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一种雾化除螨装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2017-10-20
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-02-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2037-10-20
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN201710982648.7 申请日 2017-10-20
公开/公告号 CN107593676A 公开/公告日 2018-01-19
授权日 预估到期日 2037-10-20
申请年 2017年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 A01M7/00A47L7/00A47L5/36 主分类号 A01M7/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 2
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 北京泊易行咨询有限公司 当前专利权人 北京泊易行咨询有限公司
发明人 刘刚 第一发明人 刘刚
地址 北京市房山区大石窝镇北尚乐村三区138号 邮编 102408
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 北京市 申请人所在市 北京市房山区
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明提供一种雾化除螨装置,属于家居清洁技术领域,包括储液器、雾化器、风扇,所述雾化器用于雾化储液器内的药液,风扇驱动气体穿过雾化器进入储液器的雾化腔,所述雾化器包括气体管和雾化管,所述气体管一端与风扇连通,另一端与雾化管连接,连接处设有间隙,气体管与雾化管连接一端设有气体口,所述雾化管与气体管连接一端设有雾化口,该雾化口与气体口相对设置,雾化口下部设有雾化撞击部,储液腔内的药液被气流驱动在雾化撞击部处雾化,经雾化出口排出。该雾化除螨装置对于药液成份的要求更低,在储液腔内可以长期储存除螨药液,接受药液的长时间腐蚀,使用寿命更长。
  • 摘要附图
    一种雾化除螨装置
  • 说明书附图:图1
    一种雾化除螨装置
  • 说明书附图:图2
    一种雾化除螨装置
  • 说明书附图:图3
    一种雾化除螨装置
  • 说明书附图:图4
    一种雾化除螨装置
  • 说明书附图:图5
    一种雾化除螨装置
  • 说明书附图:图6
    一种雾化除螨装置
  • 说明书附图:图7
    一种雾化除螨装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2018-02-13 实质审查的生效 IPC(主分类): A01M 7/00 专利申请号: 201710982648.7 申请日: 2017.10.20
2 2018-01-19 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种雾化除螨装置,包括:
储液器(1),包括内部空腔(11)和围成内部空腔(11)的边界壁(12),该内部空腔(11)分为雾化腔(111)和储液腔(112),该储液腔(112)用于容纳雾化的药液(9),在边界壁(12)上设有雾化出口(121);
雾化器(2),该雾化器(2)用于雾化储液器(1)内的药液(9),容纳在内部空腔(11)内部;
风扇(3),该风扇(3)驱动气体穿过雾化器(2)进入雾化腔(111);
其特征在于:该雾化器(2)包括气体管(21)和雾化管(22),所述气体管(21)一端与风扇(3)连通,另一端与雾化管(22)连接,连接处设有间隙(23),气体管(21)与雾化管(22)连接一端设有气体口(211),所述雾化管(22)与气体管(21)连接一端设有雾化口(221),该雾化口(221)与气体口(211)相对设置,雾化口(221)下部设有雾化撞击部(222),储液腔(112)内的药液(9)被气流驱动在雾化撞击部(222)处雾化,经雾化出口(121)排出。

2.根据权利要求1所述的雾化除螨装置,其特征在于,还包括拍打部件(4),该拍打部件(4)呈管状,外部设有毛刷(41)和雾化喷射孔(42),拍打部件(4)两端连接旋转轴(43),一端连接电动马达(44),电动马达(44)驱动拍打部件(4)旋转,毛刷(41)附着在拍打部件(4)上旋转。

3.根据权利要求2所述的雾化除螨装置,其特征在于,所述拍打部件(4)管状中空内部设有雾化输送管(5),该雾化输送管(5)一端连接边界壁(12)上的雾化出口(121),另一端封闭,在雾化输送管(5)上设有雾化连通孔(51)。

4.根据权利要求3所述的雾化除螨装置,其特征在于,所述雾化喷射孔(42)由拍打部件(4)的管壁内表面向管壁外表面逐渐缩小。

5.根据权利要求1-4任一所述的雾化除螨装置,其特征在于,所述储液器(1)的边界壁(12)外表面上设有加热层(6),该加热层(6)用于为储液腔(112)内的药液(9)加温。

