[0029] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0031] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0032] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0033] 参照图1‑7，一种双层干湿分离智能垃圾桶，包括无顶的桶体1，桶体1的两侧内壁焊接有同一个无顶的隔断盒22，桶体1靠近底端的四侧内壁焊接有同一个分隔板26，隔断盒22的底端与分隔板26的顶部焊接，分隔板26的顶部外壁开有多排漏液孔，桶体1的顶部套房有U形的盖板7，盖板7的顶部外壁开有两个投放孔，投放孔处均设有投放机构，桶体1的底部设有搅动机构，隔断盒22的顶端设有驱动机构，所述桶体1的一侧外壁开有两个清出孔，两个清出孔分别位于隔断盒22的两侧，两个清出孔的底端均位于靠近分隔板的位置，清出孔的一侧内壁均通过铰链铰接有封门，封门的活动端均通过门栓和橡胶垫圈与桶体1密封连接，所述桶体1靠近底部的侧壁开有排液孔，排液孔内焊接有出液管。
[0034] 其中，隔断盒22的两侧外壁均开有轴孔，两个轴孔内均通过轴承转动连接有同一个转轴30，转轴30的外壁开有两组螺纹，两组螺纹分别位于隔断盒22的两侧，两组螺纹的螺旋方向相反。
[0035] 其中，桶体1的两侧外壁均开有圆孔，转轴30的两端分别通过轴承转动连接在两个圆孔内，隔断盒22的两侧外壁靠近四个拐角处均焊接有横杆6。
[0036] 其中，转轴30靠近两端的外壁均螺纹套接有挤液板5，两个挤液板5的一侧外壁靠近四个拐角处均开有导向孔，横杆6远离隔断盒22的一端分别穿过导向孔后与桶体1的内侧壁焊接，挤液板5的底面均为弧面，挤液板5的底部弧面均与分隔板26的顶部外壁接触。
[0037] 其中，桶体1靠近底部的两侧外壁均开有通孔，桶体1的底部内壁焊接有多个弧面扰流块28，搅动机构包括搅动轴2，搅动轴2的两端分别通过轴承转动连接在通孔内，搅动轴2的外壁焊接有多个呈螺旋形分布的搅动片27，搅动轴2的两端均键连接有下从动轮，转轴
30的两端均键连接有上从动轮4，位于同一侧的上从动轮4和下从动轮啮合有同一个从动链条，随着转轴30的转动，搅动机构的搅动轴2亦转动，搅动轴2带动搅动片27转动，搅动片27对试剂和垃圾液进行混合。
[0038] 其中，转轴30中间位置的外壁键连接有传动轮23，驱动机构包括固定壳，固定壳的底部与隔断盒22的顶端焊接，固定壳的底部内壁焊接有两个立条和固定板18，两个立条相对的一侧外壁靠近顶端位置均开有杆孔，两个杆孔内通过轴承转动连接有同一个圆轴16，圆轴16的外壁键连接有主动轮17，主动轮17与传动轮23啮合有同一个主动链条，固定板18的一侧外壁通过螺栓固定有机罩，机罩的内壁通过螺栓固定有电机19，电机19输出轴的端部与圆轴16的端部键连接，在工作人员清出桶体2内的垃圾时，启动电机19，电机19带动转轴30旋转，由于转轴上30两组螺纹的螺旋方向相反，故而随着转轴30的转动，两个挤液板5同时朝着隔断盒22靠近，进而实现对垃圾的挤液，垃圾中出来的液体将从漏液孔漏下。
[0039] 其中，桶体1的两侧外壁均通过螺栓固定有防护罩3，防护罩3覆盖在上从动轮4和下从动轮上。
