[0041] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042] 实施例：如图1～7所示，医疗垃圾焚烧废气的流程化分解处理装置，包括：
[0043] 除尘夹层1，除尘夹层1的上部具有环形的降尘室101，除尘夹层1的下部具有沉积空间104，沉积空间104内设有甘油，除尘夹层1的外部设有将甘油由降尘室101顶部向下喷淋的喷淋系统，除尘夹层1的上部外部设有沿降尘室101切线方向布置的进气管14，且进气管14与水平方向具有30-45°夹角；
[0044] 中和筒2，中和筒2位于除尘夹层1的内侧，并连接在沉积空间104的上方，中和筒2中设有中和液201，中和筒2与沉积空间104之间通过单向阀21连接，单向阀21外设有泡筒6；
[0045] 气动搅拌架3，气动搅拌架3位于降尘室101中，且相对于降尘室101转动连接；
[0046] 抚灰扇4，抚灰扇4位于沉积空间104中，抚灰扇4连接在气动搅拌架3的底部；
[0047] 积尘罩5，积尘罩5位于沉积空间104的底部，抚灰扇4的下端面与积尘罩5的上端面贴合，积尘罩5的下方形成集尘室501。
[0048] 经过焚烧炉产生的废气从进气管14(进气管14数量为两个或两个以上不等)中进入到环形的降尘室101中，由于其沿着降尘室101的切线方向布置，并与水平方向具有30-45°夹角，这样气体进入到降尘室101中后会形成两股或多股沿降尘室101旋转向下的气流，同时喷淋系统将沉积空间104中的甘油从上方喷下，可以与废气进行充分的接触，将废气中的颗粒物包裹起来，而现有技术中利用水雾降尘，由于废气温度高，很容易造成水雾蒸发，因此达不到很好的降尘除尘效果，通过环形的降尘室101以及喷雾可以使废气中的颗粒物附着在内壁中并沉积，达到好的除尘效果，利用气动搅拌架3一方面可以使气流与两个壁面之间的接触更多，同时可以带动底部的抚灰扇4转动，将底部沉积的灰尘颗粒集中起来，以保证甘油可以持续性的对废气中的颗粒物进行捕捉，经过颗粒物处理后的废气经过单向阀
21进入到中和筒2的底部，并通过泡筒6的造泡，充分的与碱溶液接触进行中和反应，最后进行排放。
[0049] 具体的，如图5所示，中和筒2的底部设有环形的连接部221，连接部221的下沿一周设有连续分布的集油网22，集油网22的中间位置处向下隆起，集油网22的目数为40-60目，沉积空间104中的甘油液位位于集油网22以下。
[0050] 从第一壁面102(除尘夹层1内壁面)留下的甘油会顺着连接部221下流，然后蔓延到集油网22上，最后聚集在向下隆起的最低点下落，因此，在整个集油网22上都布满了甘油油液，废气要穿过这层油液才进入到单向阀21中，这是对废气进一步的降尘处理。
[0051] 具体的，如图1-3所示，气动搅拌架3包括竖向支撑杆31、导向板32、横向支撑杆33和转轴34，竖向支撑杆31的数量若干，转轴34的第一端固定有与竖向支撑杆31对应分布的若干个导向板32，转轴34的第二端与积尘罩5转动连接，竖向支撑杆31固定在横向支撑杆33的另一端，且若干个竖向支撑杆31平行分布，竖向支撑杆31上设有导向板32。
[0052] 转轴34与积尘罩5之间是自由转动的，当竖向支撑杆31上的导向板32受到了废气的冲击作用之后，则转轴34相对于积尘罩5转动，整个竖向支撑杆31、横向支撑杆33都转动起来，因此带动了连接在转轴34上的抚灰扇4转动，抚灰扇4在转动过程中将颗粒物不断的将边缘清扫和集中，使其进入到积尘罩5中。
[0053] 具体的，如图1-3所示，位于一个竖向支撑杆31上的导向板32至少为两个，且靠近除尘夹层1的第二壁面103一侧的导向板32与第二壁面103之间的夹角为锐角，靠近除尘夹层1的第一壁面102一侧的导向板32与第一壁面102之间的夹角为锐角，相邻的两个竖向支撑杆31上的导向板32在高度方向上交错分布。
[0054] 通过这样的结构可以使废气在吹在导向板32上时，不仅起到了推动的作用，同时也将废气向第二壁面103和第一壁面102方向导向，增加废气与第二壁面103和第一壁面102之间的接触作用，进而使废气中的颗粒物与甘油发生接触并进行捕捉，起到好的除尘效果。
[0055] 具体的，如图1所示，喷淋系统包括雾化喷头11、供液管道12和循环泵13，循环泵13串接在供液管道12上，供液管道12的一端位于沉积空间104中甘油层的上层，供液管道12的另一端连接雾化喷头11，雾化喷头11位于降尘室101的上方，且雾化喷头11喷出的甘油完全覆盖除尘夹层1的第一壁面102和第二壁面103。
[0056] 雾化喷头11从上方将雾化的甘油喷洒下来，一部分是顺着第一壁面102和第二壁面103下滑，另一部分直接在降尘室101中降落下来，以达到充分和废气中的颗粒物接触的目的。
[0057] 具体的，如图4所示，泡筒6包括外罩61、浮球室62、阀口63、浮球64和内罩65，内罩65位于外罩61的内侧，且内罩65相对于外罩61滑动连接，阀口63位于外罩61的下方，单向阀
21安装在阀口63处，浮球室62位于外罩61的上方，且浮球64位于浮球室62中，浮球64与内罩
