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一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-12-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-04-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-12-30
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202011609757.2 申请日 2020-12-30
公开/公告号 CN112604445A 公开/公告日 2021-04-06
授权日 预估到期日 2040-12-30
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B01D53/00B01D53/76B01D53/04B01D46/00B01D46/10B01D53/60 主分类号 B01D53/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 9
权利要求数量 10 非专利引证数量 0
引用专利数量 10 被引证专利数量 2
非专利引证
引用专利 JPH01155935A、US2002008012A1、CN106512715A、CN108434956A、CN110152481A、CN110339684A、CN110801678A、CN111632457A、CN112007438A、CN105169905A 被引证专利 CN202111055321.8
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 刘露雨 当前专利权人 刘露雨
发明人 刘露雨 第一发明人 刘露雨
地址 广西壮族自治区桂林市象山区环城南三路19号 邮编 541000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广西壮族自治区 申请人所在市 广西壮族自治区桂林市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京智宇正信知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
于理科
摘要
本发明公开了一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,属于烟气处理技术领域,本发明通过将加热后的双重集料丝与烟气混合,辅助烟气净化,在双重集料丝与烟气混合初期,双重集料丝吸收烟气中的水蒸气,与烟气进行换热,并通过一级吸附网层对烟尘颗粒进行吸收,双重集料丝温度逐渐降低,内部气压减小,同时,因吸水发生内部膨胀,致使双重集料丝内部的二级延伸附丝向外释放,对净化产物进行吸附,并覆盖在一级吸附网层的表面,一方面使净化产物不易流离在烟气中,不易阻碍其它分子流动,保证烟气的高效净化,另一方面,吸附有净化产物的二级延伸附丝覆盖在一级吸附网层表面,可以有效减小一级吸附网层中烟尘颗粒的再次流失。
  • 摘要附图
    一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
  • 说明书附图:图1
    一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
  • 说明书附图:图2
    一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
  • 说明书附图:图3
    一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
  • 说明书附图:图4
    一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
  • 说明书附图:图5
    一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
  • 说明书附图:图6
    一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-04-23 实质审查的生效 IPC(主分类): B01D 53/00 专利申请号: 202011609757.2 申请日: 2020.12.30
2 2021-04-06 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,包括反应器本体(1),所述反应器本体(1)的外端安装有电子加速器(2),所述反应器本体(1)的进气端固定连接有传送管道(3),所述传送管道(3)远离反应器本体(1)的一端固定连接有冷却塔(5)的出气端,所述冷却塔(5)的进气端固定连接有导热辅料箱(7),所述传送管道(3)上安装有喷氨控制阀(4),其特征在于:所述进气管(6)的外侧设有导热辅料箱(7),所述导热辅料箱(7)上开设有管通道,所述进气管(6)贯穿管通道并与其内壁固定连接,所述导热辅料箱(7)的内部填充有双重集料丝(8),所述导热辅料箱(7)的外端固定连接有与导热辅料箱(7)内部相通的加料管(9)和送料管(10),所述送料管(10)远离导热辅料箱(7)的一端与传送管道(3)固定连接,且送料管(10)与传送管道(3)内部相通,所述送料管(10)上固定连接有单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述双重集料丝(8)包括载体软丝(81),所述载体软丝(81)的外端固定连接有一级吸附网层(83)和多个吸水绒毛(82),多个所述吸水绒毛(82)均匀分布于一级吸附网层(83)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述一级吸附网层(83)的外端固定连接有膨胀内芯(84),所述膨胀内芯(84)的外侧套有开口气囊层(86),所述开口气囊层(86)的开口端与膨胀内芯(84)的外端固定连接,所述膨胀内芯(84)和开口气囊层(86)之间填充有氨气。

4.根据权利要求3所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述开口气囊层(86)的外侧套有硬质网罩(87),所述硬质网罩(87)与一级吸附网层(83)的外端固定连接,所述硬质网罩(87)和开口气囊层(86)之间填充有多个二级延伸附丝(88)。

5.根据权利要求4所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述二级延伸附丝(88)包括轻质空心球(8801),所述轻质空心球(8801)的外端固定连接有附胶丝(8802),所述轻质空心球(8801)的直径大于硬质网罩(87)的网孔孔径。

