[0031] 下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。
[0032] 具体实施方式一:
[0033] 如图1-14所示,一种陶瓷磨底机,包括基架1、夹具支架2、往复控制机构3、升降夹具4、传动轮5、拨动开关6和打磨装置7,所述的基架1包括操作板1-1、L形架1-2、支柱1-3、悬
架1-4、短支臂1-5、C形架1-6和支腿1-7;L形架1-2的两端通过两个支柱1-3固定连接在操作
板1-1的顶面上;悬架1-4的横杆固定连接在L形架1-2后端的中端;短支臂1-5固定连接在悬
架1-4竖杆的底端;C形架1-6的顶端固定连接在短支臂1-5的左侧面;操作板1-1底面的四角
均固定连接有一个支腿1-7;所述的基架1对本发明起支撑固定作用,操作板1-1可用于放置
操作工具、未打磨处理的毛坯料等物品。
[0034] 所述的夹具支架2包括滑轨支架2-1、支架滑轨2-2、滑动板2-3、上臂2-4、上铰接架2-5、下铰接架2-6、下臂2-7、内螺纹支架2-8、螺杆2-9、连接块2-10和连接臂2-11;支架滑轨
2-2固定连接在滑轨支架2-1的一端;支架滑轨2-2的前端横向设有梯形槽,滑动板2-3的后
端设有梯形滑块,滑动板2-3的梯形滑块滑动连接在支架滑轨2-2的梯形槽内;上臂2-4的顶
端固定连接在滑动板2-3的前端;上铰接架2-5固定连接在上臂2-4的下端;上铰接架2-5与
下铰接架2-6通过铰接轴铰接;下臂2-7固定连接在下铰接架2-6的下端;螺杆2-9的两端分
别通过带座轴承在一个内螺纹支架2-8内沿其轴线转动并轴向固定;两个内螺纹支架2-8分
别固定连接在下臂2-7一侧的上下两端;连接块2-10通过螺纹连接在螺杆2-9上;连接块2-
10位于两个内螺纹支架2-8之间;连接臂2-11固定连接在连接块2-10上;滑轨支架2-1固定
连接在L形架1-2横板的前端;所述的夹具支架2在使用时,滑动板2-3可在支架滑轨2-2内左
右横向滑动,上臂2-4与下臂2-7通过上铰接架2-5和下铰接架2-6之间的铰接可实现沿铰接
轴相对转动;旋转螺杆2-9可控制连接块2-10带动连接臂2-11升降。
[0035] 所述的往复控制机构3包括齿条3-1、齿条架3-2、往复齿轮3-3、往复齿轮轴3-4、摇臂3-5、偏心轴3-6、转盘Ⅰ3-7、转盘轴Ⅰ3-8、从动带轮Ⅰ3-9、主动带轮Ⅰ3-10、主动带轮轴Ⅰ3-
11、带轮轴架3-12、从动锥齿轮Ⅰ3-13、主动锥齿轮Ⅰ3-14和输入轴3-15;齿条3-1间隙配合在
齿条架3-2内;往复齿轮3-3与齿条3-1通过啮合传动;往复齿轮3-3固定连接在往复齿轮轴
3-4的一端,往复齿轮3-3的顶端固定连接在摇臂3-5的底端;摇臂3-5上设有竖直的通槽,偏
心轴3-6滑动连接在摇臂3-5的通槽内;偏心轴3-6偏心固定连接在转盘Ⅰ3-7上;转盘Ⅰ3-7与
从动带轮Ⅰ3-9分别固定连接在转盘轴Ⅰ3-8的两端;从动带轮Ⅰ3-9与主动带轮Ⅰ3-10通过皮
带带传动连接;主动带轮轴Ⅰ3-11的中端通过带座轴承在带轮轴架3-12上沿其轴线转动并
