[0028] 一种用于动物园驯养的兽类笼具清洗工艺,尤其包括一种笼具清洗设备,所述笼具清理设备包括清洗箱1和设于清洗箱1内的除脏机构、高温清洗机构及烘干机构,包括以下步骤:a.除脏:通过除脏机构将笼具表面上的粪便脏物初步去除;b.冲洗:通过高温清洗机构对笼具进行二次清洗,且通过高温对笼具进行初步杀菌;c.烘干:通过烘干机构对笼具进行二次杀菌并去除笼具上的水分;所述步骤a中的笼具上的粪便去除后,可以收集起来,通过脱水干燥的方式进行加工,并加入一系列添加剂将粪便加工成天然肥料;所述步骤b中的笼具在进行高温清洗时,通过高温的清水进行冲洗,清水的温度为100℃,所述笼具在高温冲洗时,对清水在高温冲洗时产生的水蒸气进行收集利用;所述步骤c中的笼具在杀菌消毒时需静置1h左右,且在收取笼具时需要先将消毒灯关闭再取出笼具。
[0029] 如图1-12所示,其中,所述笼具清洗设备包括设于清洗箱1上的第一腔室11、第二腔室12及第三腔室13,所述第一腔室11和第三腔室13的侧壁上分别设有用于控制第一腔室11和第三腔室13启闭的第一启闭门111和第二启闭门131,所述除脏机构设于第一腔室11内,所述高温清洗机构设于第二腔室12内,所述烘干机构设于第三腔室13内,所述除脏机构包括用于输送笼具的输送装置和用于冲掉笼具上的脏物的去脏装置,所述第一腔室11、第二腔室12及第三腔室13的底部分别设有用于驱动笼具移动的第一传送件14、第二传送件15及第三传送件16,所述第一腔室11和第二腔室12之间设有用于分隔第一腔室11和第二腔室
12的第一隔离件17,所述第二腔室12和第三腔室13之间设有用于分隔第二腔室12和第三腔室13的第二隔离件18,所述第三腔室13上设有用于对笼具杀菌的紫外线消毒灯132,所述烘干机构包括用于加热第三腔室13的螺旋加热槽133;在对笼具进行清洗之前,先打开第一启闭门111,将笼具放置在输送装置上,输送装置放置在第一传送件14上,关闭第一启闭门
111,第一传送件14启动,第一传送件14驱动笼具移动至去脏装置下方后停止驱动,去脏装置启动,对笼具进行冲洗,去除笼具上的脏物,冲洗完毕后,第一传送件14启动,控制笼具穿过第一隔离件17并移动至第二传送件15上,第二传送件15带动笼具移动至高温清洗机构下方后停止驱动,高温清洗机构启动,对笼具进行高温冲洗,高温冲洗完毕后第二传送件15启动,第二传送件15控制笼具穿过第二隔离件18移动至第三传送件16上,第三传送件16驱动笼具移动至紫外线消毒灯132下方后停止驱动,螺旋加热槽133内充满热气对笼具加热烘干,紫外线消毒灯132对笼具进行杀菌消毒,杀菌完毕后,打开第二启闭门131,第三传送件
16启动,第三传送件16控制笼具移动至第二启闭门131处,等待收取,收取完毕后,关闭第二启闭门131上述清洗设备一次可清洗三个笼具,进行持续的清洗处理;上述第一传送件、第二传送件及第三传送件均采用传送带设置,为现有技术,此处不再赘述,上述第一隔离件和第二隔离件采用防水隔热布料设置,上述紫外线消毒灯为目前市场上已有的产品,为现有技术,此处不再赘述。
[0030] 所述输送装置包括用于支撑笼具在第一传送件14上移动的支撑底座21和用于放置笼具的置物板22,所述支撑底座21的底部设有多个插柱211,所述第一传送件14、第二传送件15及第三传送件16上分别设有用于供插柱211插入的第一插孔141、第二插孔151及第三插孔161,所述置物板22上设有放置槽221,所述放置槽221的底部设有用于过滤冲洗液的滤孔222;在将笼具放置在置物板上之前,先将支撑底座21上的插柱211插在第一插孔141内,固定支撑底座21,然后将笼具放置在放置槽221内,冲洗后的废液会从滤孔222中下漏,而清洗后掉落下来的残渣会留在放置槽221上,支撑底座21从第一传送件14移动至第二传送件15上,或从第二传送件15移动至第三传送件16上时,插柱211会自动从插孔中脱离,且插柱211会自动插入插孔中。