6.根据权利要求4所述的雾化除螨装置,其特征在于,还包括气流控制部件(7),该气流控制部件(7)与风扇(3)连接,包括气流进口(71)、气流出口(72)和气流吸口(73),风扇(3)驱动气流由气流进口(71)向气流出口(72)方向流动,在气流吸口(73)处形成负压。

7.根据权利要求6所述的雾化除螨装置,其特征在于,还包括吸尘头部(81),所述风扇(3)连接气流控制部件(7)形成的负压,通过可伸长的柔软吸尘管路(82)连接至吸尘头部(81),在吸尘头部(81)与风扇(3)之间设有集尘袋(83)和颗粒物过滤膜(84)。

8.根据权利要求1所述的雾化除螨装置,其特征在于,所述至少三个雾化器(2)容纳在储液器(1)的内部空腔(11),用于雾化储液器(1)内的药液(9)。

9.根据权利要求1所述的雾化除螨装置,其特征在于,所述储液器(1)边界壁(12)上设有液面指示器(13),该液面指示器(13)显示储液腔(112)内存储药液(9)的存储量及最大量,药液(9)液面高过最大量时,液面指示器(13)发出报警。

10.根据权利要求1所述的雾化除螨装置,其特征在于,所述储液器(1)上设有注液口(14),该注液口(14)上设有密封帽(15)。
说明书

技术领域

[0002] 本发明涉及一种雾化除螨装置,用于将雾化的除螨药液喷洒至织物表面及内部,属于织物清洁技术领域。

背景技术

[0003] 临床上,过敏性疾病是指过敏体质的个体针对过敏原发生的一种病理性免疫反应,过敏体质的个体首次接触尘螨、宠物皮屑等过敏原后,体内产生特异性IgE抗体,这种抗体与广泛分布于鼻粘膜、肠胃粘膜以及皮肤下层结缔组织中的肥大细胞、嗜碱性粒细胞和嗜酸性粒细胞相结合,使机体致敏。再次接触同类过敏原时,过敏原与细胞上的IgE抗体相结合,并损伤该类细胞,使其释放大量组胺、白三烯、5-羟色胺等过敏介质,而引起平滑肌收缩、毛细血管扩张、通透性增强、粘液分泌及组织损伤,从而引发过敏反应的发生,这种病理反应可累及身体多种组织和器官,表现为哮喘、鼻炎、荨麻疹等。日常生活中尘螨过敏原无处不在,尘螨普遍存在于家居卧具、地毯、衣物等处,最适宜生活温度为20-30度,湿度为80%RH,因此潮湿温暖的环境也为尘螨均提供了良好的生存条件,尘螨的分泌物、代谢产物和死亡虫体都是强烈的过敏原,可引起过敏性支气管哮喘、过敏性鼻炎、过敏性皮炎等多种疾患。
[0004] 在我国和世界的大部分地区,分布最广泛的、研究最深入的两种引起全身性变态反应疾病的尘螨为户尘螨和粉尘螨,而户尘螨和粉尘螨多存在于织物上,为有效消除尘螨过敏原,需要一系列的治理程序,但是现有治理装置多是采用单一方式进行治理,不能有效解决尘螨过敏原所引起的各种问题。现有技术中针对尘螨的去除有很多文献的公开,如采用毛刷拍打织物表面,再利用负压吸引,将尘螨收集去除,但是尘螨在未杀死之前对织物有很强的附着力,一般的拍打和负压抽吸,很难去除织物内部的尘螨,造成去除不彻底。现有技术还公开了利用雾化的液体喷洒到织物表面去除尘螨,而喷洒至织物表面却无法杀死织物内部的尘螨,另外,由于现有技术多采用超声波雾化,超声波雾化器对液体的纯净程度要求较高,药液对超声波雾化器的腐蚀影响,使现有的雾化装置使用时间不长就发生雾化效果降低甚至损坏。
[0005] 为了解决现有的诸多技术问题,本领域研发人员急需研发一种雾化效果好且使用时间长久、药液雾化后喷涂至织物内部的雾化除螨装置。

