实施方案
[0019] 下面结合图1-9对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下前后左右方向与图1本身投影关系的上下前后左右方向一致。
[0020] 参照图1-9,根据本发明的实施例的一种可自动削铅笔的铅笔盒,包括笔盒10,所述笔盒10前端固设有磁扣12,所述笔盒10后端转动设有盒盖13,所述盒盖13上固设有与所述磁扣12磁吸的磁铁14,所述笔盒10内设有笔腔11,所述笔腔11后侧设有削笔腔15,所述削笔腔15上端壁固设有削笔块16,所述削笔块16内设有削笔槽17,所述削笔槽17下端固设有前后对称的削笔刀18,所述削笔腔15左侧设有封闭装置100,所述削笔腔15后端壁内相通设有风腔19,所述风腔19内转动设有转轴20,所述转轴20上固设有扇叶21,所述风腔19右侧设有转槽43,所述转槽43内通过转轴45转动设有转筒44,所述转轴45上固设有扭簧80,所述转槽43右侧设有动力装置200,所述转轴45右端与所述动力装置200动力连接,所述转槽43上侧相通设有移腔31,所述移腔31内固设有螺纹轴42,所述移腔31内滑动设有移块32,所述移块32内转动设有与所述螺纹轴42螺纹连接的转动齿轮40,所述转动齿轮40上侧转腔78,所述转腔78内转动设有与所述转动齿轮40啮合的转盘79,所述转盘79内设有通腔33,所述通腔33前后相通设有凹槽34,所述凹槽34内滑动设有夹紧块35,所述夹紧块35相互靠近一端面固设有防滑垫39,所述夹紧块35内夹紧放置有铅笔38,所述夹紧块35上下端对称的固设有导块36,所述夹紧块35相互远离一侧与所述凹槽34之间固设有压力弹簧37,所述转动齿轮40下端啮合连接有直齿轮41,所述直齿轮41下端与所述转筒44啮合,所述移腔31前侧相通设有连腔46,所述连腔46内设有定位装置300,所述定位装置300与所述移块32用以抵接控制铅笔的削尖程度;所述铅笔38转动并移动,在所述削笔刀18作用下自动削铅笔。
[0021] 有益地,所述封闭装置100包括与所述削笔腔15相通的开槽23,所述开槽23内通过转杆26转动设有密封板24,所述转杆26下端固设有转簧27,所述密封板24上设有卡槽25,所述开槽23上侧与外界之间连通设有拉槽28,所述拉槽28内滑动设有用以与所述卡槽25卡接的拉杆29,所述拉杆29上端与所述拉槽28之间固设有固簧30;所述密封板24闭合所述削笔腔15。
[0022] 有益地,所述动力装置200包括右侧与外界相通的空槽68,所述空槽68下端壁固设有电机67,所述空槽68内滑动设有推杆69,所述推杆69下端固设有用以使得所述推杆69复位的复位部件70,所述推杆69上设有通槽71,所述电机67上端动力连接有贯穿所述通槽71的动力轴64,所述动力轴64上固设有第一锥齿轮66,所述推杆69左端固设有推块73,所述推块73左侧转动设有花键轴74,所述花键轴74上花键连接有与所述第一锥齿轮66啮合的第二锥齿轮75,所述空槽68左端壁内转动设有用以与所述花键轴74花键连接的轴套76,所述轴套76左端与所述转轴20之间通过皮带22动力连接,所述空槽68上侧相通设有空腔60,所述动力轴64上端伸入所述空腔60内,所述转轴45右端伸入所述空腔60内且固设有第三锥齿轮77,所述空腔60上侧相通设有推腔61,所述推腔61内滑动设有固块62,所述固块62内转动设有与所述动力轴64花键连接的花键套63,所述花键套63下端固设有与所述第三锥齿轮77啮合的第四锥齿轮65;所述电机67工作驱动所述铅笔38自动削笔与所述扇叶21转动。