65传动连接。
[0058] 单向阀21受到废气压力打开时，废气从阀口63处进入到内罩65的内侧然后顺着内罩65和外罩61上的孔排出，形成多个气泡，与碱溶液进行中和反应，浮球64的密度设定在溶液预定浓度所在的密度，当溶液的浓度因中和反应而下降时，浮球64上浮，会使得内罩65和外罩61产生相对位移，可以利用这个位移设置杠杆，打开碱性溶液的补液阀，保持碱溶液的浓度。
[0059] 具体的，如图4所示，内罩65的高度小于外罩61的高度，内罩65上设有排气孔窗651，外罩61的外壁设有排气槽611，外罩61的下部形成进气空间601，内罩65的内侧形成排气空间602，排气孔窗651上设有若干个沿纵向分布的导气孔。
[0060] 当溶液的浓度因中和反应而下降时，浮球64上浮，会使得内罩65和外罩61产生相对位移，内罩65上的排气孔窗651和排气槽611之间的面积变大，这样就使得产生的气泡量多，达到更加充分的反应，以弥补浓度下降而造成的反应不充分。
[0061] 具体的，浮球室62的上方具有开放的开口，浮球64与内罩65之间通过连杆641固定连接，当浮球64上下浮动时，排气孔窗651和排气槽611之间的相对重叠面积变化。
[0062] 通过在浮球室62的上方具有开放的开口，可以防止浮球64所在的环境受到气泡的影响，浮球室62中的溶液环境相对稳定，可以准确的反映出整体溶液密度的变化。
[0063] 具体的，如图7所示，抚灰扇4包括上挡板41、挤压斜面42和后挡板43，上挡板41沿其运动方向逐渐向下延伸并连接在后挡板43的上端，后挡板43向着运动方向具有挤压斜面42，挤压斜面42的前方形成抚灰空间401。
[0064] 当抚灰扇4不断转动的过程中，利用上挡板41将溶液中的沉积物向下收集，而利用后挡板43可以防止沉积物跑出，同时利用挤压斜面42将在抚灰空间401中的沉积物向外不断的挤压，进行集中。
[0065] 具体的，如图6所示，积尘罩5和抚灰扇4的外沿之间设有第一单向阀51和第二单向阀52，第一单向阀51位于第二单向阀52的下方，第一单向阀51和第二单向阀52的内侧设有与集尘室501连通的落尘空间502。
[0066] 当堆积的灰尘颗粒在抚灰扇4的不断挤压下，会从第一单向阀51中进入到落尘空间502中，同时集尘室501中的油液会上浮，并不断的从第二单向阀52跑出，最后灰尘颗粒会都汇集在集尘室501中，保证外部的甘油是相对清洁的，定期清理甘油和集尘室501中的灰尘即可。
[0067] 工作原理：经过焚烧炉产生的废气从进气管14(进气管14数量为两个或两个以上不等)中进入到环形的降尘室101中，由于其沿着降尘室101的切线方向布置，并与水平方向具有30-45°夹角，这样气体进入到降尘室101中后会形成两股或多股沿降尘室101旋转向下的气流，同时喷淋系统将沉积空间104中的甘油从上方喷下，可以与废气进行充分的接触，将废气中的颗粒物包裹起来，而现有技术中利用水雾降尘，由于废气温度高，很容易造成水雾蒸发，因此达不到很好的降尘除尘效果，通过环形的降尘室101以及喷雾可以使废气中的颗粒物附着在内壁中并沉积，达到好的除尘效果，利用气动搅拌架3一方面可以使气流与两个壁面之间的接触更多，同时可以带动底部的抚灰扇4转动，将底部沉积的灰尘颗粒集中起来，以保证甘油可以持续性的对废气中的颗粒物进行捕捉，经过颗粒物处理后的废气经过单向阀21进入到中和筒2的底部，并通过泡筒6的造泡，充分的与碱溶液接触进行中和反应，最后进行排放，从第一壁面102(除尘夹层1内壁面)留下的甘油会顺着连接部221下流，然后蔓延到集油网22上，最后聚集在向下隆起的最低点下落，因此，在整个集油网22上都布满了甘油油液，废气要穿过这层油液才进入到单向阀21中，这是对废气进一步的降尘处理，单向阀21受到废气压力打开时，废气从阀口63处进入到内罩65的内侧然后顺着内罩65和外罩61上的孔排出，形成多个气泡，与碱溶液进行中和反应，浮球64的密度设定在溶液预定浓度所在的密度，当溶液的浓度因中和反应而下降时，浮球64上浮，会使得内罩65和外罩61产生相对位移，可以利用这个位移设置杠杆，打开碱性溶液的补液阀，保持碱溶液的浓度，当溶液的浓度因中和反应而下降时，浮球64上浮，会使得内罩65和外罩61产生相对位移，内罩65上的排气孔窗651和排气槽611之间的面积变大，这样就使得产生的气泡量多，达到更加充分的反应，以弥补浓度下降而造成的反应不充分，当抚灰扇4不断转动的过程中，利用上挡板41将溶液中的沉积物向下收集，而利用后挡板43可以防止沉积物跑出，同时利用挤压斜面
42将在抚灰空间401中的沉积物向外不断的挤压，进行集中，当堆积的灰尘颗粒在抚灰扇4的不断挤压下，会从第一单向阀51中进入到落尘空间502中，同时集尘室501中的油液会上浮，并不断的从第二单向阀52跑出，最后灰尘颗粒会都汇集在集尘室501中，保证外部的甘油是相对清洁的，定期清理甘油和集尘室501中的灰尘即可。
[0068] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
