实施方案
[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023] 如图1‑6所示，一种重大件货物的绑扎系数的检测装置，包括底座1，底座1的顶面设有第一检测机构2，第一检测机构2的顶端设有检测台3，底座1顶面设有左右对称的支撑柱4，支撑柱4的顶端设有横向板5，对称的横向板5之间设有第二检测机构6，对称的横向板5的顶面右侧之间设有固定板7，固定板7的顶面设有液压筒8，液压筒8的前端设有推动杆9，第二检测机构6的底面设有吊具10。
[0024] 在本实施例中，为了配合活动杆23与齿轮的使用，第一检测机构2包括箱体11、支撑腿12、支撑板13、伺服电机14和转头15，箱体11的底面固定安装有两组对称的支撑腿12，支撑腿12之间固定安装有支撑板13，支撑板13的顶面两侧固定安装有对称的伺服电机14，伺服电机14的顶端活动安装有转头15，转头15贯穿箱体11的底面并位于箱体11的内部，箱体11的顶面上开设有两组对称的通孔22，其中的伺服电机14驱动转头15来带动第一齿轮16进行转动，通孔22便于活动杆23移出至箱体11的外部。
[0025] 在本实施例中，为了模拟货物在出现倾斜的状况下，货物绑扎的牢固性，检测绑扎后的货物是否出现散架，第一检测机构2还包括第一齿轮16、第一固定块17、转动块18、螺纹杆19、螺母套20、第二齿轮21和活动杆23，第一齿轮16固定安装在转头15的顶面上，箱体11的内壁上下端固定安装有两组上下对称的第一固定块17，第一固定块17的前端开设有转动槽24，转动槽24的槽内活动安装有转动块18，底端的转动块18的顶面固定安装有第二齿轮21，第二齿轮21的顶面固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19上活动套有螺母套20，螺纹杆19的顶端固定安装在上端的转动块18的底面上，螺母套20的内侧壁上固定安装有活动杆23，活动杆23的顶端外侧壁上固定安装有转动块18，第一齿轮16与第二齿轮21相互卡合，通过第一齿轮16带动第二齿轮21转动，第二齿轮21通是吧在第一固定块17中开设的转动槽24内进行转动，并带动螺纹杆19进行旋转，来时螺母套20在其杆身上上下移动，并调节箱体11两侧两组对称的活动杆23的高度，在活动杆23的高度不一样后，检测台3将发生倾斜，以实现检测台3上的货物出现倾斜的状况。
[0026] 在本实施例中，为了配合第一检测机构2的使用，检测台3的底面两侧固定安装有两组对称的第二固定块25，第二固定块25的侧壁上开设有贯通的转动槽24，在检测台3进行倾斜的时候，活动杆23上的转动块18将在第二固定块25中开设的转动槽24中进行转动，使得检测台3上移。
[0027] 在本实施例中，为了配合移动板27的使用，支撑柱4固定安装在底座1的顶面上，横向板5的底面固定安装在支撑柱4的顶面上，对称的横向板5的内侧壁上开设有T型滑动槽26，横向板5顶面之间固定安装有固定板7，固定板7的顶面固定安装有液压筒8，液压筒8的前端活动安装有推动杆9，其中的T型滑动槽26用于配合滑动轮29的使用，推动杆9将通过液压筒8来实现推拉的操作并带动第二检测机构6实现相应的操作。
[0028] 此外，第二检测机构6包括移动板27、转动杆28、滑动轮29和连接板30，移动板27的两侧侧壁上固定安装有两组对称的转动杆28，转动杆28的前端活动安装有滑动轮29，移动板27的顶面固定安装有连接板30，吊具10固定安装在移动板27的底面上，移动板27通过转动杆28与滑动轮29活动安装在第二检测机构6中，连接板30固定连接在推动杆9前端，其中的移动板27通过转动杆28前端的滑动轮29在T型滑动槽26中实现左右移动，模拟货物在出现晃动的状况下，对货物的各个绑扎节点处进行检测，检测绑扎节点是否紧固，是否出现断开损坏情况。
[0029] 需要说明的是，本实用新型为一种重大件货物的绑扎系数的检测装置，在货物绑扎完成后，将货物放置到检测台3的顶面上，通过吊具10将货物进行连接，并模拟货物在出现倾斜时，对货物绑扎的牢固性进行检测，首先将两个伺服电机14的电源进行间隔性开启，伺服电机14将驱动转头15带动第一齿轮16进行转动，第一齿轮16将与带动第二齿轮21进行转动，第二齿轮21通过转动块18在第一固定块17上开设的转动槽24中进行旋转，同时螺纹杆19将实现旋转的操作，当螺纹杆19进行旋转时，螺母套20将在螺纹杆19上进行上下移动的操作，并带动侧边安装的活动杆23通过通孔22移动出箱体11的外部，因为开启伺服电机14电源的时间不一样，所以箱体11两侧对称的活动杆23向上方移动的距离也不一样，此时，检测台3将通过第二固定块25中开设的转动槽24在活动杆23顶端安装的转动块18上进行转动，且检测台3的整个台面发生倾斜，以此来模拟货物出现的倾斜的状况并对货物绑扎的牢固性进行检测，在检测完后，使液压筒8进行运作，液压筒8将带动推动杆9实现推拉的操作，通过连接板30带动移动板27进行移动，移动板27将通过两侧安装的转动杆28前端活动安装的滑动轮29在横向板5上开设的T型滑动槽26中进行同步移动操作，并使移动板27下端吊具
10上的货物出现晃动的状况，并通过此方式来对货物绑扎的各个节点进行检测，检测是否出现断开损坏等情况。
[0030] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
