发明内容
[0008] 为解决现有的脱皮装置脱皮时间长、加工效率低的问题，本发明提供一种酶解及清洗时间短、脱落的皮与肉质部分自动分离、整体脱皮效率高的鱿鱼须酶法脱皮装置。
[0009] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0010] 一种鱿鱼须酶法脱皮装置，包括酶解罐，酶解罐底壁中间位置设有岛形凸台，岛形凸台与酶解罐侧壁之间连接有两个分隔滤网，两个分隔滤网及岛形凸台将酶解罐的内腔分隔成两个腔室，其中一个为用于盛装待脱皮鱿鱼须的原料腔室，另一个为循环腔室，循环腔室中设有潜水泵，酶解罐上设有通入原料腔室的清洗水进水管和废水排水管。岛形凸台的存在使酶解罐的内腔呈环形，通入的水流在潜水泵的作用下做循环流动；分隔滤网将此环形内腔分成两个腔室，并通过分隔滤网的网孔的大小来控制可随水在两个腔室之间的酶解后的物质。
[0011] 作为优选，两个分隔滤网之中的一个为位置固定的固定分隔滤网，另外一个为一条边可转动地连接在岛形凸台上的活动分隔滤网。通过转动活动分隔滤网，调节其与固定分隔滤网之间的夹角，可调节原料腔室的容积，从而适应不同量的鱿鱼须的酶解，并使原料腔室中的鱿鱼须占原料腔室容积的，实际情况中，鱿鱼须的体积占比为75%左右时，鱿鱼须在水流作用下的运动为持续的环形运动，这样鱿鱼须能够充分得到流水的冲刷和其中酶解液的酶解，能够显著加快鱿鱼须的脱皮；另外，在脱皮和清洗结束后，可以通过收拢两个分隔滤网，使原料腔室中的鱿鱼须更集中，方便打捞取出。
[0012] 作为优选，固定分隔滤网为网孔小于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸的小孔网，活动分隔滤网为网孔大于鱿鱼须酶解后脱下碎屑尺寸且小于鱿鱼须肉质部分尺寸的大孔网。通过对滤网网孔大小的限制，使得酶解后脱下的碎屑能够通过活动分隔滤网，并顺着水流流出原料腔室，与酶解过后的鱿鱼须肉质部分分离开来；从原料腔室流出的碎屑顺着水流流到原料腔室的另一侧时，被固定分隔滤网阻挡，无法重新流入原料腔室，会慢慢的积聚并向下沉积，通过不同大小网孔的隔离滤网和水流的单向有序冲洗，使鱿鱼须上酶解脱落的小块碎屑与鱿鱼须可食肉质部分自动分离，省去复杂的分离工序，提高生产效率。
[0013] 作为优选，酶解罐上设有鼓风机，鼓风机的出风口位于原料腔室外侧，并从活动分隔滤网处指向原料腔室内。鼓风机的吹风方向与水流方向相反，这样可以将被水流冲刷贴在活动分隔滤网上的鱿鱼须吹开，鱿鱼须不会集中在活动滤网，堵塞分隔滤网，而是在原料腔室中翻滚，有利于酶解下的碎屑流出，与鱿鱼须肉质部分分离开来。
[0014] 作为优选，酶解槽底壁在原料腔室外侧的固定分隔滤网附近设有碎屑沉淀槽，废水排水管设置在碎屑沉淀槽底部。碎屑沉淀槽的设置可很好的收集酶解碎屑，避免酶解碎屑堵塞固定分隔滤网的网孔；废水排水管设置在沉淀槽底部，这样可以在酶解工序结束后将碎屑连同用过的酶解液一起通过废水排水管排出酶解罐，同时处理了碎屑和酶解废水。
[0015] 作为优选，固定分隔滤网上部向靠近碎屑沉淀槽的方向倾斜。固定分隔滤网的倾斜有利于碎屑在水流的作用下向下运动，从而进行沉积，能减少随酶解液流动的碎屑量，这样一次加注酶解液可以用于酶解更多的鱿鱼须原料，减少更换酶解液的次数，减少产生的废水量。
[0016] 作为优选，清洗水进水管的进水口位于原料腔室之内，且指向活动分隔滤网的方向。
[0017] 作为优选，原料腔室上方设有用于对鱿鱼须表皮进行擦伤处理的磨皮机构。磨皮机构对鱿鱼须进行表皮擦伤处理，从而使酶解液能够直接接触鱿鱼须表皮内的皮质部分，加快酶解进程，减少酶解时间。
[0018] 作为优选，磨皮机构包括入料口、箱体、设置在箱体中的两个相互配合的摩擦轮、带动两个摩擦轮转动的电机以及出料口，两个摩擦轮的转动方向相反，出料口通入原料腔室。
[0019] 作为优选，酶解罐上设有具有恒温控制功能的加热器，酶解罐的内壁上设有pH计。具有恒温控制功能的加热器和pH计分别用于对酶解液的加热和对酶解液pH的控制，从而使温度和pH条件保持酶的最大活性要求，加快酶解速度，降低酶解时间。
[0020] 综上所述，本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：酶解及清洗时间短，效率高，酶解液更换次数少、相同量原料的酶解产生的废水少，节水环保。