轴向固定;主动带轮Ⅰ3-10与从动锥齿轮Ⅰ3-13分别固定连接在主动带轮轴Ⅰ3-11的两端;主
动锥齿轮Ⅰ3-14与从动锥齿轮Ⅰ3-13通过啮合传动;输入轴3-15的一端固定连接在主动锥齿
轮Ⅰ3-14上;输入轴3-15通过带座轴承在短支臂1-5的一端沿其轴线转动并轴向固定;齿条
3-1固定连接在上臂2-4的侧端;齿条架3-2固定连接在L形架1-2的横板上;往复齿轮轴3-4
的另一端通过带座轴承在L形架1-2的横板上沿其轴线转动并轴向固定;转盘轴Ⅰ3-8的顶端
通过带座轴承在L形架1-2的竖板的顶端沿其轴线转动并轴向固定;带轮轴架3-12固定连接
在悬架1-4上;在使用往复控制机构3时,输入轴3-15带动主动锥齿轮Ⅰ3-14转动,主动锥齿
轮Ⅰ3-14带动从动锥齿轮Ⅰ3-13转动,从动锥齿轮Ⅰ3-13带动主动带轮轴Ⅰ3-11转动,主动带
轮轴Ⅰ3-11带动主动带轮Ⅰ3-10转动,主动带轮Ⅰ3-10带动从动带轮Ⅰ3-9转动,从动带轮Ⅰ3-9
通过转盘轴Ⅰ3-8带动转盘Ⅰ3-7转动;转盘Ⅰ3-7在转动时会带动偏心轴3-6绕转盘Ⅰ3-7的圆
心做圆周运动,偏心轴3-6做圆周运动时,会通过摇臂3-5带动往复齿轮3-3绕往复齿轮轴3-
4的轴线做往复圆周运动,往复齿轮3-3在做往复圆周运动时会通过啮合关系带动齿条3-1
左右移动,齿条3-1左右移动时会带动上臂2-4左右移动,做直线往复运动。
[0036] 所述的升降夹具4包括升降滑块4-1、夹具滑轨4-2、滑动架4-3、双向螺杆Ⅰ4-4和夹头4-5;夹具滑轨4-2固定连接在升降滑块4-1的底端;夹具滑轨4-2的底端横向设有T形槽;
滑动架4-3的顶端设有T形滑块,滑动架4-3顶端的T形滑块滑动连接在夹具滑轨4-2的T形槽
内;滑动架4-3设有两个,两个滑动架4-3对称设置在夹具滑轨4-2内;两个滑动架4-3均通过
螺纹连接在双向螺杆Ⅰ4-4的两端;两个滑动架4-3的底端分别固定连接一个夹头4-5,两个
夹头4-5相对设置在两个滑动架4-3上;升降滑块4-1滑动连接在下臂2-7的下端;连接臂2-
11的底端固定连接在升降滑块4-1的底端;所述的升降夹具4在使用时,升降滑块4-1在下臂
2-7内可上下滑动,通过旋转螺杆2-9可控制连接臂2-11带动升降滑块4-1升降,以此调节夹
头4-5的高度,以应对不同大小的高度,并用作打磨时的进给方式;通过旋转双向螺杆Ⅰ4-4
可使两个滑动架4-3在夹具滑轨4-2内相对靠近或远离,两个滑动架4-3会带动两个夹头4-5
移动,以此通过旋转双向螺杆Ⅰ4-4夹紧或放松欲加工的陶瓷制品。
[0037] 所述的传动轮5包括蜗轮5-1、蜗杆5-2、蜗杆架5-3和从动齿轮Ⅰ5-4;蜗轮5-1与蜗杆5-2通过啮合传动,蜗杆5-2的中端通过带座轴承在蜗杆架5-3上沿其轴线转动并轴向固
定;从动齿轮Ⅰ5-4固定连接在蜗杆5-2的底端;传动轮5设有两个,两个蜗杆架5-3分别固定
连接在短支臂1-5的两端;其中一个蜗轮5-1固定连接在输入轴3-15的另一端;拨动开关6与
其中一个从动齿轮Ⅰ5-4通过啮合传动;在使用传动轮5时,从动齿轮Ⅰ5-4带动蜗杆5-2旋转,