[0023] 有益地,所述定位装置300包括所述连腔46内转动设置的丝杆55,所述丝杆55左端伸入所述削笔腔15内且固设有转块59,所述丝杆55上螺纹连接有滑块47,所述滑块47内滑动设有压块49,所述压块49后端壁相通设有抵接槽82,所述压块49后端固设有与所述抵接槽82滑动连接的抵接块50,所述抵接槽82左侧相通设有缓冲槽83,所述缓冲槽83内滑动设有与所述抵接块50磁吸的磁铁84,所述磁铁84左端与所述缓冲槽83之间固设有挤压弹簧85,所述压块49左侧通过连接弹簧86连有连接块88,所述连接块88上设有锁槽87,所述连接块88后端壁相通设有穿槽90,所述穿槽90内滑动设有前端延伸至所述锁槽87内的锁块89,所述锁块89与所述穿槽90之间固设有伸缩弹簧92,所述锁块89右侧滑动设有右端延伸至所述移腔31内的移杆97,所述移杆97左端与所述锁块89抵接,所述移杆97后端面固设有用以使得所述移杆97复位的复位组合93,所述抵接槽82后端壁内通过旋转轴96转动设有拨杆
95,所述拨杆95前端贯穿所述移杆97并伸入所述抵接槽82内且位于所述磁铁84下侧,所述拨杆95后端位于所述铅笔38上侧,所述旋转轴96上固设有复位弹簧94,所述连接块88前端抵接设置有连块51,所述滑块47上设有压槽52,所述连块51前端伸入所述压槽52内且固设有压杆54,所述压杆54前端与所述压槽52之间固设有压簧53,所述连腔46右侧相通设有开腔56,所述开腔56内转动设有上端与所述压杆54转动连接的连杆57,所述连杆57下端转动设有固杆58,所述开腔56与所述推腔61相通,所述固杆58下端伸入所述推腔61内且与所述固块62固连;所述滑块47用以限制所述转盘79移动的位置。
[0024] 初始状态时,卡槽25与拉杆29卡接,花键轴74与轴套76未连接。
[0025] 当需要装置工作时,将铅笔38夹紧于夹紧块35之间,转动转块59使得丝杆55转动,则滑块47移动,根据所需的转盘79移动距离及铅笔尖长度确定滑块47位置,其后,电机67工作,驱动第四锥齿轮65带动转轴45转动,则转筒44带动直齿轮41转动,使得转动齿轮40转动,在螺纹轴42作用下,转动齿轮40带动移块32向左移动,则转盘79带动铅笔38转动并左移,通过削笔刀18对铅笔38进行削笔,当转盘79挤压压块49左移时,连接弹簧86蓄力,此时抵接块50与磁铁84相吸,转盘79继续左移挤压移杆97左移,则锁块89后移与锁槽87脱离将连接块88解锁,则连接块88左移推动压杆54前移,通过连杆57使得固杆58上升,则固块62带动花键套63上升,使得第四锥齿轮65与第三锥齿轮77脱离,则转筒44停止转动,电机67停止工作,转轴45在扭簧80作用下反转使得移块32恢复初始,笔屑掉落至削笔腔15内,削笔结束后,上拉拉杆29使其与卡槽25脱离,密封板24打开削笔腔15,左压推杆69,则花键轴74向左移动与轴套76花键连接,则电机67驱动轴套76转动,通过皮带22使得扇叶21转动产生风力,将削笔腔15内的笔屑吹出削笔腔15外,拿出铅笔38,等待下一次削铅笔38时,铅笔38夹紧于夹紧块35之间时,挤压拨杆95顺时针转动(右视),则拨杆95前端拨动磁铁84与抵接块50分离使得装置恢复初始状态。
[0026] 本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,铅笔自动旋转并移动完成削笔操作,笔屑可通过风力清除,便于清洁,其次,铅笔移动的位置可自主确定,使得削后的铅笔笔尖长度自定义,方便使用。
[0027] 本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。