[0040] 其中，隔断盒22靠近一侧的两侧内壁和底部内壁焊接有同一个隔条39，隔条39和隔断盒22的顶部通过螺栓固定有同一个顶板，顶板的顶部开有管孔，管孔内焊接有斗形的储液箱31，储液箱31的底端套接有阀门32，打开储液箱31下方的阀门32至合适的开合度，储液箱31内的试剂将落到桶体2的底部，并与垃圾液接触混合，隔断盒22的底部外壁开有排液孔，排液孔位于管孔的正下方，排液孔内焊接有出液管36，排液管36的底端位于分隔板26的下方，排液管36的底端螺纹插接有软管37，软管37的底端螺纹插接有出管38，出管38靠近底端的两侧内壁均焊接有拨片35，出管38靠近顶端的内壁和排液管36靠近底端的内壁均焊接有X架33，两个X架33相对的一侧外壁中心位置焊接有同一个第一弹簧34，由于搅动片27呈螺旋形分布，故而随着搅动片27的转动，搅动片27将周期性的击打出管38底部的拨片35，结合第一弹簧34的回复作用，此将带动出管38摆动，进而使得落下的试剂变换不同的方向投入到垃圾液内，进而使得试剂与垃圾液快速且均匀的混合。
[0041] 其中，投放机构包括斗形的投放管8，投放管8靠近底端的两侧内壁均焊接有斜杆15，两个斜杆15呈倒立的“八”字形分布，两个折形杆15相对的一侧外壁均焊接有两个圆头钩41，两个折形杆15相对的一侧外壁靠近底端位置均焊接有尖头钩40，投放管8的两侧内壁均通过铰链铰接有封板14，投放管8的两侧外壁均开有斜孔，两个斜孔内均插接有倾斜的圆头杆12，圆头杆12的外壁套接有第二弹簧11，圆头杆12的顶端与封板14的底部接触，圆头杆
12远离封板14的一端焊接有端板9，圆头杆12靠近顶端的外壁焊接有环形片13，投放管8的两侧内壁均焊接有倾斜的限位片10，限位片10的底端与封板14的顶部接触，在垃圾丢入时，将垃圾袋丢入到封板14的顶部，则垃圾袋向下压封板14，封板14带动圆头杆12下压，此过程中压缩第二弹簧11，两个封板14之间错开，则垃圾落入到投放管8内，当垃圾袋落入到斜杆
15处时，斜杆15底端部的圆头钩41将垃圾袋底部的侧壁钩皱，随着垃圾袋的持续下移，尖头钩40将垃圾袋钩破，则钩破后的垃圾袋内的固体垃圾和液体垃圾桶落入到桶体2内。
[0042] 其中，桶体1靠近顶端的两侧外壁均开有滑槽，滑槽内均插接有滑条29，滑条29的一侧外壁均与盖板7的两侧内壁焊接，桶体1的一侧外壁靠近顶端外壁开有矩形孔20，矩形孔20内均插接有挡板21，挡板21的顶端均与盖板7的底部外壁靠近边缘位置焊接。
[0043] 工作原理：在垃圾丢入时，将垃圾袋丢入到封板14的顶部，则垃圾袋向下压封板14，封板14带动圆头杆12下压，此过程中压缩第二弹簧11，两个封板14之间错开，则垃圾落入到投放管8内，当垃圾袋落入到斜杆15处时，斜杆15底端部的圆头钩41将垃圾袋底部的侧壁钩皱，随着垃圾袋的持续下移，尖头钩40将垃圾袋钩破，则钩破后的垃圾袋内的固体垃圾和液体垃圾桶落入到桶体2内，在工作人员清出桶体2内的垃圾时，启动电机19，电机19带动转轴30旋转，由于转轴上30两组螺纹的螺旋方向相反，故而随着转轴30的转动，两个挤液板
5同时朝着隔断盒22靠近，进而实现对垃圾的挤液，垃圾中出来的液体将从漏液孔漏下；打开储液箱31下方的阀门32至合适的开合度，储液箱31内的试剂将落到桶体2的底部，并与垃圾液接触混合，随着转轴30的转动，搅动机构的搅动轴2亦转动，搅动轴2带动搅动片27转动，搅动片27对试剂和垃圾液进行混合，进而降低异味，由于搅动片27呈螺旋形分布，故而随着搅动片27的转动，搅动片27将周期性的击打出管38底部的拨片35，结合第一弹簧34的回复作用，此将带动出管38摆动，进而使得落下的试剂变换不同的方向投入到垃圾液内，进而使得试剂与垃圾液快速且均匀的混合。
[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
