发明内容
[0004] 1.要解决的技术问题
[0005] 本发明要解决的技术问题在于提供一种土木工程用高效混合装置,其便于根据混凝土成分的比例进行配比,混合效率高,混合的均匀性好。
[0006] 2.技术方案
[0007] 为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
[0008] 一种土木工程用高效混合装置,包括混料筒、固定座和连接筒,所述固定座的中心位置处竖直开设有第二连接腔,且第二连接腔外侧的固定座内部以第二连接腔为圆心等间距开设有三个储料腔,所述第二连接腔与储料腔之间的内壁上皆开设有第一进料口,所述第二连接腔内部的上下两端通过轴承安装有连接筒,且连接筒的中间位置处开设有导料腔,所述连接筒顶部的导料腔内壁上焊接有第二环形齿轮,且第二环形齿轮内壁上均匀的分布有齿,所述第二环形齿轮内部设有与第二环形齿轮相互齿合的驱动齿轮,且驱动齿轮正上方的固定座顶部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与驱动齿轮顶部连接,所述驱动齿轮的正下方焊接有第一传动齿轮,所述第二连接腔顶部的中间位置处通过轴承竖直安装有搅拌杆,且搅拌杆上套设有与第一传动齿轮相互齿合的第二传动齿轮,所述搅拌杆搅拌杆的顶端延伸至固定座顶部外侧并通过旋转接头连接有进水管,三个所述第一进料口位置处的连接筒侧壁上皆开设有导料口,所述连接筒的底部横向开设有第一连接腔,且第一连接腔两端的内侧壁上皆通过轴承横向安装有混料筒,所述混料筒的两端皆焊接有斜齿轮,所述固定座的底部焊接有四根支撑柱,所述斜齿轮下方的四根支撑柱内侧焊接有第一环形齿轮,所述第一环形齿轮的顶部均匀分布有与斜齿轮相互齿合的齿,所述导料腔正下方的混料筒侧壁上开设有第二进料口。
[0009] 优选的,所述混料筒内部两端皆均匀焊接有横向搅拌叶,所述横向搅拌叶位置处的混料筒内侧壁上均匀焊接有竖直搅拌叶,所述混料筒的底部两端皆开设有出料口,且出料口位置处铰接有封闭门。
[0010] 优选的,三个所述储料腔内部底端皆呈倾斜状,且三个所述储料腔的深度呈递增分布,所述横向搅拌叶底部开设的第一进料口随储料腔的深度呈递增分布,且与第一进料口相互对应的导料口随第一进料口的变化而变化。
[0011] 优选的,所述导料腔的两端皆为连通状态,且导料腔的底部通过第二进料口与混料筒连通。
[0012] 优选的,三个所述导料口呈条形通槽结构,且三个导料口的长度呈递减分布。
[0013] 优选的,所述搅拌杆的内部开设有导水槽,且导水槽的端部通过旋转接头与进水管连通,所述搅拌杆的两侧均匀固定有杆状搅拌叶,且搅拌杆的两侧的杆状搅拌叶交错设置,两个所述杆状搅拌叶之间皆连接有出水头。
[0014] 3.有益效果
[0015] (1)同时通过第一传动齿轮的转动,并通过与第一传动齿轮相互啮合的第二传动齿轮带动搅拌杆做与第一传动齿轮反方向转动,在搅拌杆做与第一传动齿轮反方向转动的过程中,对进去导料腔内部的沙子、水泥和粉煤灰进行初步的搅拌与混合,从而提高沙子、水泥和粉煤灰混合的均匀性,同时通过外接水源与进水管连接,从而使水进入搅拌杆内部的导水槽内,并通过出水头将水喷出,对物料进行加水混合,同时通过将出水头分布于两个杆状搅拌叶之间,从而在搅拌的过程中对物料的内部进行加水,进一步提高了混凝土搅拌的均匀性,使用方便。
