相连，上盖远离支撑架的边缘与连接板相连，上盖顶上设有一个微波孔，磁控管安置在微波孔上，使磁控管产生的微波进入上盖内；在上盖顶上设有一个水接头，水接头的进水端与输送水管连通，水接头的出水端与淋喷头连通，淋喷头位于上盖下方，淋喷头上设有多个喷孔，在水管接头与输送水管之间设有电磁阀。
[0022] 所述的带加热盘管的微波蒸汽机上设有控制器，控制开关设在底托外壁或上盖外壁。控制器通过导线与电磁阀、磁控管相连。当按下启动键时，电磁阀打开，淋喷头向下喷出水雾，磁控管工作产生微波，微波照射到水雾上使水雾转化成蒸汽。
[0023] 所述的底托为朝向对置的蒸汽设备的一端开口的四方框，沿底托的内壁下部边缘设置一圈互相连通的水槽，所述的底托前端及后端的水槽底壁高于底托外侧的水槽底壁，在底托外侧的水槽侧壁上设置溢水孔，所述的溢水孔的高度低于底托前端及后端的水槽底壁；所述的隔波网一端与连接板的下部连接，另一端与底托外侧水槽朝内的顶壁相连，隔波网从与连接板相连的一端向另一端倾斜，使隔波网上的水能够顺着隔波网流到水槽里，隔波网上设有微波不能穿过但蒸汽能够穿过的透汽孔；所述的挡水板一端固定在隔波网上方的连接板上，另一端通过支撑码固定在隔波网顶上，挡水板与隔波网平行，磁控管产生的微波照射进上盖、隔波网、底托及连接板相连后形成的空间，隔波网阻隔微波向下照射，微波照射到淋喷头喷出的水雾、挡水板上的水、水槽中的水以及隔波网上的水上，使水加热转化成蒸汽，这些蒸汽从隔波网上的透汽孔向下逸出到传送带上方，传送带上的浆带被这些高温的蒸汽加热蒸熟后传送到下一工序的加热装置进行加热，所述的透汽孔的孔径小于微波的波长，微波被隔波网阻隔，只能在隔波网与上盖间的空间内加热水使其汽化，防止微波逸出对工作人员造成危害。相应的，在带加热盘管的微波蒸汽机的外壁上都覆盖上一层隔波网，防止微波逸出。
[0024] 加热盘管的两极分别与电源相连。当按下启动键时，控制器接通加热盘管的电源，使加热盘管加热。
[0025] 在隔波网下方还设有加热盘管7，加热盘管的两极71位于加热盘管的同一侧，加热盘管的两极上套有保护套72，保护套与加热盘管间设有定位法兰73，在底托的外侧水槽相对的两个壁面上都设有保护套能够穿过的通孔，加热盘管的两极的保护套自内向外分别穿过水槽上对应的通孔使电极的末端位于底托外壁外，使定位法兰抵在水槽壁上，在隔波网靠近连接板的朝下的底壁上设置向下突出的定位接耳，定位接耳朝下的末端设有向上凹陷的环形的卡槽，加热盘管的另一端自上而下压进定位接耳的卡槽里固定，使定位接耳与隔波网平行。
[0026] 在加热盘管7上套有互相平行的多块散热翅片，这些散热翅片与加热盘管垂直。散热翅片为金属片，有助于加大蒸汽加热盘管与蒸汽的接触面积，使蒸汽保持高温，防止蒸汽温度降低转化成水。在散热翅片上设有向外突起的多条突棱，加大蒸汽与散热翅片的接触面积。
[0027] 盘管间留有间隙。蒸汽流过盘管表面时被加热，防止蒸汽温度降低，使蒸汽保持高温，使位于传送带上的浆带能够被及时蒸熟。
[0028] 在支撑架位于传送带两侧的顶上设有集水槽，在集水槽朝外的侧壁上设有泄水管，蒸汽设备通过把底托外侧的水槽放进集水槽里安置在支撑架上，在集水槽外侧的顶壁上设置连接接耳，在底托的外侧相应位置设置向外突出的连接圈，当把蒸汽设备的水槽放进支撑架顶上的集水槽后，连接圈与连接接耳同轴，把转轴插入连接圈和连接接耳，使蒸汽设备能够在外力作用下围绕转轴转动。蒸汽设备通过水槽安置在支撑架顶上。
[0029] 本发明适用于加工大米、高梁、玉米等五谷杂粮单独或混合后制成的浆液，使它们转化成固态，再切割成各种形状。
[0030] 上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。