6.根据权利要求3所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述膨胀内芯(84)的外端固定连接有多个均匀分布的破膜针(85),所述破膜针(85)与开口气囊层(86)在初始状态下互不接触。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:所述导热辅料箱(7)的内部固定连接有温度感应器和多个均匀分布的加热丝。

8.根据权利要求1‑7任一所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:其使用方法为:
S1、向导热辅料箱(7)内部通入足量的双重集料丝(8),同时对导热辅料箱(7)内部进行预热;
S2、将除尘后的烟气通入进气管(6)中,烟气进入冷却塔(5),在冷却塔(5)中进行冷却,同时,打开喷氨控制阀(4)向传送管道(3)中注入氨气,并打开送料管(10)上的单向阀,将加热后的双重集料丝(8)通过送料管(10)送入传送管道(3)中;
S3、烟气、氨气和双重集料丝(8)在传送管道(3)中混合,一起进入反应器本体(1)中经受电子加速器(2)高能电子束照射进行反应。

9.根据权利要求8所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:步骤S1中所述预热的温度为85℃‑90℃。

10.根据权利要求8所述的一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其特征在于:步骤S2中所述冷却的温度为60℃‑65℃。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及烟气处理技术领域,更具体地说,涉及一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备。

背景技术

[0002] 隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉,是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用。由于燃煤窑炉建造费用和燃料成本低,并且我国煤炭资源丰富,分布广泛,可以就地取材,所以燃煤隧道窑应用非常广泛,因此,燃煤窑炉燃烧产生的烟尘污染是环保方面令人关注的研究课题。烟气中氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。
[0003] 已知的废气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束辐射法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。电子束辐射法:锅炉烟气经除尘后,进入冷却塔,在塔中由喷雾水冷却到65‑70℃。在烟气进入反应器之前,按化学计量数注入相应的氨气。在反应器内,烟气经受高能电子束照射,烟气中的N2、O2和水蒸气等发生辐射反应,生成大量的离子、自由基、原子、电子和各种激发态的原子、分子等活性物质,它们将烟气中的SO2和NOX氧化为SO3和NO2。这些高价的硫氧化物和氮氧化物与水蒸气反应生成雾状的硫酸和硝酸,这些酸再与事先注入反应器的氨反应,生成硫酸铵和硝酸铵。最后用静电除尘器收集气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵,净化后的烟气经烟囱排放,过程为干法,不产生废水废渣;能同时脱硫脱硝,可达到90%以上的脱硫率和80%以上的脱硝率;系统简单,操作方便,过程易于控制。
[0004] 上述过程最后的产物是气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵,首先,在净化过程中,随着二者的逐渐产生,分散混合在烟气中,会阻碍烟气中剩余硫氧化物、氮氧化物和水蒸气等的流通,影响其反应效率,使得烟气的净化效率逐渐减小,另外,在后期,气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵与净化后烟气之间的分离也给整个工艺增加了复杂度。