发明内容

[0006] 本发明提供了一种使用方便快捷,雾化器长时间使用不受药液影响,使用寿命长久的雾化除螨装置。
[0007] 为了实现上述目的,本发明涉及一种雾化除螨装置,包括:储液器、雾化器、风扇,所述储液器包括内部空腔和围成内部空腔的边界壁,该内部空腔分为雾化腔和储液腔,该储液腔用于容纳雾化的药液,在边界壁上设有雾化出口;所述雾化器用于雾化储液器内的药液,容纳在内部空腔内部;风扇驱动气体穿过雾化器进入雾化腔;所述雾化器包括气体管和雾化管,所述气体管一端与风扇连通,另一端与雾化管连接,连接处设有间隙,气体管与雾化管连接一端设有气体口,所述雾化管与气体管连接一端设有雾化口,该雾化口与气体口相对设置,雾化口下部设有雾化撞击部,储液腔内的药液被气流驱动在雾化撞击部处雾化,经雾化出口排出。所述气体管侧壁上连接有雾化监测部件,该雾化监测部件位于雾化腔内部,用于监测雾化腔内部雾化颗粒的数量,并且通过中央处理器与风扇连接,将雾化腔内部雾化颗粒的数量传输至中央处理器,该中央处理器再根据雾化颗粒情况自动控制风扇的出风量。
[0008] 过敏性疾病如哮喘、过敏性鼻炎、过敏性皮炎等,近年来哮喘的发病率和死亡率呈上升趋势,全国部分城市对青少年哮喘流行病统计(ISSAC调查)哮喘发病率为3.3% 5.1%,~远较10年前的1%要高,目前全国至少有一千万以上儿童患有哮喘。过敏性疾病是由于接触或吸入变应原引起的全身性变态反应疾病,如变应性哮喘、变应性鼻炎、眼球结膜炎、特应性湿疹、变应性荨麻疹等。最常见的变应原为尘螨,尘螨也是强烈的变应原之一。本装置使用雾化的除螨药液具体为,第一种:主要是由八硼酸二钠、苄索氯铵和山梨酸钾组成,该组合物可与抑菌、防霉和防治螨虫;第二种:由阴离子水溶性乙烯酸共聚物、碳酸氢钠、尿素等组成,该组合物可以有效地杀死去除螨虫。上述除螨药液均具有粘稠度等物理特性,对于电子雾化元器件有一定的影响,主要是使用寿命降低和长时间使用雾化效果下降等。本技术方案利用机械型雾化器,具有长时间使用下雾化效果不降低的优势,解决了使用寿命的技术问题。
[0009] 该储液器可以分为上壳体和下壳体,该上壳体和下壳体密封连接,均由塑料材质的边界壁围合而成,围成的内部空腔分为雾化腔和储液腔,储液腔位于内部空腔下部,雾化腔位于内部空腔上部,在储液腔内储存除螨药液,液面上即为雾化腔;雾化器容纳在内部空腔内部,包括气体管和雾化管,其中雾化管的一部分伸入储液腔的药液内部,气体管与风扇连通,气流由气体管进入在气体管气体口与雾化管雾化口处高速流动,所述气体管气体口直径在0.5毫米左右,通气面积较小,气流流出受阻,在气体管和雾化管连接处的间隙形成负压,药液被吸入至连接处的间隙,药液被高速气流冲击形成大量雾化颗粒,在雾化撞击部筛选,较大的颗粒在雾化撞击部表面又凝结为药液,颗粒较小的雾化气体由雾化出口流出,再由雾化出口喷涂到需要除螨抑菌的织物上,形成雾化除螨装置。
[0010] 机械性的雾化除螨,对于药液成份的要求更低,在储液腔内可以长期储存除螨药液,接受药液的长时间腐蚀,使用寿命更长,且结构简单。本装置还设置了雾化监测部件和中央处理器,利用雾化腔内部雾化颗粒的数量自动控制风扇的出风量,实现较稳定的雾化效果。
[0011] 本发明还提供一种将织物内部螨虫拍打出来的部件,该雾化除螨装置还包括拍打部件,该拍打部件呈管状,外部设有毛刷和雾化喷射孔,拍打部件两端连接旋转轴,一端连接电动马达,电动马达驱动拍打部件旋转,毛刷附着在拍打部件上旋转。该拍打部件一端通过柔软管路与雾化出口连通,风扇驱动气流经雾化出口、管路进入拍打部件内部,由雾化喷射孔喷出,由于电动马达驱动拍打部件旋转,雾化喷射孔也是旋转中向织物表面喷出雾化药液。在拍打部件的部分表面设有毛刷,通过电动马达驱动拍打部件旋转,带动毛刷清扫织物表面,有利于螨虫的去除。
