[0021] 下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
[0022] 实施例1
[0023] (1)将膨润土加入到质量浓度50g/L的六偏磷酸钠水溶液中，膨润土与水的质量比为1:50，搅拌10min后，将此悬浮液置于超声波振荡器中，在100W超声功率下，超声振荡2h，自然静置30min后，取上层悬浮液离心分离，用蒸馏水洗涤3次，在80℃下烘干，研磨过200目筛，得纯化膨润土粉体；
[0024] (2)将2g纯化膨润土与50mL甲苯溶液置于250mL圆底烧瓶中，超声处理30min，充分均 质化；将二巯基丁二酸溶解在二甲基亚砜溶液中，配成质量浓度1g/L的二巯基丁二酸溶液，然后将二巯基丁二酸溶液滴加到上述膨润土悬浮液中，二巯基丁二酸与膨润土质量之比为1:1，滴加结束后，在25℃下搅拌24h，反应结束后，在溶液中加入乙酸乙酯，离心分离，沉淀用蒸馏水洗涤3次后，重新分散在10mL去离子水中，即得表面羧基化的膨润土悬浮液；(3)在上述表面羧基化的膨润土悬浮液中加入丙烯酸单体，丙烯酸单体与膨润土质量之比为5:1，用氨水调节pH值至6，高速搅拌1h，得水相物；将span80与tween60组成的复合乳化剂、邻苯二甲酸二丙烯酯与120#汽油配成油相，其中span80与tween60质量之比为2:1，且复合乳化剂的用量占丙烯酸单体质量的3％；邻苯二甲酸二丙烯酯占丙烯酸单体质量的
0.05％；120#汽油与丙烯酸单体质量之比为0.6:1；搅拌条件下将水相物加入至油相中，
1000转/分高速乳化90min后，滴加过硫酸铵水溶液，过硫酸铵的质量占丙烯酸单体质量的
0.5％，滴加结束后，在300转/分搅拌条件下，70℃聚合1h，反应结束后，冷却出料，然后加入转相剂TX-10搅拌均匀即得成品。
[0025] 对比例1
[0026] (1)将膨润土加入到质量浓度50g/L的六偏磷酸钠水溶液中，膨润土与水的质量比为1:50，搅拌10min后，将此悬浮液置于超声波振荡器中，在100W超声功率下，超声振荡2h，自然静置30min后，取上层悬浮液离心分离，用蒸馏水洗涤3次，在80℃下烘干，研磨过200目筛，得纯化膨润土粉体；
[0027] (2)将2g纯化膨润土与50mL甲苯溶液置于250mL圆底烧瓶中，超声处理30min，充分均质化；将二巯基丁二酸溶解在二甲基亚砜溶液中，配成质量浓度1g/L的二巯基丁二酸溶液，然后将二巯基丁二酸溶液滴加到上述膨润土悬浮液中，二巯基丁二酸与膨润土质量之比为1:1，滴加结束后，在25℃下搅拌24h，反应结束后，在溶液中加入乙酸乙酯，离心分离，沉淀用蒸馏水洗涤3次后，80℃下烘干，研磨过200目筛，备用。
[0028] 实施例2
[0029] (1)将凹凸棒土加入到质量浓度80g/L的六偏磷酸钠水溶液中，凹凸棒土与水的质量比为1:100，搅拌10min后，将此悬浮液置于超声波振荡器中，在250W超声功率下，超声振荡1h，自然静置30min后，取上层悬浮液离心分离，用蒸馏水洗涤5次，在100℃下烘干，研磨过200目筛，得纯化凹凸棒土粉体；
[0030] (2)将2g纯化凹凸棒土粉体与100mL二甲苯溶液置于250mL圆底烧瓶中，超声处理60min，充分均质化；将二巯基丁二酸溶解在二甲基亚砜溶液中，配成质量浓度2g/L的二巯基丁二酸溶液，然后将二巯基丁二酸溶液滴加到上述凹凸棒土悬浮液中，二巯基丁二酸与凹凸棒土粉体质量之比为3:1，滴加结束后，在40℃下搅拌12h，反应结束后，在溶液中加入乙酸乙酯， 离心分离，沉淀用蒸馏水洗涤5次后，重新分散在20mL去离子水中，即得表面羧基化的凹凸棒土悬浮液；
[0031] (3)在上述表面羧基化的凹凸棒土悬浮液中加入甲基丙烯酸单体，甲基丙烯酸单体与凹凸棒土粉体的质量之比为50:1，用氨水调节pH值至7，高速搅拌2h，得水相物；将span80与tween60组成的复合乳化剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺与200#汽油配成油相，其中span80与tween60质量之比为3:1，且复合乳化剂的用量占甲基丙烯酸单体质量的6％；N,N-亚甲基双丙烯酰胺占甲基丙烯酸单体质量的0.1％；200#汽油与甲基丙烯酸单体质量之比为0.8:1；搅拌条件下将水相物加入至油相中，1500转/分高速乳化60min后，滴加过硫酸钾水溶液，过硫酸钾的质量占甲基丙烯酸单体质量的1％，滴加结束后，在450转/分搅拌条件下，60℃聚合3h，反应结束后，冷却出料，然后加入转相剂TX-10搅拌均匀即得成品。
[0032] 比较例2
