[0025] 实施实例1
[0026] 请见图1及图12，电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架1、右侧支架2、位于左侧支架及右侧支架上方的至少两组容盘具侧板部件3组成的，左侧支架与右侧支架为一体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧是连在一起的，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下；所述每组容盘具侧板部件由第一容侧板31、与第一容侧板平行设置且与第一容侧板之间具有间隙的第二容侧板32构成。
[0027] 图12中,用于电缆或光缆运输时,先将第一类盘具6装在靠近车箱的左侧，然后将第二类盘具7装在靠近车箱的右侧，并使第一类盘具6与第二类盘具7相靠近；将本实施实例中的盘具支架放置在第一类盘具与第二类盘具形成的中间的凹形部位中，并使左侧支架1贴在第一类盘具的侧板上，使右侧支架2贴在第二类盘具的侧板上，将第三类盘具8放置在盘具支架上方，并使第三类盘具的盘具侧板放置在第一容侧板与第二容侧板之间的间隙中，完成了电缆或光缆盘具的层叠布放。
[0028] 由于第一容侧板与第二容侧板之间具有间隙，因此，盘具侧板可以方便地置入，实现了上层盘具的固定。
[0029] 实施实例2
[0030] 请见图2，电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架1、右侧支架2、位于左侧支架下方的左侧曲面适应部件41、位于右侧支架下方的右侧曲面适应部件42组成的，左侧支架与右侧支架为一体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧是连在一起的，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下。
[0031] 电缆或光缆由于直径的不同、长度的不同，会盘绕在不同的盘具上，不同规格的盘具时，就需要不同规格的盘具支架，这样造成了制造及保管的麻烦，本实施实例中，左侧曲面适应部件及右侧曲面适应部件具有弹性，可以弹性伸缩，因此，即使是不同规格的盘具，其也可以适应，故采用本实施实例后，不需另外增加盘具支架的规格，使生产更易、管理更方便、更通用。
[0032] 实施实例3
[0033] 请见图3,电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架1、右侧支架2、位于左侧支架及右侧支架上方的至少两组容盘具侧板部件3、位于左侧支架下方的左侧曲面适应部件41、位于右侧支架下方的右侧曲面适应部件42组成的，左侧支架与右侧支架为一体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧是连在一起的，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下；所述每组容盘具侧板部件由第一容侧板31、与第一容侧板平行设置且与第一容侧板之间具有间隙的第二容侧板32构成。
[0034] 本实施实例中的第一容侧板、第二容侧板同实施实例1；本实施实例中的左侧曲面适应部件、右侧曲面适应部件同实施实例2。
[0035] 实施实例4
[0036] 请见图4至图7,电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架1、右侧支架2组成的，左侧支架与右侧支架为分体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下；左侧支架的右侧具有凹槽结构11，所述凹槽结构为大于180度的凹槽；右侧支架的左侧具有凸状体结构21，所述凸状体结构也为大于180度圆弧柱；所述圆弧柱可完全置入到凹槽中，在安装状态时，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧是连在一起。
[0037] 本实施实例中所述的电缆或光缆运输用盘具支架，也可以像实施实例1那样，在左侧支架及右侧支架上方的至少两组容盘具侧板部件组成的，所述每组容盘具侧板部件由第一容侧板、与第一容侧板平行设置且与第一容侧板之间具有间隙的第二容侧板构成。
[0038] 本实施实例中所述的电缆或光缆运输用盘具支架，也可以像实施实例2那样，左侧支架下方具有左侧曲面适应部件、右侧支架下方具有右侧曲面适应部件。
[0039] 本实施实例中所述的电缆或光缆运输用盘具支架，也可以像实施实例3那样，在左侧支架及右侧支架上方的至少两组容盘具侧板部件组成的，所述每组容盘具侧板部件由第一容侧板、与第一容侧板平行设置且与第一容侧板之间具有间隙的第二容侧板构成；左侧支架下方具有左侧曲面适应部件、右侧支架下方具有右侧曲面适应部件。