蜗杆5-2带动蜗轮5-1旋转,由于其中一个蜗轮5-1固定连接在输入轴3-15的另一端,蜗轮5-
1和与其配合的蜗杆5-2为单向传动且能够自锁,所以输入轴3-15为单向输入,当与输入轴
3-15连接的蜗轮5-1不旋转时,输入轴3-15无法旋转,以此在失去动力来源时,转盘Ⅰ3-7无
法自主转动。
[0038] 所述的打磨装置7包括电机7-1、主动齿轮Ⅱ7-2、从动齿轮Ⅱ7-3、传动轴7-4、主动带轮Ⅱ7-5、从动带轮Ⅱ7-6、磨盘轴7-7、磨盘架7-8和打磨盘7-9;主动齿轮Ⅱ7-2固定连接
在电机7-1的输出轴上;主动齿轮Ⅱ7-2与从动齿轮Ⅱ7-3通过啮合传动;从动齿轮Ⅱ7-3固
定连接在传动轴7-4的底端;主动带轮Ⅱ7-5固定连接在传动轴7-4的下端;主动带轮Ⅱ7-5
与从动带轮Ⅱ7-6通过皮带带传动连接;磨盘架7-8与从动带轮Ⅱ7-6分别固定连接在磨盘
轴7-7的上下两端;打磨盘7-9固定连接在磨盘架7-8上;电机7-1固定连接在操作板1-1的底
端;传动轴7-4与磨盘轴7-7的中端均通过带座轴承在操作板1-1内沿其轴线转动并轴向固
定;传动轴7-4固定连接在拨动开关6的下端。在使用打磨装置7时,电机7-1通过导线连接电
源和开关并打开,电机7-1带动主动齿轮Ⅱ7-2转动,主动齿轮Ⅱ7-2带动从动齿轮Ⅱ7-3转
动,从动齿轮Ⅱ7-3通过传动轴7-4带动主动带轮Ⅱ7-5转动,主动带轮Ⅱ7-5带动从动带轮
Ⅱ7-6转动,从动带轮Ⅱ7-6通过磨盘轴7-7带动磨盘架7-8转动,磨盘架7-8上可根据实际需
求固定连接不同厚度和粗糙度的打磨盘7-9;旋转螺杆2-9使升降滑块4-1上升或下降以调
节两个夹头4-5的高度,使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品的底部与旋转的打磨盘7-9接触,
并开始打磨,此时传动轴7-4驱动拨动开关6,拨动开关6带动其中一个从动齿轮Ⅰ5-4转动,
使其中一个蜗轮5-1带动输入轴3-15转动,使往复控制机构3开始工作,通过上述联动使两
个夹头4-5所装夹的陶瓷制品在被打磨的同时开始左右往复移动,避免陶瓷制品底部的表
面仅与打磨盘7-9的同一区域接触而出现陶瓷制品底部的表面出现较深的磨痕的情况。
[0039] 所述的拨动开关6包括中枢齿轮6-1、中枢轴6-2、拨杆6-3、摆动轴6-4、主动齿轮Ⅰ6-5、旋紧螺杆6-6和定位板6-7;中枢齿轮6-1固定连接在中枢轴6-2的中端;拨杆6-3的一端
通过带座轴承在中枢轴6-2的上端沿其轴线转动并轴向固定;中枢轴6-2的顶端通过带座轴
承在定位板6-7的底端沿其轴线转动并轴向固定;摆动轴6-4的一端通过带座轴承在拨杆6-
3另一端的底端沿其轴线转动并轴向固定;主动齿轮Ⅰ6-5固定连接在摆动轴6-4上;旋紧螺
杆6-6通过螺纹连接在拨杆6-3的上端;定位板6-7上设有弧形槽,旋紧螺杆6-6滑动连接旋
紧螺杆6-6;旋紧螺杆6-6顶在定位板6-7的顶面;定位板6-7固定连接在C形架1-6上;中枢轴