[0031] 所述置物板22的底部设有多个移动柱223,所述支撑底座21上设有用于供移动柱223移动的移动槽212,所述移动槽212内设有与移动柱223固定连接的第一弹性件213,所述移动柱223的端部设有第一限位部224,所述移动槽212上设有与第一限位部224相配合的第二限位部214,所述第一腔室11的两侧分别设有用于控制置物板22上下抖动的抖动件112和用于驱动抖动件112工作的第一驱动件113;当笼具在第一腔室11内进行清洗时,第一驱动件113启动,第一驱动件113带动抖动件112转动,抖动件112的转动不断顶动置物板22上下移动,使得置物板22带动笼具持续的抖动,将笼具上的废渣抖落至置物板22上,置物板22的上下移动带动移动柱223在移动槽212内上下移动,第一弹性件213进行伸缩运动;上述第一弹性件采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述,上述抖动件呈凸块状设置,上述第一驱动件采用电机设置,为现有技术,此处不再赘述。
[0032] 所述去脏装置包括用于喷射冲洗水的喷射盘31和用于储存冲洗水的储存箱32,所述储存箱32通过一连接管道321与喷射盘31相连通,所述喷射盘31的底部设有多个用于喷射冲洗水的高压水枪311,所述喷射盘31的顶部设有第一延伸管312,所述连接管道321的底部设有第二延伸管322,所述第一延伸管312上设有延伸部313,所述第二延伸管322上设有与延伸部313相配合的卡槽323、用于填充密封流体的填充槽324及磁性件325,所述第一延伸管312的侧壁上设有啮齿圈314,所述第一腔室11上设有与啮齿圈314啮合连接的第一传动件114和用于驱动第一传动件114转动的第二驱动件115;在笼具处于第一腔室11内后,储存箱32内的水通过连接管道321输送至喷射盘31内,并从喷射盘31上的高压水枪311中喷出,对笼具进行冲洗,此时第二驱动件115启动,第二驱动件115驱动第一传动件114转动,第一传动件114通过啮齿圈314带动第一延伸管312在第二延伸管322上转动,第二延伸管322的转动带动喷射盘31转动;上述磁性件采用永磁体设置,为现有技术,此处不再赘述,上述填充槽内填充有磁流体材料,上述第一传动件采用齿轮设置,为现有技术,此处不再赘述,上述第二驱动件采用电机设置,为现有技术,此处不再赘述;上述第一腔室11的底部设有用于收集冲洗后的废水的收集腔116,收集腔116的侧壁上设有用于输送废水的排水管道。
[0033] 上述高温冲洗机构包括用于喷射高温热水的喷水盘41、设于第二腔室12上的通气腔121及设于通气腔121内的通水箱42,所述喷水盘41通过一第一送水管道122与通水箱42相连通,所述喷水盘41的底部设有用多个喷嘴411,所述清洗箱1的顶部设有用于加热清水的加热箱43,所述加热箱43的侧壁上设有送水管431,所述通水箱42的侧壁上设有与送水管431连接的第二送水管道421,所述加热箱43内设有多个等距交错设置的加热板432,所述加热板432的一侧与加热箱43固定连接,所述加热板432的另一侧悬空设置,所述加热箱43通过一连接管433与一储水箱44连接;通过上述加热箱和通水箱的设置,使得热水可以持续稳定的进行加热,提高了对清水的加热效率,且可以输送高温清水至喷水盘内对笼具进行高温冲洗,而加热板的设置,可以增加清水的流动距离,增加加热的时间,保证清水的高温;上述第二腔室12的底部设有储水腔123,所述储水腔123的顶部设有与第二腔室12连通的漏水孔124,所述储水腔123内设有用于抽取清水的水泵125,所述水泵125通过一第三送水管道
126与储存箱3连通。
[0034] 上述加热板采用金属材料制成,与外部电路连接,在对笼具高温冲洗之前,先通过储水箱从加热箱的一侧对加热箱充入清水,启动加热板,加热板对清水进行加热,在加热箱内加热至一定温度后,从加热箱的另一侧流出,加热后的清水经过送水管和第二送水管道进入通水箱内,然后热水经过第一送水管道进入喷水盘内,通过喷水盘从喷水中喷出,喷出的水经过漏水孔流入储水腔内,然后经过水泵的抽取进入储存箱内进行再次利用,减少水资源的浪费,起到节能环保的作用。