发明内容

[0005] 1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱
硫脱硝除尘一体化设备,它通过将加热后的双重集料丝与烟气混合,辅助烟气净化,在双重集料丝与烟气混合初期,双重集料丝吸收烟气中的水蒸气,与烟气进行换热,并通过一级吸附网层对烟气中残留的烟尘颗粒进行吸收,双重集料丝温度逐渐降低,使得内部气压减小,同时,因吸水发生内部膨胀,在二者共同作用下双重集料丝内部的二级延伸附丝向外释放,对净化产物(气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵)进行吸附,并覆盖在一级吸附网层的表面,一方面使净化产物不易流离在烟气中,不易阻碍其它分子流动,保证烟气的高效净化,另一方面,吸附有净化产物的二级延伸附丝覆盖在一级吸附网层表面,可以有效减小一级吸附网层中烟尘颗粒的再次流失,本发明通过双重集料丝作为烟气净化过程中的杂质吸附载体,对烟尘颗粒和净化产物实现依次吸附,即保证了烟气持续高效的净化过程,同时为后期烟气与净化产物的分离提供了便利。
[0006] 2.技术方案为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
[0007] 一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,包括反应器本体,所述反应器本体的外端安装有电子加速器,所述反应器本体的进气端固定连接有传送管道,所述传送管道远离反应器本体的一端固定连接有冷却塔的出气端,所述冷却塔的进气端固定连接有导热辅料箱,所述传送管道上安装有喷氨控制阀,所述进气管的外侧设有导热辅料箱,所述导热辅料箱上开设有管通道,所述进气管贯穿管通道并与其内壁固定连接,所述导热辅料箱的内部填充有双重集料丝,所述导热辅料箱的外端固定连接有与导热辅料箱内部相通的加料管和送料管,所述送料管远离导热辅料箱的一端与传送管道固定连接,且送料管与传送管道内部相通,所述送料管上固定连接有单向阀,本发明通过将加热后的双重集料丝与烟气混合,辅助烟气净化,在双重集料丝与烟气混合初期,双重集料丝吸收烟气中的水蒸气,与烟气进行换热,并通过一级吸附网层对烟气中残留的烟尘颗粒进行吸收,双重集料丝温度逐渐降低,使得内部气压减小,同时,因吸水发生内部膨胀,在二者共同作用下双重集料丝内部的二级延伸附丝向外释放,对净化产物(气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵)进行吸附,并覆盖在一级吸附网层的表面,一方面使净化产物不易流离在烟气中,不易阻碍其它分子流动,保证烟气的高效净化,另一方面,吸附有净化产物的二级延伸附丝覆盖在一级吸附网层表面,可以有效减小一级吸附网层中烟尘颗粒的再次流失,本发明通过双重集料丝作为烟气净化过程中的杂质吸附载体,对烟尘颗粒和净化产物实现依次吸附,即保证了烟气持续高效的净化过程,同时为后期烟气与净化产物的分离提供了便利。
[0008] 进一步的,所述双重集料丝包括载体软丝,所述载体软丝的外端固定连接有一级吸附网层和多个吸水绒毛,多个所述吸水绒毛均匀分布于一级吸附网层的内部,载体软丝起到定型作用,使双重集料丝整体呈柔软的丝状,方便随着气流送入反应器本体中,吸水绒毛可以吸收烟气中的水蒸气,烟气中的细小烟尘颗粒可以随着气流进入一级吸附网层中,被一级吸附网层拦截吸附。
[0009] 进一步的,所述一级吸附网层的外端固定连接有膨胀内芯,所述膨胀内芯的外侧套有开口气囊层,所述开口气囊层的开口端与膨胀内芯的外端固定连接,所述膨胀内芯和开口气囊层之间填充有氨气。
[0010] 进一步的,所述开口气囊层的外侧套有硬质网罩,所述硬质网罩与一级吸附网层的外端固定连接,所述硬质网罩和开口气囊层之间填充有多个二级延伸附丝,二级延伸附丝采用吸水纤维制成,可以吸收烟气中的水蒸气,一方面方便吸附净化产物,另一方面,烟气中的硫氧化物和氮氧化物可直接与二级延伸附丝上的水分反应,最终在二级延伸附丝上生成气溶胶状的净化产物,从而实现对净化产物的高效收集。