[0033] 将甲基丙烯酸单体加入四口烧瓶中，用氨水调节pH值至7，高速搅拌2h，得水相物；将span80与tween60组成的复合乳化剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺与200#汽油配成油相，其中span80与tween60质量之比为3:1，且复合乳化剂的用量占甲基丙烯酸单体质量的6％；N,N-亚甲基双丙烯酰胺占甲基丙烯酸单体质量的0.1％；200#汽油与甲基丙烯酸单体质量之比为0.8:1；搅拌条件下将水相物加入至油相中，1500转/分高速乳化60min后，滴加过硫酸钾水溶液，过硫酸钾的质量占甲基丙烯酸单体质量的1％，滴加结束后，在450转/分搅拌条件下，60℃聚合3h，反应结束后，冷却出料，然后加入转相剂TX-10搅拌均匀即得成品。
[0034] 实施例3
[0035] (1)将高岭土粉体加入到质量浓度60g/L的六偏磷酸钠水溶液中，高岭土粉体与水的质量比为1:60，搅拌10min后，将此悬浮液置于超声波振荡器中，在150W超声功率下，超声振荡1.5h，自然静置30min后，取上层悬浮液离心分离，用蒸馏水洗涤4次，在90℃下烘干，研磨过200目筛，得纯化高岭土粉体；
[0036] (2)将2g纯化高岭土粉体与60mL甲苯溶液置于250mL圆底烧瓶中，超声处理50min，充分均质化；将二巯基丁二酸溶解在二甲基亚砜溶液中，配成质量浓度1.5g/L的二巯基丁二酸溶液，然后将二巯基丁二酸溶液滴加到上述高岭土悬浮液中，二巯基丁二酸与高岭土粉体质量之比为2.5:1，滴加结束后，在30℃下搅拌18h，反应结束后，在溶液中加入乙酸乙酯，离心分离，沉淀用蒸馏水洗涤4次后，重新分散在15mL去离子水中，即得表面羧基化的高岭土悬浮液；
[0037] (3)在上述表面羧基化的高岭土悬浮液中加入衣康酸单体，衣康酸单体与高岭土粉体的质量之比为30:1，用氨水调节pH值至6.5，高速搅拌1.5h，得水相物；将span80与tween60组成 的复合乳化剂、N,N-亚甲基双丙烯酰胺与煤油配成油相，其中span80与tween60质量之比为2.5:1，且复合乳化剂的用量占衣康酸单体质量的5％；N,N-亚甲基双丙烯酰胺占衣康酸单体质量的0.08％；煤油与衣康酸单体质量之比为0.7:1；搅拌条件下将水相物加入至油相中，1200转/分高速乳化80min后，滴加过硫酸钠水溶液，过硫酸钠的质量占衣康酸单体质量的0.8％，滴加结束后，在400转/分搅拌条件下，65℃聚合2h，反应结束后，冷却出料，然后加入转相剂TX-10搅拌均匀即得成品。
[0038] 实施例4
[0039] (1)将凹凸棒土粉体加入到质量浓度70g/L的六偏磷酸钠水溶液中，凹凸棒土粉体与水的质量比为1:70，搅拌10min后，将此悬浮液置于超声波振荡器中，在200W超声功率下，超声振荡1h，自然静置30min后，取上层悬浮液离心分离，用蒸馏水洗涤5次，在85℃下烘干，研磨过200目筛，得纯化凹凸棒土粉体；
[0040] (2)将2g纯化凹凸棒土粉体与70mL二甲苯溶液置于250mL圆底烧瓶中，超声处理40min，充分均质化；将二巯基丁二酸溶解在二甲基亚砜溶液中，配成质量浓度1.2g/L的二巯基丁二酸溶液，然后将二巯基丁二酸溶液滴加到上述凹凸棒土悬浮液中，二巯基丁二酸与凹凸棒土粉体质量之比为1.5:1，滴加结束后，在35℃下搅拌16h，反应结束后，在溶液中加入乙酸乙酯，离心分离，沉淀用蒸馏水洗涤3次后，重新分散在18mL去离子水中，即得表面羧基化的凹凸棒土悬浮液；
[0041] (3)在上述表面羧基化的凹凸棒土悬浮液中加入马来酸单体，马来酸单体与凹凸棒土粉体的质量之比为20:1，用氨水调节pH值至6，高速搅拌1.2h，得水相物；将span80与tween60组成的复合乳化剂、邻苯二甲酸二丙烯酯与5#白油配成油相，其中span80与tween60质量之比为2:1，且复合乳化剂的用量占马来酸单体质量的4％；邻苯二甲酸二丙烯酯占马来酸单体质量的0.06％；5#白油与马来酸单体质量之比为0.65:1；搅拌条件下将水相物加入至油相中，1400转/分高速乳化70min后，滴加过硫酸钠水溶液，过硫酸钠的质量占马来酸单体质量的0.6％，滴加结束后，在350转/分搅拌条件下，60℃聚合2h，反应结束后，冷却出料，然后加入转相剂TX-10搅拌均匀即得成品。
[0042] 实施例5
[0043] 准确称取2g增稠剂，加入98g蒸馏水，搅拌并滴加3-4滴氨水，充分搅拌配成质量分数2％的白浆。用Brookfield DV-Ⅱ+Pro粘度计，在恒定转速10转/分(6号转子)，室温下测定白浆的粘度。
[0044] 耐电解质性能以粘度保留率表示，测定上述增稠剂白浆加入0.05％NaCl(固体)白浆粘度，粘度保留率＝η加NaCl后/η加NaCl前，粘度保留率越高，耐电解质性越好。
[0045] 表1样品增稠性能
[0046]
[0047] 从表1可看出，与对比例相比，实施例1-4所得增稠剂的粘度及粘度保留率较高，这表明，本发明所得有机-无机复合增稠剂的增稠能力、耐盐性好于纯无机增稠剂、聚丙烯酸增稠剂，且好于市售增稠剂。
