背景技术
[0002] 沥青乳化是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水(的液态沥青，乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，可以常温使用，也可以和冷、潮湿的石料一起使用，乳化沥青需将沥青加热熔融，在机械搅拌作用力下，以细小的微粒分散于含有乳化剂及其助剂的水溶液中形成的水包油型乳液，根据所用乳化剂电性的不同，分为阳离子乳化沥青、阴离子乳化沥青、非离子乳化沥青等。
[0003] 现有的人们对沥青以及乳化剂的混合搅拌会利用到一种专用的机械搅拌罐体对其进行搅拌乳化，使得二者形成乳化沥青，但现有的乳化罐在对沥青进行乳化时，无法对加热后的沥青进行恒温保持，使得沥青温度下降后不利于与乳化剂的混合，同时现有的乳化罐在搅拌时，搅拌轴均保持同等转速搅拌，使得搅拌中的沥青得不到沉淀，从而令沥青得不到较好的乳化效果，进一步的提高了电机的耗能。
[0004] 因此，需要在现有的乳化罐基础上进行进一步研究，提供一种新的沥青乳化罐。实用新型内容
[0005] 本实用新型旨在于解决现有的乳化罐搅拌转速一致以及无法恒温导致沥青乳化效果不佳的技术问题，提供一种沥青乳化罐，该装置中设置连接轴和加热层，通过两个不同构造的连接轴分别连接连接杆，使得上下两组的搅拌板实现不同的转速进行搅拌，进而令沥青获得更好的乳化效果，同时在搅拌板中设置加热层，使得加热层对搅拌中的沥青进行同步的恒温操作，进而令沥青保持恒定温度进行乳化操作。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青乳化罐，包括罐体和脚架，所述罐体下方固定连接有脚架；
[0007] 所述罐体顶部嵌入设置有进料管，所述罐体下表面通过螺栓固定连接有驱动电机，所述罐体内部转动连接有主轴，且主轴与驱动电机动力输出端之间通过齿轮呈传动连接，所述主轴上方活动嵌入有连接轴，所述连接轴外侧嵌入设置有连接杆，所述连接杆上方固定连接有搅拌板，所述连接轴内部中心转动连接有太阳轮，所述连接轴外侧套接设置有外齿圈，所述外齿圈与太阳轮之间转动连接有卫星轮，所述搅拌板内部嵌入设置有内支撑杆，所述搅拌板外壁中嵌入设置有加热层。
[0008] 进一步的优选方案：所述连接轴围绕主轴自下而上设有两个，且上方的连接轴为太阳轮与外齿圈相互啮合连接组合而成，下方的连接轴为卫星轮、外齿圈和太阳轮三者相互啮合组合而成，所述太阳轮通过齿轮与主轴之间传动连接。
[0009] 进一步的优选方案：所述搅拌板内部呈中空状设置，且搅拌板与连接杆之间设有螺纹连接。
[0010] 进一步的优选方案：所述加热层由电热丝网制成，且加热层通过导线与外部控制终端电性连接。
[0011] 进一步的优选方案：所述卫星轮设有三个均匀分布于太阳轮四周。
[0012] 进一步的优选方案：所述驱动电机通过导线与外部控制终端电性连接。
[0013] 有益效果：
[0014] 1、该种沥青乳化罐，设置连接轴，上端的连接轴内部外齿圈和太阳轮直接啮合，使得主轴驱动连接杆获得同步转速，同时，下端的连接轴内部太阳轮通过卫星轮连接外齿圈，使得主轴驱动连接杆获得更低转速，进而令上下两组搅拌板通过不同的转速获得更好的沥青乳化效果。
[0015] 2、通过设置加热层，使得搅拌板对沥青搅拌时，加热层同时通电对沥青恒温保持，使得沥青保持恒定温度进行乳化，进而令沥青获得更好的乳化效果。