6-2的底端通过带座轴承在C形架1-6的底端上沿其轴线转动并轴向固定;中枢轴6-2与传动
轴7-4通过联轴器连接;主动齿轮Ⅰ6-5与从动齿轮Ⅰ5-4通过啮合传动。在使用拨动开关6时,
传动轴7-4带动中枢轴6-2旋转,中枢轴6-2带动中枢齿轮6-1旋转,中枢齿轮6-1旋转时会带
动主动齿轮Ⅰ6-5转动,由于中枢轴6-2转动连接在拨杆6-3上,所以主动齿轮Ⅰ6-5在绕自身
轴线转动的同时,将带动拨杆6-3绕中枢轴6-2的轴线旋转,可使主动齿轮Ⅰ6-5绕中枢齿轮
6-1的轴线做圆周运动;拨杆6-3转动时会带动旋紧螺杆6-6在定位板6-7上的弧形槽内滑
动,当旋紧螺杆6-6在弧形槽内的一端时,主动齿轮Ⅰ6-5与其中一个从动齿轮Ⅰ5-4啮合传
动,当旋紧螺杆6-6在弧形槽内的另一端时主动齿轮Ⅰ6-5与另一个从动齿轮Ⅰ5-4啮合传动,
旋紧螺杆6-6位于弧形槽的中部时,主动齿轮Ⅰ6-5与两个主动齿轮Ⅰ6-5都不啮合,拧进旋紧
螺杆6-6使旋紧螺杆6-6顶紧定位板6-7即可固定旋紧螺杆6-6的位置,以此可实现切换传动
对象或是中断传动。
[0040] 所述的一种陶瓷磨底机还包括摆动控制机构8;所述的摆动控制机构8包括短轴8-1、矩形杆8-2、套杆8-3、主动锥齿轮Ⅱ8-4、套杆架8-5、连接架8-6、从动锥齿轮Ⅱ8-7、转盘
轴Ⅱ8-8、转盘Ⅱ8-9、L型导轨8-10、工形滑块8-11、定位螺杆8-12、驱动臂8-13、调节块Ⅰ8-
14、双向螺杆Ⅱ8-15、调节块Ⅱ8-16和挡板8-17;矩形杆8-2的一端固定连接在短轴8-1上;
矩形杆8-2的另一端滑动连接在套杆8-3的左端内,套杆8-3的中端通过带座轴承在套杆架
8-5上沿其轴线转动并轴向固定;主动锥齿轮Ⅱ8-4固定连接在套杆8-3的右端;从动锥齿轮
Ⅱ8-7与主动锥齿轮Ⅱ8-4通过啮合传动;套杆架8-5固定连接在连接架8-6上;转盘Ⅱ8-9和
从动锥齿轮Ⅱ8-7分别固定连接在转盘轴Ⅱ8-8的前后两端;转盘轴Ⅱ8-8的中端通过通过
带座轴承在连接架8-6内沿其轴线转动并轴向固定;转盘Ⅱ8-9上固定连接有两个L型导轨
8-10,两个L型导轨8-10相对设置且互相平行,两个L型导轨8-10的对称线与转盘Ⅱ8-9的半
径线重合;工形滑块8-11的后端滑动连接在两个L型导轨8-10之间;其中一个L型导轨8-10
的侧端设有直槽,定位螺杆8-12间隙配合在其中一个L型导轨8-10侧端的直槽内并螺纹连
接在工形滑块8-11的侧端;定位螺杆8-12的外端顶紧所配合的L型导轨8-10的侧端面;驱动
臂8-13的一端通过铰接轴铰接在工形滑块8-11的前端;驱动臂8-13的另一端铰接在调节块
Ⅰ8-14的一端;调节块Ⅱ8-16的一端铰接在下臂2-7的右侧;双向螺杆Ⅱ8-15的两端分别螺
纹连接在调节块Ⅰ8-14与调节块Ⅱ8-16内;两个挡板8-17分别固定连接在两个L型导轨8-10
的上下两端;连接架8-6固定连接在滑动板2-3上;短轴8-1的中端通过带座轴承在短支臂1-
5的另一端沿其轴线转动并轴向固定;另一个蜗轮5-1固定连接在短轴8-1的另一端。在使用
