一种带能量回收装置的热风烘干装置   0    0

[0001] 本实用新型涉及纺织机械领域，具体的涉及一种带能量回收装置的热风烘干装置。

[0002] 烘干装置的任务是去除湿浆纱上多余的水分，达到工艺要求的回潮率，固化浆纱上粘附的浆液，使其形成粘结内部纤维、贴服表面毛羽的浆膜。对烘干装置的要求是提高烘干效率，减少能量消耗，充分利用热能，降低生产成本，现有的烘干装置中，含有热量的废气往往直接排放，浪费能量。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种带能量回收装置的热风烘干装置，能够将废气重新输送至热交换机中，充分利用废气中残余的热量，节约能源。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种带能量回收装置的热风烘干装置，包括烘干室、热交换机和导布辊，所述烘干室上设有进纱口、出纱口、烘干进风口和废气出口，所述废气出口连通有废气管，所述热交换机的热风出口与烘干室的烘干进风口连通，所述导布辊设置于烘干室内，其特征在于：还包括能量回收装置，所述能量回收装置包括吸棉器、第一连接管和第二连接管，所述吸棉器包括壳体，壳体内设有U型通道，U型通道底部形成用于容纳水的水槽，所述壳体上设有连通U型通道的吸棉器进口和吸棉器出口，所述第一连接管一端连通废气管、另一端连通吸棉器进口，所述第二连接管一端连通吸棉器出口、另一端连通至热交换机的蒸汽入口。

[0005] 优选的，所述第一连接管和废气管的连接处设有活动阀门。

[0006] 优选的，所述出纱口设有开合门

[0007] 优选的，所述烘干室内设有隔热层。

[0008] 由上述描述可知，本实用新型提供的带能量回收装置的热风烘干装置，能够将废气重新输送至热交换机中，充分利用废气中残余的热量，节约能源，同时能够将废气中的棉絮进行清除，避免堵塞热交换机。

[0012] 以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

[0013] 如图1至图3所示，本实用新型所述的带能量回收装置的热风烘干装置，包括烘干室1、热交换机2、导布辊3和能量回收装置，烘干室1内设有隔热层，烘干室1上设有进纱口11、出纱口12、烘干进风口13和废气出口14，废气出口14连通有废气管15，热交换机2的热风出口与烘干室1的烘干进风口13连通，热交换机2的蒸汽进口连通主蒸汽管16，导布辊3平行设置于烘干室1内，能量回收装置包括吸棉器4、第一连接管5和第二连接管6，吸棉器4包括壳体41，壳体41内设有U型通道42，U型通道42底部形成用于容纳水的水槽43，壳体41上设有连通U型通道42的吸棉器进口44和吸棉器出口45，第一连接管5一端连通废气管15、另一端连通吸棉器进口44，第一连接管5和废气管15的连接处设有活动阀门51，当活动阀门51打向废气管15时，废气管15封闭，第一连接管5打开，废气从第一连接管5流通，当活动阀门51打向第一连接管5时，第一连接管5封闭，废气管15打开，废气直接从废气管15排出，第二连接管6一端连通吸棉器出口45、另一端连通至热交换机2的蒸汽入口，出纱口12设有开合门
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[0014] 如图1至图3所示，本实用新型所述的带能量回收装置的热风烘干装置的原理如下：纱线100从进纱口11进入烘干室1内，在导布辊3的引导下穿梭，最后由出纱口12导出；热交换机2的蒸汽进口连通主蒸汽管16，鼓风机7将自然风鼓进热交换机2，自然风与蒸汽进行热交换后被加热为热风，并从烘干进风口13进入烘干室1内，对纱线100进行烘干，由于烘干纱线100时会产生热蒸汽，切换活动阀门51，使废气从第一连接管5流通，经过吸棉器4时，废气中含有的棉絮被水槽43中的水所吸收，然后由第二连接管6进入热交换机2的蒸汽进口，充分利用废气中残余热量。

[0015] 上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

[0009] 图1为本实用新型带能量回收装置的热风烘干装置的结构示意图。

[0010] 图2为热交换机和吸棉器的连接示意图。

[0011] 图3为吸棉器的结构示意图。