[0035] 上述第一腔室11和第二腔室12之间设有与第一隔离件相配合的活动块51和用于供活动块51竖直移动的活动槽52,所述活动块51的顶部设有挡板511,所述活动块51的底部和活动槽52之间固设有多个第二弹性件512,所述活动块51的两侧分别设有滑块513,所述活动槽52上设有与滑块513相配合的滑槽521,所述第一传送件的传动辊上设有传动柱142,所述活动槽52的侧壁上设有第二传动件522,所述第二传动件522上同轴心设有旋转轴523,所述旋转轴523和传动柱142之间设有传动带143,所述活动块51上设有与第二传动件啮合连接的啮齿组514;通过上述结构的设置,使得上述活动块可以在第一传送带的驱动下竖直向下移动,避免对笼具的移动造成干扰而影响笼具的输送,同时活动块可以通过第二弹性件的驱动自动上移,以便于对第一隔离件形成阻挡,避免喷出的清水到处飞溅,且减少第二腔室内热量的流失。
[0036] 上述第二弹性件采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述,上述第二传动件采用齿轮设置,为现有技术,此处不再赘述,上述传动带为目前市场上已有的产品,为现有技术,此处不再赘述;在需要将笼具从第一传送件上输送至第二传送件上时,第一传送件启动,带动传动柱转动,传动柱通过传动带控制旋转轴转动,旋转轴的转动带动第二传动件转动,第二传动件通过啮齿组带动活动块下移,笼具从而可以移动至第二传送件上,笼具移动至第二传送件上后,第一传送件停止驱动,活动块从而可以通过第二弹性件的驱动上移,重新对第二隔离件形成阻挡。
[0037] 上述活动槽52的两侧分别设有用于供旋转轴移动的固定槽524和设于固定槽524侧边的通电线圈525,所述固定槽52内设有与旋转轴固定连接的第三弹性件526,所述旋转轴523上设有与通电线圈525相配合的固定件527;通过上述结构的设置,使得活动块在上移时,第二传动件可以通过第三弹性件的控制实现与活动块的分离,以便于活动块在第二弹性件的控制下自动上移,避免第二传动件对活动块的上移的干扰,保证结构的稳定运行,同时可以通过固定件和通电线圈的配合实现控制第二传动件的移动,以便于第二传动件与活动块啮合实现对活动块的驱动,保证了结构的稳定可靠性。
[0038] 上述第三弹性件采用螺旋弹簧设置,为现有技术,此处不再赘述,上述固定件采用永磁体材料制成,在第二传动件与活动块啮合时,通电线圈通电,排斥固定件朝着活动块的方向移动,第三弹性件拉伸,固定件通过旋转轴带动第二传动件与活动块上的啮齿组啮合,当活动块需要上移时,通电线圈断电,第三弹性件的回弹力通过旋转轴带动第二传动件与啮齿组分离,活动块从而可以通过第二弹性件的作用力自动上移。
[0039] 上述螺旋加热槽133的一端与通气腔121之间相连通,所述通气腔121的底部设有多个通气孔127,所述螺旋加热槽133上设有用于抽吸气体的抽气扇叶组134,所述螺旋加热槽133的另一端设有送气管135,所述送气管135通过一向下倾斜的送液管136与储水箱44连接,所述送液管136上套设有冷凝管137;通过上述结构的设置,使得高温冲洗笼具时产生的水蒸气可以抽取至螺旋加热槽内对第三腔室进行加热,从而可以对笼具进行加热烘干,起到了二次利用水蒸气的作用,避免了资源的浪费,节省了能耗,同时可以对流出的水蒸气进行收集,使其液化呈水滴进行收集,以便于二次利用,实现了水的循环利用,十分的节能且环保;上述抽气扇叶组为目前市场上已有的产品,为现有技术,此处不再赘述,在对笼具进行高温冲洗时,产生的水蒸气会顺着通气孔进入通气腔内,此时抽气扇叶启动,对通气腔内的水蒸气进行抽取,水蒸气从螺旋加热槽的一端进入,从螺旋加热槽的另一端排入送气管内,经过送液管时,冷凝管会对水蒸气进行冷凝液化,使得水蒸气重新液化成水滴状进入储水箱内。