摆动控制机构8时,另一个蜗轮5-1带动短轴8-1转动,由于蜗轮5-1与蜗杆5-2为单向传动且
能够自锁,所以短轴8-1也为单向输入,当与短轴8-1连接的传动轮5的从动齿轮Ⅰ5-4与主动
齿轮Ⅰ6-5啮合传动时,短轴8-1会开始转动并带动矩形杆8-2转动,由于往复控制机构3会带
动摆动控制机构8左右移动,为保证在移动中的任意时间切断摆动控制机构8的动力并开始
进行摆动工作,往复控制机构3都能正常传动,所以短轴8-1的中端转动连接在短支臂1-5,
不跟随摆动控制机构8的主体移动,套杆8-3内部设有矩形槽,矩形杆8-2滑动连接在套杆8-
3内部的矩形槽内,矩形杆8-2转动时可带动套杆8-3转动,以此使矩形杆8-2与套杆8-3可以
相对滑动并传动,套杆8-3转动时会带动主动锥齿轮Ⅱ8-4转动,主动锥齿轮Ⅱ8-4转动时会
带动从动锥齿轮Ⅱ8-7转动,从动锥齿轮Ⅱ8-7通过转盘轴Ⅱ8-8带动转盘Ⅱ8-9转动,转盘
Ⅱ8-9转动会带动两个L型导轨8-10绕转盘Ⅱ8-9的圆心转动,使两个L型导轨8-10内的工形
滑块8-11绕转盘Ⅱ8-9的圆心做圆周运动,工形滑块8-11会带动驱动臂8-13运动,调节块Ⅰ
8-14、双向螺杆Ⅱ8-15、调节块Ⅱ8-16可视为一条直臂,驱动臂8-13会带动调节块Ⅰ8-14、双
向螺杆Ⅱ8-15和调节块Ⅱ8-16运动,调节块Ⅱ8-16会通过铰接带动下臂2-7左右摆动,使两
个夹头4-5所装夹的陶瓷制品开始摆动,以此可打磨弧形倒角或辅助打磨底部的弧面。由于
陶瓷制品的形状不固定,当摆动幅度较大时可能会误触到其他的部位,所以在两个L型导轨
8-10内调节工形滑块8-11距离圆心的位置可调节夹头4-5摆动的幅度,并通过定位螺杆8-
12拧紧后顶在L型导轨8-10的侧面进行定位,调节完工形滑块8-11的位置后,旋转双向螺杆
Ⅱ8-15可调节调节块Ⅰ8-14与调节块Ⅱ8-16之间的距离,调节下臂2-7至垂直或所需的初始
角度,由于短轴8-1为单向输入,所以当短轴8-1所配合的蜗轮5-1没有动力输入时,转盘Ⅱ
8-9无法转动,使下臂2-7与上臂2-4无法相对转动,以此使下臂2-7与上臂2-4在进行直线往
复运动时,保持相对固定,无法旋转。
[0041] 所述的两个夹头4-5的内端均通过万能胶粘结有橡胶垫片,以此防止对陶瓷制品的表面造成损伤。本发明中所述的固定连接是指通过焊接、胶接、螺纹固定等方式进行固
定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式。在本发明的描述中,需要理解的是,术语
“中端”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描
述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,
因此不能理解为对本发明的限制。
[0042] 本发明的工作原理为:
[0043] 基架1对本发明起支撑固定作用,操作板1-1可用于放置操作工具、未打磨处理的毛坯料等物品。所述的夹具支架2在使用时,滑动板2-3可在支架滑轨2-2内左右横向滑动,