[0012] 由于织物本身密度不同的原因,雾化药液想要进入织物内部是困难的,所以需要雾化药液要有喷射的功能,而且喷射的方向需要控制在垂直于织物表面或者正负夹角15度的范围内最优。为此,本装置设置了雾化输送管,可以向织物内部垂直喷射雾化药液,达到杀死织物内部螨虫的有益效果。所述拍打部件管状中空内部设有雾化输送管,该雾化输送管一端连接边界壁上的雾化出口,另一端封闭,在雾化输送管上设有雾化连通孔。该雾化输送管位于拍打部件的管状中空内部,雾化输送管的管外壁与拍打部件的管内壁接触,雾化输送管其上设有雾化连通孔,一端通过管路与雾化出口连通,风扇驱动气流经雾化出口、管路进入雾化输送管内部,拍打部件在电动马达驱动下旋转,当拍打部件上的雾化喷射孔与雾化输送管上的雾化连通孔相对时,雾化药液经雾化连通孔、雾化喷射孔向织物垂直喷出,由于拍打部件旋转一周具有时间间隔,所以在风扇的作用下,在雾化连通孔和雾化喷射孔相对前,雾化气流压强增大,两孔相对时有利于喷射进入织物内部,具有杀死织物内部螨虫的技术效果。药液杀死织物内的螨虫最好用清洗的方式,但是有些织物体积巨大不易清洗,而且清洗织物次数过多后织物容易褪色破损,但是织物内部的除螨需要药液尽可能的喷涂至内部,以便彻底杀死螨虫。
[0013] 所述雾化喷射孔由拍打部件的管壁内表面向管壁外表面逐渐缩小。在设置雾化喷射孔时逐渐缩小的结构有利于增强喷射的压力,将雾化药液喷射至织物内部更深处,彻底杀死螨虫。
[0014] 所述储液器的边界壁外表面上设有加热层,该加热层用于为储液腔内的药液加温。该加热层可以粘附在储液器上,储液器的上壳体和下壳体可以采用金属材质的边界壁围合而成,加热层为储液腔的药液加温至40-60摄氏度,加温后药液的表面张力降低,雾化效果更好;在喷射进入织物内部后,由于雾化药液温度的存在,会加速失去药液中的多余水分,将药液中的有效成分留滞在织物内部,有利于快速杀死螨虫。
[0015] 尘螨杀死后会存留尘螨尸体,织物表面和内部的灰尘、残渣又是尘螨生存的土壤,所以清洁织物又是去除尘螨的必要步骤,为了吸取尘螨尸体和织物上的碎屑灰尘,本装置还包括气流控制部件,该气流控制部件与风扇连接,包括气流进口、气流出口和气流吸口,风扇驱动气流由气流进口向气流出口方向流动,在气流吸口处形成负压。该气流控制部件利用气流高速通过管路内部时,在管路侧边设置气流吸口形成负压,吸取尘螨尸体和织物上的碎屑灰尘。
[0016] 本装置还包括吸尘头部,所述风扇连接气流控制部件形成的负压,通过可伸长的柔软吸尘管路连接至吸尘头部,在吸尘头部与风扇之间设有集尘袋和颗粒物过滤膜。所述集尘袋可以取出倾倒内部的垃圾,颗粒物过滤膜由空气净化膜材制成,用于过滤通过集尘袋的空气中的PM2.5颗粒,该颗粒物过滤膜使用一段时间后需要更换。
[0017] 所述至少三个雾化器容纳在储液器的内部空腔,用于雾化储液器内的药液。所述雾化器的多少影响药液雾化效率,更多的雾化器有利于快速雾化。
[0018] 所述储液器边界壁上设有液面指示器,该液面指示器显示储液腔内存储药液的存储量及最大量,药液液面高过最大量时,液面指示器发出报警。因为储液器分为雾化腔和储液腔,在雾化腔与储液腔之间设有液体隔断,避免储液器倾斜时药液经雾化出口进入雾化输送管,将未雾化的药液直接喷射到织物内部。储液器内部储液腔的容积是一定的,在储液器侧面设有液面指示器,加注药液时,防止加入过多溢出。
[0019] 所述储液器上设有注液口,该注液口上设有密封帽。密封帽在注液时打开注液口,将储液器的内部空腔对外打开,注液完毕后,密封储液器的内部空腔,将该内部空腔与外界隔离,保证雾化药液经雾化出口输送至雾化喷射孔。