[0011] 进一步的,所述二级延伸附丝包括轻质空心球,所述轻质空心球的外端固定连接有附胶丝,所述轻质空心球的直径大于硬质网罩的网孔孔径,二级延伸附丝在向外释放时,纤细的附胶丝可以通过硬质网罩向外伸出,轻质空心球停留在硬质网罩内侧,最终二级延伸附丝呈刺猬状扩散分布在硬质网罩表面,方便与烟气接触,对净化产物进行吸附,并且对一级吸附网层实现覆盖,减小一级吸附网层内部烟尘颗粒的流失。
[0012] 进一步的,所述膨胀内芯的外端固定连接有多个均匀分布的破膜针,所述破膜针与开口气囊层在初始状态下互不接触,该初始状态指膨胀内芯未膨胀状态,氨气在开口气囊层和膨胀内芯之间可以正常存储。
[0013] 进一步的,所述导热辅料箱的内部固定连接有温度感应器和多个均匀分布的加热丝。
[0014] 一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其使用方法为:S1、向导热辅料箱内部通入足量的双重集料丝,同时对导热辅料箱内部进行预热;
S2、将除尘后的烟气通入进气管中,烟气进入冷却塔,在冷却塔中进行冷却,同时,打开喷氨控制阀向传送管道中注入氨气,并打开送料管上的单向阀,将加热后的双重集料丝通过送料管送入传送管道中;
S3、烟气、氨气和双重集料丝在传送管道中混合,一起进入反应器本体中经受电子加速器高能电子束照射进行反应。
[0015] 进一步的,步骤S1中所述预热的温度为85℃‑90℃。
[0016] 进一步的,步骤S2中所述冷却的温度为60℃‑65℃。
[0017] 3.有益效果相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过将加热后的双重集料丝与烟气混合,辅助烟气净化,在双重集料丝与烟气混合初期,双重集料丝吸收烟气中的水蒸气,与烟气进行换热,并通过一级吸附网层对烟气中残留的烟尘颗粒进行吸收,双重集料丝温度逐渐降低,使得内部气压减小,同时,因吸水发生内部膨胀,在二者共同作用下双重集料丝内部的二级延伸附丝向外释放,对净化产物(气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵)进行吸附,并覆盖在一级吸附网层的表面,一方面使净化产物不易流离在烟气中,不易阻碍其它分子流动,保证烟气的高效净化,另一方面,吸附有净化产物的二级延伸附丝覆盖在一级吸附网层表面,可以有效减小一级吸附网层中烟尘颗粒的再次流失,本发明通过双重集料丝作为烟气净化过程中的杂质吸附载体,对烟尘颗粒和净化产物实现依次吸附,即保证了烟气持续高效的净化过程,同时为后期烟气与净化产物的分离提供了便利。
[0018] (2)双重集料丝包括载体软丝,载体软丝的外端固定连接有一级吸附网层和多个吸水绒毛,多个吸水绒毛均匀分布于一级吸附网层的内部,载体软丝起到定型作用,使双重集料丝整体呈柔软的丝状,方便随着气流送入反应器本体中,吸水绒毛可以吸收烟气中的水蒸气,烟气中的细小烟尘颗粒可以随着气流进入一级吸附网层中,被一级吸附网层拦截吸附。
[0019] (3)一级吸附网层的外端固定连接有膨胀内芯,膨胀内芯的外侧套有开口气囊层,开口气囊层的开口端与膨胀内芯的外端固定连接,膨胀内芯和开口气囊层之间填充有氨气,膨胀内芯的外端固定连接有多个均匀分布的破膜针,破膜针与开口气囊层在初始状态下互不接触,该初始状态指膨胀内芯未膨胀状态,氨气在开口气囊层和膨胀内芯之间可以正常存储。
[0020] (4)开口气囊层的外侧套有硬质网罩,硬质网罩与一级吸附网层的外端固定连接,硬质网罩和开口气囊层之间填充有多个二级延伸附丝,二级延伸附丝采用吸水纤维制成,可以吸收烟气中的水蒸气,一方面方便吸附净化产物,另一方面,烟气中的硫氧化物和氮氧化物可直接与二级延伸附丝上的水分反应,最终在二级延伸附丝上生成气溶胶状的净化产物,从而实现对净化产物的高效收集。
[0021] (5)二级延伸附丝包括轻质空心球,轻质空心球的外端固定连接有附胶丝,轻质空心球的直径大于硬质网罩的网孔孔径,二级延伸附丝在向外释放时,纤细的附胶丝可以通过硬质网罩向外伸出,轻质空心球停留在硬质网罩内侧,最终二级延伸附丝呈刺猬状扩散分布在硬质网罩表面,方便与烟气接触,对净化产物进行吸附,并且对一级吸附网层实现覆盖,减小一级吸附网层内部烟尘颗粒的流失。