上臂2-4与下臂2-7通过上铰接架2-5和下铰接架2-6之间的铰接可实现沿铰接轴相对转动;
旋转螺杆2-9可控制连接块2-10带动连接臂2-11升降。在使用往复控制机构3时,输入轴3-
15带动主动锥齿轮Ⅰ3-14转动,主动锥齿轮Ⅰ3-14带动从动锥齿轮Ⅰ3-13转动,从动锥齿轮Ⅰ
3-13带动主动带轮轴Ⅰ3-11转动,主动带轮轴Ⅰ3-11带动主动带轮Ⅰ3-10转动,主动带轮Ⅰ3-
10带动从动带轮Ⅰ3-9转动,从动带轮Ⅰ3-9通过转盘轴Ⅰ3-8带动转盘Ⅰ3-7转动;转盘Ⅰ3-7在
转动时会带动偏心轴3-6绕转盘Ⅰ3-7的圆心做圆周运动,偏心轴3-6做圆周运动时,会通过
摇臂3-5带动往复齿轮3-3绕往复齿轮轴3-4的轴线做往复圆周运动,往复齿轮3-3在做往复
圆周运动时会通过啮合关系带动齿条3-1左右移动,齿条3-1左右移动时会带动上臂2-4左
右移动,做直线往复运动;所述的升降夹具4在使用时,升降滑块4-1在下臂2-7内可上下滑
动,通过旋转螺杆2-9可控制连接臂2-11带动升降滑块4-1升降,以此调节夹头4-5的高度,
以应对不同大小的高度,并用作打磨时的进给方式;通过旋转双向螺杆Ⅰ4-4可使两个滑动
架4-3在夹具滑轨4-2内相对靠近或远离,两个滑动架4-3会带动两个夹头4-5移动,以此通
过旋转双向螺杆Ⅰ4-4夹紧或放松欲加工的陶瓷制品。在使用传动轮5时,从动齿轮Ⅰ5-4带动
蜗杆5-2旋转,蜗杆5-2带动蜗轮5-1旋转,由于其中一个蜗轮5-1固定连接在输入轴3-15的
另一端,蜗轮5-1和与其配合的蜗杆5-2为单向传动且能够自锁,所以输入轴3-15为单向输
入,当与输入轴3-15连接的蜗轮5-1不旋转时,输入轴3-15无法旋转,以此在失去动力来源
时,转盘Ⅰ3-7无法自主转动。在使用打磨装置7时,电机7-1通过导线连接电源和开关并打
开,电机7-1带动主动齿轮Ⅱ7-2转动,主动齿轮Ⅱ7-2带动从动齿轮Ⅱ7-3转动,从动齿轮Ⅱ
7-3通过传动轴7-4带动主动带轮Ⅱ7-5转动,主动带轮Ⅱ7-5带动从动带轮Ⅱ7-6转动,从动
带轮Ⅱ7-6通过磨盘轴7-7带动磨盘架7-8转动,磨盘架7-8上可根据实际需求固定连接不同
厚度和粗糙度的打磨盘7-9;旋转螺杆2-9使升降滑块4-1上升或下降以调节两个夹头4-5的
高度,使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品的底部与旋转的打磨盘7-9接触,并开始打磨,此时
传动轴7-4驱动拨动开关6,拨动开关6带动其中一个从动齿轮Ⅰ5-4转动,使其中一个蜗轮5-
1带动输入轴3-15转动,使往复控制机构3开始工作,通过上述联动使两个夹头4-5所装夹的
陶瓷制品在被打磨的同时开始左右往复移动,避免陶瓷制品底部的表面仅与打磨盘7-9的
同一区域接触而出现陶瓷制品底部的表面出现较深的磨痕的情况。在使用拨动开关6时,传
动轴7-4带动中枢轴6-2旋转,中枢轴6-2带动中枢齿轮6-1旋转,中枢齿轮6-1旋转时会带动
主动齿轮Ⅰ6-5转动,由于中枢轴6-2转动连接在拨杆6-3上,所以主动齿轮Ⅰ6-5在绕自身轴