实施方案

[0021] 实施例1:如图1、图2所示,一种雾化除螨装置,包括:储液器1、雾化器2、风扇3,所述储液器1呈N字形形状,由上壳体和下壳体密封连接制成,所述上壳体和下壳体采用耐热工程塑料材质注塑制成,该储液器1利用上壳体和下壳体的边界壁12围成一个内部空腔11,该内部空腔11分为雾化腔111和储液腔112,储液腔112位于内部空腔11下部,雾化腔111位于内部空腔11上部,在储液腔112内储存除螨药液9,在边界壁12上设有注液口14,药液9经注液口14注入储液腔112,在注液口14上设有密封帽15,用于将内部空腔11与外界隔离密封,药液9液面上即为雾化腔111,在雾化腔111与储液腔112之间设置一个液体隔断,防止药液9进入雾化腔
111,引导雾化颗粒91流动,在雾化腔111附近的边界壁12上设有雾化出口121,上述液体隔断引导雾化颗粒91流动至雾化出口121;所述风扇3为鼓风风扇,驱动气流穿过雾化器2进入雾化腔111;所述雾化器2容纳在内部空腔11内部,用于雾化储液器1内的药液9,包括气体管
21和雾化管22,其中雾化管22的一部分伸入储液腔112的药液9内部,气体管21与风扇3连通,气流由气体管21进入,在气体管21气体口211与雾化管22雾化口221处高速流动,所述气体管21气体口211直径在0.5毫米左右,通气面积较小,气流流出受阻,在气体管21和雾化管
22连接处的间隙23形成负压,药液9通过引流间隙223被吸入至连接处的间隙23,药液9被高速气流冲击形成大量雾化颗粒91,在雾化撞击部222筛选,较大的雾化颗粒91在雾化撞击部
222表面又凝结为药液9,积累较多后流回储液腔112,雾化颗粒91较小的雾化气体由雾化出口121流出,再由雾化出口121喷涂到需要除螨抑菌的织物上,形成机械式雾化除螨装置。
[0022] 该机械式的雾化除螨装置,对于药液9成份的要求更低,可在储液腔112内长期储存除螨药液9,接受药液9的长时间腐蚀;而且雾化器2结构简单,使用寿命更长,不会像超声波电子雾化器一样,使用时间久了就会降低雾化效率,该雾化器2在寿命期内雾化效率一致。所述气体管21侧壁上连接有雾化监测部件,该雾化监测部件位于雾化腔111内部,用于监测雾化腔111内部雾化颗粒91的数量,并且通过中央处理器与风扇3连接,将雾化腔111内部雾化颗粒91的数量传输至中央处理器,该中央处理器再根据雾化颗粒91情况自动控制风扇3的出风量。
[0023] 在储液器1外表面设有加热层6,该加热层6为储液腔112的药液9加温至40-60摄氏度,加温后药液9的表面张力降低,药液9更容易被雾化,雾化效果更好,在喷射进入织物内部后,由于雾化药液9温度的存在,会加速失去药液9中的多余水分,将药液9中的有效成分留滞在织物内部,有利于快速杀死螨虫。
[0024] 实施例2:如图1、图2所示,一种雾化除螨装置,包括:储液器1、雾化器2、风扇3,所述储液器1呈N字形形状,该储液器1利用边界壁12围成内部空腔11,该内部空腔11分为雾化腔111和储液腔112,在储液腔112内储存除螨药液9,液面上即为雾化腔111,在雾化腔111与储液腔112之间设置一个液体隔断,防止药液9进入雾化腔111,在雾化腔111附近的边界壁12上设有雾化出口121;所述风扇3为鼓风风扇,驱动气流穿过雾化器2进入雾化腔111;所述雾化器2容纳在内部空腔11内部,用于雾化储液器1内的药液9,包括气体管21和雾化管22,其中雾化管22的一部分伸入储液腔112的药液9内部,气体管21与风扇3连通,气流由气体管21进入,在气体管21气体口211与雾化管22雾化口221处高速流动,所述气体管21气体口211直径在0.5毫米左右,通气面积较小,气流流出受阻,在气体管21和雾化管22连接处的间隙23形成负压,药液9被吸入至连接处的间隙23,并被高速气流冲击形成大量雾化颗粒91,在雾化撞击部
222筛选,较大的颗粒在雾化撞击部222表面又凝结为药液9,积累较多后流回储液腔112,颗粒较小的雾化气体由雾化出口121流出。
