发明内容
[0003] 本发明提出一种微冷却系统用液体泵,本发明的实施方案是:泵盖经螺钉安装在泵体上,泵盖上设有带上进口的左凸台、带上出口的右凸台及至少两个体腔凸台,最右侧体腔凸台上设有上进出口腔,其余体腔凸台上设有上进口腔和上出口;最左侧的上进口腔与上进口连通,上出口腔与上出口连通,其余的两相邻上进口腔与上出口连通;泵体上的进出口分别与左右孔腔连通,泵体上的侧壁上带走线槽的体腔数量与体腔凸台数量相等,最右侧体腔的底壁上设有下进出口腔,其余体腔的底壁上设有下进口腔和下出口;最左侧的下进口腔与进口及左孔腔连通,下出口腔与出口及右孔腔连通,其余两个相邻的下进口腔和下出口连通;左右孔腔中分别经左右凸台压接有小密封圈,上进口与进口连通、上出口与出口连通;体腔凸台经大密封圈将换能器压接在体腔内,大密封圈位于换能器上下两侧;换能器由经密封垫隔开的两个压电振子构成,压电振子由基板和压电片粘接而成,换能器中两个压电片的极化方向相同且靠近安装,即两个压电片的极化方向都是由下至上或由上至下,两相邻体腔内换能器的安装方向相反,即一个换能器中压电片的极化方向是由下至上、另一个换能器中压电片的极化方向由上至下;压电振子表面涂有绝缘漆或粘接有绝缘薄膜;上下出口腔与其内所粘接的碟形阀分别构成上下出口阀,上下进口腔与其内所粘接的碟形阀分别构成上下进口阀;碟形阀由压环、阀片和阀座粘接而成,阀片由盖片、环片以及至少三条连接盖片与环片的螺旋片构成,环片两侧分别与压环和阀座粘接;阀片粘接前螺旋片向环片的一侧预弯、粘接后盖片堵在阀座的阀孔上;换能器及大密封圈与泵盖和泵体分别构成上下泵腔,相互串联的上泵腔与相互串联的下泵腔并联;至少一个压电振子包括驱动器和传感器两部分,即至少一个压电振子中的压电片表面电极被分割成驱动单元和传感单元,驱动单元面积远远大于传感单元面积,基板与压电片中驱动单元及传感单元的复合层分别构成驱动器和传感器;驱动器及其它不带驱动器的压电振子经导线组一与电源相连,传感器经导线组二与电源相连。
[0004] 本发明中,电源输出的驱动电压为直流或交流电压信号;驱动电压为直流电压信号时,利用传感器生成的传感电压判断压电振子变形状态,当传感电压达到极值即压电振子变形量达到极值时,驱动电压及压电振子变形方向换向;正负驱动电压的交替换向即形成了压电振子的往复弯曲振动及流体的单向流动,故属自激驱动。
[0005] 以具有三个换能器的液体泵为例,从左到右:换能器依次定义为换能器一、二、三,上进口阀依次定义为上进口阀一、二、三,下进口阀依次定义为下进口阀一、二、三,上泵腔依次定义为上泵腔一一、二、三,下泵腔依次定义为下泵腔一、二、三。令换能器一下方的压电振子带驱动器和传感器,则自激驱动的过程为:电源输出的驱动电压为正直流电压,换能器一和三向上弯曲、换能器二向下弯曲,上泵腔一和三及下泵腔二容积减小,上泵腔二及下泵腔一和三容积增加,上进口阀一和三、下进口阀二及下出口阀关闭,上进口阀二、下进口阀一和三及上出口阀开启,流体流动方向为:上泵腔一→上泵腔二、上泵腔三→出口,及进口→下泵腔一、下泵腔二→下泵腔三,此为上排下吸过程;上排下吸过程中,传感器随其所在的压电振子向上弯曲、传感电压由最小值逐步增加到最大值;驱动器及各压电振子变形量最大时,传感电压达到最大值,驱动电压换向、由正直流电压变成负直流电压,换能器一和三向下弯曲、换能器二向上弯曲,上泵腔一和三及下泵腔二容积增加,上泵腔二及下泵腔一和三容积减小,上进口阀一和三、下进口阀二及下出口阀开启,上进口阀二、下进口阀一和三及上出口阀关闭,流体流动方向为:进口→上泵腔一、上泵腔二→上泵腔三,及下泵腔一→下泵腔二、下泵腔三→出口,此为上吸下排过程;上吸下排过程中,传感电压再由最大值变成最小值,驱动电压再次换向;驱动电压的交替换向即形成了压电振子的往复弯曲振动和流体单向流动;上述工作过程中,驱动电压的频率是通过传感电压最大值和最小值交替变换形成的,即激励频率是根据压电振子变形情况自动形成的,而压电振子变形情况取决于输出压力及流体粘度,故环境适应性强。
[0006] 本发明中,压电振子由等厚度PZT4晶片与黄铜基板粘接而成,所需换能器数量可根据所需最大流量及最大压力求得,即换能器的数量需同时满足最大输出流量和最大输出压力的需求,泵水时的最大输出流量Q和压力P为:式中:ηq、ηp分别为与碟形阀和压电振子相关的流量和压力系数,R、H分别为泵腔半径和高度,H不小于P=0时最大输入电压作用下压电振子中心点的变形量,hp为压电片厚度,f为激励频率,U0为电源电压,N为换能器数量。
[0007] 本发明特点及优势在于:根据泵腔内流体的压力变化即换能器的变形状态使电源输出的直流驱动电压换向,实现换能器自激驱动,激励频率与工作条件相匹配,激励频率对流体粘度、输出压力等变化的适应性强;碟形阀截止效果好、输出效率高,进一步提高了泵的输出能力和控制精度;采用双振子构成的换能器通过多腔体串-并联混合驱动方式,单位体积能量密度大、同时获得较大的输出流量及压力。