实施方案

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
[0025] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027] 实施例:请参阅图1,一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,包括反应器本体
1,反应器本体1的外端安装有电子加速器2,反应器本体1的进气端固定连接有传送管道3,传送管道3远离反应器本体1的一端固定连接有冷却塔5的出气端,冷却塔5的进气端固定连接有导热辅料箱7,传送管道3上安装有喷氨控制阀4,进气管6的外侧设有导热辅料箱7,导热辅料箱7上开设有管通道,进气管6贯穿管通道并与其内壁固定连接,导热辅料箱7的内部填充有双重集料丝8,在净化烟气过程中,烟气通过进气管6流经导热辅料箱7的内侧,可使实现利用烟气热量对导热辅料箱7和双重集料丝8进行加热,实现热量的充分利用,热交换后的烟气温度具有一定程度的降低,也减小了冷却塔5中烟气冷却过程的成本损耗,导热辅料箱7的外端固定连接有与导热辅料箱7内部相通的加料管9和送料管10,送料管10远离导热辅料箱7的一端与传送管道3固定连接,且送料管10与传送管道3内部相通,送料管10上固定连接有单向阀。
[0028] 请参阅图2和图3,双重集料丝8包括载体软丝81,载体软丝81的外端固定连接有一级吸附网层83和多个吸水绒毛82,多个吸水绒毛82均匀分布于一级吸附网层83的内部,一级吸附网层83由多个合成纤维相互交错缠绕而成,内部存在较大孔隙,方便水分子和烟尘颗粒的进入,载体软丝81采用耐高温橡胶材料制成,对一级吸附网层83起到定型作用,使双重集料丝8整体呈柔软的丝状,方便随着气流送入反应器本体1中,吸水绒毛82可以吸收烟气中的水蒸气,烟气中的细小烟尘颗粒可以随着气流进入一级吸附网层83中,被一级吸附网层83拦截吸附。
[0029] 请参阅图3,一级吸附网层83的外端固定连接有膨胀内芯84,膨胀内芯84采用遇水膨胀橡胶材料制成,膨胀内芯84的外侧套有开口气囊层86,开口气囊层86的开口端与膨胀内芯84的外端固定连接,膨胀内芯84和开口气囊层86之间填充有氨气,膨胀内芯84的外端固定连接有多个均匀分布的破膜针85,破膜针85与开口气囊层86在初始状态下互不接触,该初始状态指膨胀内芯84未膨胀状态,氨气在开口气囊层86和膨胀内芯84之间可以正常存储,开口气囊层86的外侧套有硬质网罩87,硬质网罩87与一级吸附网层83的外端固定连接,硬质网罩87和开口气囊层86之间填充有多个二级延伸附丝88,二级延伸附丝88采用吸水纤维制成,可以吸收烟气中的水蒸气,一方面方便吸附净化产物,另一方面,烟气中的硫氧化物和氮氧化物可直接与二级延伸附丝88上的水分反应,最终在二级延伸附丝88上生成气溶胶状的净化产物,从而实现对净化产物的高效收集。
[0030] 请参阅图5和图6,二级延伸附丝88包括轻质空心球8801,轻质空心球8801的外端固定连接有附胶丝8802,轻质空心球8801的直径大于硬质网罩87的网孔孔径,二级延伸附丝88在向外释放时,纤细的附胶丝8802可以通过硬质网罩87向外伸出,轻质空心球8801停留在硬质网罩87内侧,最终二级延伸附丝88呈刺猬状扩散分布在硬质网罩87表面,方便与烟气接触,对净化产物进行吸附,并且对一级吸附网层83实现覆盖,减小一级吸附网层83内部烟尘颗粒的流失。
[0031] 导热辅料箱7的内部固定连接有温度感应器(未画出)和多个均匀分布的加热丝(未画出),温度感应器和加热丝均与外部控制系统连接。
[0032] 一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备,其使用方法为:S1、向导热辅料箱7内部通入足量的双重集料丝8,同时对导热辅料箱7内部进行预热;
S2、将除尘后的烟气通入进气管6中,烟气进入冷却塔5,在冷却塔5中进行冷却,同时,打开喷氨控制阀4向传送管道3中注入氨气,并打开送料管10上的单向阀,将加热后的双重集料丝8通过送料管10送入传送管道3中;