[0025] 如图3、图4所示,在储液器1的N字形下部缺口处设有拍打部件4,该拍打部件4呈细长管状,其上设有毛刷41和雾化喷射孔42,在拍打部件4两端支撑有旋转轴43,电动马达44通过传动部件45传动至拍打部件4上,使拍打部件4围绕管轴旋转,所述传动部件45为齿条或者传动皮带。当拍打部件4旋转时,其上设置的毛刷41拍打清扫织物表面,将织物内部的螨虫拍打至织物表面,以便于药液9雾化后的颗粒附着在螨虫虫体上,杀死螨虫。为了保证药液9雾化后的颗粒喷射至织物内部,在拍打部件4管状中空的内部设有雾化输送管5,该雾化输送管5呈细长管状,一端封闭,一端通过柔性管路与雾化出口121连通,该雾化输送管5外径略小于拍打部件4的内径,其上设有雾化连通孔51,所述雾化颗粒91在雾化腔111内产生,由风扇3驱动的气流推动,经雾化出口121连接的柔性管路进入雾化输送管5的内部中空,当雾化连通孔51与雾化喷射孔42连通时,药液9的雾化颗粒91从雾化喷射孔42喷出。上述拍打部件4是由电动马达44驱动旋转的,而雾化输送管5在拍打部件4内部并不发生旋转,所以雾化喷射孔42间隔拍打部件4旋转一周的时间,才与雾化输送管5雾化连通孔51相对连通,此时雾化喷射孔42处有药液9的雾化颗粒91喷射至织物内部。具体喷射强度与拍打部件4旋转速度相关,风扇3驱动气流的压力是一定的,当拍打部件4旋转速度较快时,雾化喷射孔42与雾化连通孔51连通的间隔时间较短,在雾化腔111内部产生的气流压力较小,雾化喷射孔42的喷射强度较弱;相反,当拍打部件4旋转速度较慢时,雾化喷射孔42与雾化连通孔
51连通的间隔时间较长,在雾化腔111内部产生的气流压力较大,雾化喷射孔42的喷射强度较强。药液9的雾化颗粒91喷射进入织物内部后,可以有效附着在织物内部的螨虫虫体上,彻底杀死螨虫。
[0026] 为了进一步增强雾化喷射孔42的喷射强度,喷射孔可以做成锥形,具体是拍打部件4管壁内表面的喷射孔径较大,而拍打部件4管壁外表面的喷射孔径较小,孔径变化是逐渐变小的,该结构设计有利于增强雾化喷射孔42的喷射强度。
[0027] 为了保证雾化颗粒91的数量,在储液器1的内部空腔11容纳有3至5个雾化器2,均用于雾化储液器1内部的药液9。在储液器1上设有注液口14,该注液口14上设有密封帽15,密封帽15在注液时打开注液口14,将储液器1的内部空腔11对外打开,注液完毕后,密封储液器1的内部空腔11,使该内部空腔11与外界隔离,保证雾化药液9经雾化出口121输送至雾化喷射孔42。所述储液器1内部储液腔112的容积是一定的,在储液器1侧面设有液面指示器13,加注药液9时,防止加入过多溢出,该液面指示器13可以是液面电子提示报警装置,当加注药液9至一定量时,提示加注者停止加注药液9。因为储液器1分为雾化腔111和储液腔
112,在雾化腔111与储液腔112之间设有液体隔断,避免储液器1倾斜时药液9经雾化出口
121进入雾化输送管5,将未雾化的药液9直接喷射到织物内部。
[0028] 如图5所示,为了保证吸出织物内部及织物表面的螨虫虫体、灰尘、碎屑等,本装置还设有吸尘部分,该吸尘部分利用气流控制部件7控制气流方向的转变,该气流控制部件7与风扇3连接,将风扇3气流分为鼓风端和吸气端,包括气流进口71、气流出口72和气流吸口73,风扇3驱动气流由气流进口71向气流出口72方向流动,气流高速通过管路内部时,在管路侧边设置气流吸口73形成负压,具体由第一套管74与第二套管75密封连接,在第一套管
74内部还设有变径套管76,气流由小孔径向大孔径高速流动,在第一套管74与变径套管76之间的变径间隙731产生负压,进而在气流吸口73形成负压。通过吸尘管路82与吸尘头部81连通,在吸尘头部81集成有雾化除螨的部分和吸尘部分,雾化药液9杀死螨虫后,通过吸尘头部81的吸尘孔负压吸取尘螨尸体和织物上的碎屑灰尘。
[0029] 如图6、图7所示,本装置把风扇3、气流控制部件7、集尘袋83、颗粒物过滤膜84、按键85容纳在主机壳86内部,通过吸尘管路82、第二套管75与吸尘头部81连通,所述吸尘头部81包括头部上壳81a和头部下壳81b,在头部上壳81a和头部下壳81b组合形成的空间内容纳雾化除满部分,在头部下壳81b设有吸尘口88,碎屑灰尘通过该吸尘口88经吸尘管路82进入集尘袋83,部分细小颗粒被颗粒物过滤膜84静电吸附,干净的空气从主机壳86后部排出,在主机壳86下部设有主机滑轮87,方便主机整体的位置移动,在主机壳86上部设有按键85,用于控制风扇3的开关。