[0040] 实施实例5
[0041] 请见图8和图9,电缆或光缆运输用盘具支架，基本同实施实例4，不同之处在于左侧支架的右侧下方具有第一倾斜部分12；右侧支架的凸状体结构21由圆弧柱210、连接圆弧柱210与右侧支架的左侧的连接部件211构成，连接部件211是柔软结构，可被拉伸、压缩与弯曲；右侧支架的左侧下方具有第二倾斜部分22；圆弧柱210可置入凹槽结构11中。
[0042] 电缆或光缆由于直径的不同、长度的不同，会盘绕在不同的盘具上，不同规格的盘具时，就需要不同规格的盘具支架，这样造成了制造及保管的麻烦，本实施实例中，右侧板可以相对于左侧板上下小范围转动，转动到极限位置时，第二倾斜部分可与第一倾斜部分贴合。因此，即使是不同规格的盘具，其也可以适应，故采用本实施实例后，不需另外增加盘具支架的规格，使生产更易、管理更方便、更通用。
[0043] 本实施实例中所述的电缆或光缆运输用盘具支架，也可以像实施实例1那样，在左侧支架及右侧支架上方的至少两组容盘具侧板部件组成的，所述每组容盘具侧板部件由第一容侧板、与第一容侧板平行设置且与第一容侧板之间具有间隙的第二容侧板构成。
[0044] 本实施实例中所述的电缆或光缆运输用盘具支架，也可以像实施实例2那样，左侧支架下方具有左侧曲面适应部件、右侧支架下方具有右侧曲面适应部件。
[0045] 本实施实例中所述的电缆或光缆运输用盘具支架，也可以像实施实例3那样，在左侧支架及右侧支架上方的至少两组容盘具侧板部件组成的，所述每组容盘具侧板部件由第一容侧板、与第一容侧板平行设置且与第一容侧板之间具有间隙的第二容侧板构成；左侧支架下方具有左侧曲面适应部件、右侧支架下方具有右侧曲面适应部件。
[0046] 实施实例6
[0047] 请见图10,电缆或光缆运输用盘具支架，基本同实施实例1，不同之自于所述的左侧支架及右侧支架内部设置有多根棒状加强元件5，可以使盘具支架更能承压。
[0048] 实施实例7
[0049] 请见图11,电缆或光缆运输用盘具支架，基本同实施实例1，不同之自于所述的左侧支架及右侧支架内部设置有板状加强元件5，可以使盘具支架更能承压。
[0050] 当然，实施实例1-5都可以像实施实例6、7那样，设置棒状加强元件或板状加强元件，使盘具支架更能承压；所述棒状加强元件为钢丝或玻璃纤维增强塑料杆；所述板状加强元件为铝板或钢板或铁板。
[0051] 当然，本实施实例中所述的电缆或光缆运输用盘具支架，也可以像实施实例2那样，左侧支架下方具有左侧曲面适应部件、右侧支架下方具有右侧曲面适应部件。
[0052] 上述任一实施实例中所述的用于电缆或光缆运输中的盘具支架，其特征在于所述左侧支架的材料是钢或铁或铝或其它合金材料或木材或其它木塑材料或者是按重量份计的以下原料构成的：木屑：78～86份；乙烯－醋酸乙烯共聚物或聚乙烯醇：10～18份；市售型号为CPC-F60的木头防腐剂：1～2份；氢氧化铝：3～5份；十二烷基二甲基苄基氯化铵:1～2份；苄氯菊酯:1～2份。
[0053] 上述任一实施实例中所述的用于电缆或光缆运输中的盘具支架，其特征在于所述右侧支架的材料是钢或铁或铝或其它合金材料或木材或其它木塑材料或者是按重量份计的以下原料构成的：木屑：78～86份；乙烯－醋酸乙烯共聚物或聚乙烯醇：10～18份；市售型号为CPC-F60的木头防腐剂：1～2份；氢氧化铝：3～5份；十二烷基二甲基苄基氯化铵:1～2份；苄氯菊酯:1～2份。
[0054] 左、右支架的上述材料可以使盘具支架达到防腐、防霉变、高结合力、防蚁等技术效果，且可以达到较高的抗拉伸、抗压、防雨淋性能。
[0055] 上述任一实施实例中所述的用于电缆或光缆运输中的盘具支架，其特征在于所述左侧支架的弧长度为整个圆周的1/8至1/4。
[0056] 上述任一实施实例中所述的用于电缆或光缆运输中的盘具支架，其特征在于所述右侧支架的弧长度为整个圆周的1/8至1/4。
[0057] 本发明中，由于盘具支架的特殊结构，使得电缆或光缆在盘具在盘绕电缆或光缆后，不需要装订包装封板，即可实现安全地运输，当然，前提是盘具支架具有足够的承重及承压能力，盘具支架可以方便地回收再利用，且采用分体式时，便于盘具支架本身的叠放及保管。
[0058] 因此，本发明中的盘具支架具有以下主要有益技术效果：节省了电缆或光缆盘具包装用的封板、封板装订用辅助材料、封板包装用人工，且盘具支架可以回收再利用，盘具可以层叠放置，节省了运输成本。
[0059] 本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