[0016] (2)本发明通过外接电源为驱动电机提供电力支持,从而带动驱动齿轮进行转动,并通过驱动齿轮与第二环形齿轮相互齿合,从而带动连接筒进行转动,在对连接筒转动的过程中一方面通过连接筒转动产生的离心力对进入导料腔内部的沙子、水泥、粉煤灰和水进行甩动,从而达到一个搅拌的效果,另一方面在连接筒转动的过程中使原本与第一进料口对应的导料口发生错位,从而需要连接筒转动一圈后才能再次的与第一进料口进行间接式对应,实现间接式对沙子、水泥和粉煤灰进行进料,使原本导料腔内部的沙子、水泥和粉煤灰具有充足的时间进行混合,防止沙子、水泥和粉煤灰持续的堆积造成混合的不充分,同时通过将导料口设置呈条形通槽结构,并将三个导料口的长度呈递减分布,从而在对沙子、水泥和粉煤灰进料的过程中根据混凝土所需要的比例大小分别将沙子、水泥和粉煤灰倒入储料腔内部,并根据对应导料口面积的大小进行配比,从而单位时间进料过程中保证混凝土比例的准确性,从而缓慢准确的进行进料,进一步防止沙子、水泥、粉煤灰大量进入导料腔内部,提高了沙子、水泥、粉煤灰混合的效率。
[0017] (3)本发明通过连接筒的转动,并将混料筒穿插在第一连接腔的内部,从而在连接筒转动的过程中带动混料筒进行转动,在混料筒转动的过程中带动斜齿轮随混料筒方向进行转动,并通过斜齿轮与第一环形齿轮相互齿合,从而使斜齿轮沿第一环形齿轮转动的过程中发生自转,从而使进入混料筒内部的沙子、水泥、粉煤灰和水在公转的同时与混料筒进行自转,从而通过混料筒的公转和自转两个方面对混料筒内部的沙子、水泥、粉煤灰和水进行混合,提高沙子、水泥、粉煤灰和水混合的速度和均匀性,并通过混料筒内部均匀设置的横向搅拌叶和竖直搅拌叶对沙子、水泥、粉煤灰和水进行搅拌,进一步提高沙子、水泥、粉煤灰和水的混和效率,使用方便,同时在混料筒的自转过程中使原来与导料腔底部连通的第二进料口发生错位,从而需要混料筒转动一圈后才能再次的与导料腔底部完全连通,实现间接式对初步混合的沙子、水泥、粉煤灰和水进行进料,使得第二进料口发生错位的过程中混料筒依旧在公转与自转,从而混料筒内部初步混合的沙子、水泥、粉煤灰和水的混合时间,提高混合的均匀性,防止沙子、水泥、粉煤灰和持续的堆积造成混合的不充分,同时在导料腔底部与第二进料口刚进行接触时,导料腔与第二进料口之间连通的孔径由小变大在由大变小,缓慢的进行进料,进一步防止沙子、水泥、粉煤灰和水大量进入混料筒内部,提高了沙子、水泥、粉煤灰和水混合的效率。
[0018] 综上,本发明通过驱动电机带动驱动齿轮和第一传动齿轮的转动,从而带动连接筒进行转动,同时带动搅拌杆做与连接筒反方向转动,一方面通过杆状搅拌叶对物料进行初步搅拌,另一方面通过进水管将水导入导水槽内部,并通过出水头喷出,进行加水,同时将出水头分布于两个杆状搅拌叶之间,从而在搅拌的过程中对物料的内部进行加水,提高了混凝土搅拌的均匀性,在连接筒转动的过程中,通过导料口与第一进料口之间相互对应,从而使的三个储料腔内部的物料间接式进料,增加混合的时间,提高混合的均匀性,同时将导料口设置为条形通槽结构,并且三个导料口的长度不同,方便根据混凝土所需要的比例大小进行同时进料,同时通过连接筒的转动带动混料筒进行公转,并通过斜齿轮与第一环形齿轮之间相互齿合,混料筒在公转的过程中斜齿轮沿第一环形齿轮顶部转动,然后带动混料筒进行自转,提高物料混合的速度和均匀性,同时在混料筒自转的过程中第二进料口与导料腔内部的间接式进料,增加了混料筒内部物料混合的时间,提高了物料混合的均匀性。