附图说明

[0020] 图1为本发明雾化除螨装置立体剖切结构示意图;图2为本发明雾化除螨装置图1A部分局部结构放大示意图;
图3为本发明雾化除螨装置立体局部剖切结构示意图;
图4为本发明雾化除螨装置拍打部件和雾化输送管组成结构示意图;
图5为本发明雾化除螨装置气流控制部件剖切结构示意图;
图6为本发明雾化除螨装置整体结构示意图;
图7为本发明雾化除螨装置吸尘头部分解结构示意图;
图中:1.储液器;11.内部空腔;111.雾化腔;112.储液腔;12.边界壁;121.雾化出口;
13.液面指示器;14.注液口;15.密封帽;2.雾化器;21.气体管;211.气体口;22.雾化管;
221.雾化口;222.雾化撞击部;223.引流间隙;23.间隙;3.风扇;4.拍打部件;41.毛刷;42.雾化喷射孔;43.旋转轴;44.电动马达;45.传动部件;5.雾化输送管;51.雾化连通孔;6.加热层;7.气流控制部件;71.气流进口;72.气流出口;73.气流吸口;74.第一套管;75.第二套管;76.变径套管;731.变径间隙;81.吸尘头部;81a.头部上壳;81b.头部下壳;82.吸尘管路;83.集尘袋;84.颗粒物过滤膜;85.按键;86.主机壳;87.主机滑轮;88.吸尘口;9.药液;
91.雾化颗粒。
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