S3、烟气、氨气和双重集料丝8在传送管道3中混合,一起进入反应器本体1中经受电子加速器2高能电子束照射进行反应。
[0033] 步骤S1中预热的温度为85℃‑90℃,通过加热丝对导热辅料箱7内部进行预热,同时通过温度感应器对温度进行监测,使预热温度维持在85℃‑90℃之间,预热之后即可断开加热丝的电源,在烟气净化过程中,通过进气管6中高温烟气对导热辅料箱7进行持续加热,维持导热辅料箱7内部高温。
[0034] 步骤S2中冷却的温度为60℃‑65℃,该冷却温度比现有技术中冷却温度略低,因双重集料丝8预热温度高于冷却后的烟气温度,当双重集料丝8与烟气混合时,双重集料丝8会与烟气进行混合换热,使得烟气温度再次上升一定程度,达到现有技术中净化温度。
[0035] 在步骤S1中,当对双重集料丝8进行加热后,膨胀内芯84和开口气囊层86之间的氨气会受热膨胀,使开口气囊层86膨胀得更加饱和,二级延伸附丝88被紧压在开口气囊层86和硬质网罩87之间,使得在步骤S2中,将双重集料丝8送入传送管道3中时,二级延伸附丝88不易伸出硬质网罩87外侧,不易影响一级吸附网层83和吸水绒毛82对烟尘颗粒和水蒸气的吸收;在步骤S2中,当双重集料丝8和烟气混合并一起进入反应器本体1中后,在混合初
期,一级吸附网层83吸附烟气中细小的烟尘颗粒,吸水绒毛82吸收烟气中的水蒸气,并将水蒸气传递至膨胀内芯84,膨胀内芯84遇水膨胀,带动破膜针85向开口气囊层86靠近,同时,高温状态的双重集料丝8与烟气进行热交换,双重集料丝8温度降低,开口气囊层86和膨胀内芯84之间氨气发生冷缩,使得开口气囊层86发生瘪缩,逐渐向膨胀内芯84靠近,膨胀内芯
84和开口气囊层86彼此靠近,加速了破膜针85刺破开口气囊层86的速率;当开口气囊层86破裂后,氨气快速向外释放,氨气气流带动二级延伸附丝88向外延伸,使附胶丝8802穿过硬质网罩87网孔向外伸出,呈刺猬状分布在硬质网罩87表面,对烟气净化产物(气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵)进行吸附,同时对一级吸附网层83表面实现覆盖,减小一级吸附网层83中烟尘颗粒的再次流失。
[0036] 本发明通过将加热后的双重集料丝8与烟气混合,辅助烟气净化,在双重集料丝8与烟气混合初期,双重集料丝8吸收烟气中的水蒸气,与烟气进行换热,并通过一级吸附网层83对烟气中残留的烟尘颗粒进行吸收,双重集料丝8温度逐渐降低,使得内部气压减小,同时,因吸水发生内部膨胀,在二者共同作用下双重集料丝8内部的二级延伸附丝88向外释放,对净化产物(气溶胶状的硫酸铵和硝酸铵)进行吸附,并覆盖在一级吸附网层83的表面,一方面使净化产物不易流离在烟气中,不易阻碍其它分子流动,保证烟气的高效净化,另一方面,吸附有净化产物的二级延伸附丝88覆盖在一级吸附网层83表面,可以有效减小一级吸附网层83中烟尘颗粒的再次流失,本发明通过双重集料丝8作为烟气净化过程中的杂质吸附载体,对烟尘颗粒和净化产物实现依次吸附,即保证了烟气持续高效的净化过程,同时为后期烟气与净化产物的分离提供了便利。
[0037] 以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

附图说明

[0022] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的双重集料丝的结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图;
图4为本发明的双重集料丝在吸水和降温后的局部结构示意图;
图5为本发明的二级延伸附丝在释放后的局部结构示意图;
图6为本发明的二级延伸附丝的结构示意图。
[0023] 图中标号说明:1反应器本体、2电子加速器、3传送管道、4喷氨控制阀、5冷却塔、6进气管、7导热辅料箱、8双重集料丝、81载体软丝、82吸水绒毛、83一级吸附网层、84膨胀内芯、85破膜针、86开口气囊层、87硬质网罩、88二级延伸附丝、8801轻质空心球、8802附胶丝、9加料管、10送料管。
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