线转动的同时,将带动拨杆6-3绕中枢轴6-2的轴线旋转,可使主动齿轮Ⅰ6-5绕中枢齿轮6-1
的轴线做圆周运动;拨杆6-3转动时会带动旋紧螺杆6-6在定位板6-7上的弧形槽内滑动,当
旋紧螺杆6-6在弧形槽内的一端时,主动齿轮Ⅰ6-5与其中一个从动齿轮Ⅰ5-4啮合传动,当旋
紧螺杆6-6在弧形槽内的另一端时主动齿轮Ⅰ6-5与另一个从动齿轮Ⅰ5-4啮合传动,旋紧螺
杆6-6位于弧形槽的中部时,主动齿轮Ⅰ6-5与两个主动齿轮Ⅰ6-5都不啮合,拧进旋紧螺杆6-
6使旋紧螺杆6-6顶紧定位板6-7即可固定旋紧螺杆6-6的位置,以此可实现切换传动对象或
是中断传动。在使用摆动控制机构8时,另一个蜗轮5-1带动短轴8-1转动,由于蜗轮5-1与蜗
杆5-2为单向传动且能够自锁,所以短轴8-1也为单向输入,当与短轴8-1连接的传动轮5的
从动齿轮Ⅰ5-4与主动齿轮Ⅰ6-5啮合传动时,短轴8-1会开始转动并带动矩形杆8-2转动,由
于往复控制机构3会带动摆动控制机构8左右移动,为保证在移动中的任意时间切断摆动控
制机构8的动力并开始进行摆动工作,往复控制机构3都能正常传动,所以短轴8-1的中端转
动连接在短支臂1-5,不跟随摆动控制机构8的主体移动,套杆8-3内部设有矩形槽,矩形杆
8-2滑动连接在套杆8-3内部的矩形槽内,矩形杆8-2转动时可带动套杆8-3转动,以此使矩
形杆8-2与套杆8-3可以相对滑动并传动,套杆8-3转动时会带动主动锥齿轮Ⅱ8-4转动,主
动锥齿轮Ⅱ8-4转动时会带动从动锥齿轮Ⅱ8-7转动,从动锥齿轮Ⅱ8-7通过转盘轴Ⅱ8-8带
动转盘Ⅱ8-9转动,转盘Ⅱ8-9转动会带动两个L型导轨8-10绕转盘Ⅱ8-9的圆心转动,使两
个L型导轨8-10内的工形滑块8-11绕转盘Ⅱ8-9的圆心做圆周运动,工形滑块8-11会带动驱
动臂8-13运动,调节块Ⅰ8-14、双向螺杆Ⅱ8-15、调节块Ⅱ8-16可视为一条直臂,驱动臂8-13
会带动调节块Ⅰ8-14、双向螺杆Ⅱ8-15和调节块Ⅱ8-16运动,调节块Ⅱ8-16会通过铰接带动
下臂2-7左右摆动,使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品开始摆动,以此可打磨弧形倒角或辅
助打磨底部的弧面。由于陶瓷制品的形状不固定,当摆动幅度较大时可能会误触到其他的
部位,所以在两个L型导轨8-10内调节工形滑块8-11距离圆心的位置可调节夹头4-5摆动的
幅度,并通过定位螺杆8-12拧紧后顶在L型导轨8-10的侧面进行定位,调节完工形滑块8-11
的位置后,旋转双向螺杆Ⅱ8-15可调节调节块Ⅰ8-14与调节块Ⅱ8-16之间的距离,调节下臂
2-7至垂直或所需的初始角度,由于短轴8-1为单向输入,所以当短轴8-1所配合的蜗轮5-1
没有动力输入时,转盘Ⅱ8-9无法转动,使下臂2-7与上臂2-4无法相对转动,以此使下臂2-7
与上臂2-4在进行直线往复运动时,保持相对固定,无法旋转。
[0044] 当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保
护范围。