实施方案
[0021] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0022] 实施例1一种树脂切割片生产用的定量加树脂机，如图1‑3所示，包括有放置板1、支架2、支撑杆3、U形杆4、送料组件5、下脂组件6、抹匀组件7和限位组件8，放置板1顶部前侧设有圆孔，放置板1顶部左右两侧均连接有支架2，放置板1后部左右两侧连接均有支撑杆3，放置板
1前部前后两侧均连接有U形杆4，放置板1顶部后侧连接有送料组件5，两侧的支架2内侧连接有下脂组件6，下脂组件6下部转动式连接有抹匀组件7，放置板1顶部前侧连接有限位组件8。
[0023] 送料组件5包括有支板51、下料箱52、送料板53、电机54、第一转轴55、半齿轮56、长齿条57、滑杆58和第一复位弹簧59，放置板1后部左右两侧均连接有支板51，两侧的支板51之间连接有下料箱52，放置板1顶部后侧滑动式连接有送料板53，送料板53顶部前侧设有圆孔，圆孔位于下料箱52正下方，放置板1顶部右侧安装有电机54，电机54输出轴连接有第一转轴55，第一转轴55左右两侧均连接有半齿轮56，送料板53顶部左右两侧连接有长齿条57，长齿条57与半齿轮56相啮合，长齿条57前端滑动式连接有滑杆58，长齿条57前端与放置板1前端之间套设有第一复位弹簧59。
[0024] 下脂组件6包括有压板61、圆形压块62、橡皮塞63、装脂箱64和空心管65，两侧的支架2内侧上部之间滑动式连接有压板61，压板61底部连接有圆形压块62，圆形压块62偏心位置插销式设有橡皮塞63，两侧的支架2内侧下部之间连接有装脂箱64，装脂箱64与圆形压块62滑动式连接，装脂箱64底部设有空心管65。
[0025] 抹匀组件7包括有第二转轴71和转杆72，装脂箱64顶部中间转动式连接有第二转轴71，第二转轴71穿过装脂箱64底部，第二转轴71底部连接有转杆72。
[0026] 限位组件8包括有支杆81、第二复位弹簧82、作用板83、把手84和楔形块85，前后两侧的U形杆4内侧左右两侧均滑动式连接有支杆81，两侧的支杆81与两侧的U形杆4之间均套设有第二复位弹簧82，两侧的支杆81顶部之间连接有作用板83，作用板83顶部连接有把手84，送料板53前部左右两侧均连接有楔形块85，两侧的楔形块85分别与两侧的支杆81配合。
[0027] 当人们对树脂切割片进行定量加树脂时，首先工作人员将切割片放置在下料箱52内，使最下面一块切割片位于送料板53上的圆槽内，然后工作人员启动电机54转动带动第一转轴55转动，第一转轴55转动带动半齿轮56转动，半齿轮56转动带动长齿条57向前运动，长齿条57向前运动带动送料板53向前运动，从而将切割片向前运输，长齿条57向前运动第一复位弹簧59被压缩，送料板53向前运动带动楔形块85向前运动，楔形块85向前运动与后侧的支杆81接触时，楔形块85向前运动带动后侧的支杆81向上运动，后侧的支杆81向上运动后侧的第二复位弹簧82被压缩，当楔形块85不与后侧的支杆81接触时，后侧的支杆81通过被压缩的第二复位弹簧82进行复位，从而对送料板53进行限位，当半齿轮56与长齿条57脱开啮合时，切割片位于装脂箱64正下方，然后工作人员下压压板61，压板61向下运动带动圆形压块62向下运动，圆形压块62向下运动通过空心管65从而将树脂压挤到切割片上，然后工作人员转动第二转轴71带动转杆72转动，从而对切割片上的树脂进行抹匀，然后半齿轮56与长齿条57继续啮合，楔形块85继续向前运动带动前侧的支杆81向上运动，前侧的支杆81向上运动前侧的第二复位弹簧82被压缩，当楔形块85不与前侧的支杆81接触时，前侧的支杆81通过被压缩的第二复位弹簧82进行复位，从而对送料板53进行限位，当半齿轮56与长齿条57再次脱开啮合时，切割片通过放置板1上的圆孔掉落下去进行收集，然后工作人员关闭电机54，关闭电机54之后工作人员手动拉动把手84向上运动带动作用板83向上运动，作用板83向上运动带动两侧的支杆81向上运动，两侧的支杆81向上运动两侧的第二复位弹簧82被压缩，送料板53通过被压缩的第一复位弹簧59进行复位，复位完成后人工松开把手84，从而两侧的支杆81通过被压缩的第二复位弹簧82进行复位。
[0028] 实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有升降组件9，升降组件9包括有两齿齿轮91、第一齿轮92、第二齿轮93和短齿条94，第一转轴55右侧连接有两齿齿轮91，右侧的支撑杆3上部转动式连接有第一齿轮92，第一齿轮92与两齿齿轮91相啮合，右侧的支架2上部转动式连接有第二齿轮93，第二齿轮93与第一齿轮92通过皮带轮和皮带传动连接，压板61后侧连接有短齿条94，短齿条94与第二齿轮93相啮合。
[0029] 第一转轴55转动带动两齿齿轮91转动，两齿齿轮91转动带动第一齿轮92转动，第一齿轮92转动带动第二齿轮93转动，第二齿轮93转动带动短齿条94向下运动，短齿条94向下运动带动压板61向下运动，从而不需要人工对压板61进行下压，节省人力且提高了工作效率。
[0030] 实施例3在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有旋转组件10，旋转组件10包括有缺齿轮101、第三转轴102、第三齿轮103、第一锥齿轮104和第二锥齿轮105，第一转轴55左侧连接有缺齿轮101，左侧的支撑杆3上部转动式连接有第三转轴102，第三转轴102左侧连接有第三齿轮103，第三齿轮103与缺齿轮101相啮合，第三转轴102右侧连接有第一锥齿轮104，左侧的支架2后侧转动式连接有第二锥齿轮105，第二锥齿轮105与第一锥齿轮104相啮合，第二锥齿轮105与第二转轴71通过皮带轮和皮带传动连接。
[0031] 当第一转轴55转动时，第一转轴55转动带动缺齿轮101转动，当两齿齿轮91与第一齿轮92脱开啮合时，缺齿轮101与第三齿轮103开始啮合，缺齿轮101转动带动第三齿轮103转动，第三齿轮103转动带动第三转轴102转动，第三转轴102转动带动第一锥齿轮104转动，第一锥齿轮104转动带动第二锥齿轮105转动，第二锥齿轮105转动带动第二转轴71转动，从而不需要人工转动第二转轴71，进一步提高了工作效率。
[0032] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
