背景技术
[0002] 现有技术矿业加工工程用磨煤机大多不具有一定的减震功能,在工作状态下容易因机械震动并与地面硬性接触而造成内部元件破损,进而降低了使用寿命,带来不必要的损失,难以满足需求,为此我们提出了一种矿业加工工程用具有减震功能的磨煤机,以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种矿业加工工程用具有减震功能的磨煤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿业加工工程用具有减震功能的磨煤机,包括底座、第一减震机构、第二减震机构和磨煤机本体,所述第一减震机构固定连接在底座的顶部,所述第二减震机构的数量为两个且对称安装在第一减震机构上,所述磨煤机本体通过螺钉固定连接在第一减震机构上;
[0005] 所述第一减震机构包括连接座,所述连接座固定安装在底座的顶部,所述连接座内壁的左右两侧对称开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部和底部之间固定连接有限位立杆,所述限位立杆的表面活动连接有第一滑块,所述限位立杆表面且对应第一滑块的顶部和底部均套设有第一弹簧,所述第一弹簧靠近滑槽内壁的一端与滑槽内壁固定连接,所述第一弹簧靠近第一滑块的一端与第一滑块相互接触,两个第一滑块之间通过安装撑板固定连接,所述磨煤机本体设置在安装撑板的顶部;
[0006] 所述第二减震机构包括固定壳和连接板,所述固定壳固定安装在连接座内壁的底部,所述连接板固定连接在安装撑板的底部,所述固定壳内壁的左右两侧之间固定连接有限位横杆,所述限位横杆的表面分别套设有两个第二滑块和第二弹簧,所述第二弹簧靠近固定壳内壁的一端与固定壳内壁固定连接,所述第二弹簧靠近第二滑块的一端与第二滑块相互接触,所述第二滑块的顶部固定安装有第一连接座,所述连接板的底部对称安装有第二连接座,位于同侧的第一连接座和第二连接座之间通过推拉杆活动连接。
[0007] 优选的,所述第一滑块内侧且对应限位立杆的位置设有第一滚珠,所述第二滑块内侧且对应限位横杆的位置设有第二滚珠。
[0008] 优选的,所述安装撑板顶部和底部的两侧均固定连接有加强筋,所述加强筋靠近第一滑块的一侧与第一滑块固定连接。
[0009] 优选的,所述固定壳的顶部对称设有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端与连接板底部固定连接。
[0010] 优选的,所述第二滑块的底部固定连接有支撑滚轮,所述支撑滚轮与连接座内壁底部活动连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0012] 1、本实用新型在将磨煤机本体通过螺钉固定于安装撑板顶部后,其自身重力带动安装撑板下压,在第一减震机构中,第一滑块通过限位立杆限位垂直移动,利用第一弹簧提供一定减震效果,在第二减震机构中,与此同时连接板下移,在第一连接座、第二连接座和推拉杆的活动连接下,并配合于限位横杆限位,使得第二滑块水平移动,并对第二弹簧挤压,进一步提高减震效果,该矿业加工工程用具有减震功能的磨煤机,结构设计合理,使用方便,可在磨煤机工作时提供一定减震功能,避免因机械震动并与地面硬性接触而造成的内部元件破损,进而提高了使用寿命,避免不必要的损失,可满足多方位需求。
[0013] 2、本实用新型通过设置第一滚珠和第二滚珠,分别减小了第一滑块在限位立杆之上、第二滑块在限位横杆之上滑动时所产生的摩擦磨损,通过设置加强筋,提高了安装撑板两侧与两个第一滑块之间连接的固定程度,通过设置第三弹簧,可有效配合第一弹簧和第二弹簧进一步提高磨煤机的减震能力,通过设置支撑滚轮,对第二滑块从底部进行滚动支撑,利于其进行水平方向的移动。